安全质量标准化考评办法最新版 - 图文(5)

三、 瓦 斯 管 理 2、每班检查次数符合《规程》的有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿总工程师审查、签字 3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在24小时内封闭完毕 4、排放瓦斯有经批准的专门措施，并严格执行 5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册，瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况，“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、总工程师审阅 6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《规程》和公司（局）的有关规定 合计 1、井下爆破材料库符合《规程》规定 20 井下任意选点抽查和检查有关记录；发现一处不符合标准扣10分， 15 15 20 井下选点检查、检查记录；井下检查发现一处不合标准扣10分，查记录每发现一次不符合标准扣5分 检查措施和排放记录；一般没有排放措施或未严格执行或有措施未审批均扣10分，没有排放记录扣5分 发现一处不符合标准扣5分，扣完小项为分为止。矿长或总工程师因事不能审阅报表，由其代理人审阅的不得分 10 100 10 10 15 20 10 检查有关记录；无专门机构，该小 项不得分，人员配备不符合有关规定，扣5 查现场和记录；发现一处不符合规 定扣5分 检查方法同上；未建立制度及管理办法该小项不得分 少一项制度扣5分 查现场和记录，发现一次未执行制度该小项不得分 查现场记录，无爆破作业说明书该小项不得分，发现一次未依照说明书作业扣5分 查现场和记录；未执行停电制度该小项不得分 查现场和记录，发现一种不符合要求扣2分 2、矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度爆炸材料丢失处理办法 3、爆破作业必须执行“一炮三检”制度和“三人联锁”放炮制度 4、爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合《规程》要求，爆破四、 工必须依照说明书进行爆破作业 井 5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮下 必须执行停电制度 爆 6、实行爆破作业的采掘工作面，必须破 采用湿式打眼（由于地质条件所限不管 能湿式打眼的，要制定专门措施）和理 放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮（特殊情况下落不明不洒水要经公司（局）批准），掘进工作面实行放炮喷雾 7、矿井配有足够的爆破专业人员 8、特殊情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施 合计 五、通 风 安 1、矿井应按《规程》规定装备装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于20‰ 15 10 10 100 查阅有关资料与井下抽查，人员不足扣5分 查现场和措施，无措施该小项不得分 按《规程》158条对照检查有关图纸、设备台账及现场；高、突矿井未装备监控系统、低瓦斯矿井未装备断电仪、风电瓦斯闭锁装置该小项不得分 20 21

全 监 控 2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定 10 3、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定 4、下井人员按《规程》规定佩带携带式瓦斯检测仪器 10 按《规程》第160条及第三章第三节 规定检查作业规程、图纸芨现场；不符合规定每项每处扣2分； 低瓦斯矿井装备安全监控系统加2分，但不超过该小项得分 同上并检查地面中心站；不符合规定 每处扣2分，采掘面监控设备不接断电和信号遥伟每处各扣5分 按《规程》149条检查仪器发放室记 录，井下抽查；每发现1人未携带仪器扣2分 检查记录和现场；未按时调校每台扣1分，误差超差扣2分，未使用校准气样扣5分 5 5、安全监测监控设备每月至少调校1次。每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪器1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试 6、监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机不少于2，1台备用。按时打印报表 7、监测监控设备性能完好，能正常工作 8、矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方能上岗 9、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁有序 10 10 检查记录和现场；不符合规定每处每项扣2分。不打印日报表、日报表矿长未签字扣5分，数据跟踪误差超差每点扣1分 检查记录、现场抽查；一台不完好该项不得分 检查编制、在册人员、检查培训合格证；未配工程技术人员扣5分，安全监测工不足扣5分，未取得培训合格证上岗扣5分 检查现场；；每少一个工作场所扣5分，每个场所脏、乱扣2分 10 五、通 风 安 全 监 控 10 10 10、有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日（月、季）报表，瓦斯数据应保留一年以上 检查有关资料及现场；资料不全扣5分，资料中有一处错误扣2分 5 合 计 六 防 治 煤 （岩） 与 瓦 斯 1、开采解放层，瓦斯抽放 2、在突出煤层进行采掘作业的工作面，按《规程》进行预测预报 3、根据预测预报结果和《规程》要求，采掘工件面按批准的防治突出措施进行作业 4、对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验 100 20 10 20 现场抽查、查阅有关资料。一个工作面未预测扣5分 查防突措施、图纸、记录等有关资料、及现场抽查；一个采掘面不合标准，该小项不得分 现场抽查、查阅有关资料；一个采掘工作面未进行效果检查，该小项不得分 10 22

（二 氧 化 碳） 突 出 5、在突出煤层作业的采掘工作面，必须按《规程》要求有经批准的防护措施 6、开采突出煤层的矿井，应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构，有专门的防突施工队伍，人员配备和管理符合规定 7、井巷揭穿突出煤层，必须采取经县级以上行业管理部门批准的安全技术措施，并探测突出煤层的有关参数 合 计 1、按《规程》145条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统 20 现场检查查阅有关资料；一个采掘面不符合标准扣5分 10 10 100 现场抽查和查阅有关资料；无专门 机构该项得分；资料不全或不能正常开展工作的扣5分；人员配备不符合规定的扣5分 现场抽查和查阅有关资料，未采取 措施的该小项得分 井下抽查：查图纸，记录与有关资料。预抽矿井，按煤炭公司（局）规定的提前预抽检查，随采随抽的矿井抽放瓦斯工程，必须提前做好；凡不按规定抽放的采掘工作面每发现一处扣5分 发现一处未规定时间测定扣2分，一处未按时测，缺少或误测一个数据扣1分，扣完小项分为止。未测定者该小项不得分 查有关记录，无专业队伍的该项不得分，人员不足或不能完成抽放工作要求各项任务的扣5分 现场任意抽查和查记录。无记录可查，该小项不得分。一处不合格扣1分 10 七、瓦 斯 抽 放 2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度与参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次，并对抽放钻孔有关参数进行及时调节 3、凡进行瓦斯抽放的矿井，有专门的队伍；人员配备必须满足抽放瓦斯（打钻、观测等）的需求 4、定期检查抽放系统，抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地面高度不小于0.3m。抽放检测仪表齐全，定期校正，保证正常使用 5、抽放钻场（钻孔）有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全 每个抽放系统必须定期测定瓦斯流量、负压、浓度与参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次， 6、瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），按设计和计划施工 15 10 15 现场抽查和查阅有关资料，一处不合格扣5分 10 15 7、抽放瓦斯及抽放瓦斯设施，符合《规程》第146、148条规定 8、设置井下临时抽放瓦斯泵站遵守《规程》第147条规定 9、瓦斯抽放矿井，按时完成抽放量计划，每一地面抽放站的年度瓦斯抽放量不大于100万m3。预抽方式，矿井抽放率不小于20%；邻近层抽放，矿井抽放率不小于35%。采用混合抽放方式，矿井抽放率不小于25% 合计 5 10 10 查计划、设计图纸、施工有关记录，并现场抽查；无计划或无批准的专门设计，该小项不得分。未完成计划，按计划比例扣分，但不超过5分。未按设计施工每发现一处扣5分 现场检查，一处不合格扣5分，扣完该小项分为止 现场检查和查资料，不符合规定一条扣5分 查抽放记录、报表、现场实测；抽放量每小于计划1%扣1分；年抽放量小于100万m3，每小1%扣2分；有一项抽放率小于标准规定指标扣0.5分 100 23

1、容易自燃，自燃煤层的矿井，按《规程》建立防灭火系统。有自燃倾向煤层的矿井无发火史，不建立防灭火系统必须经省（区、市）煤炭行业管理部门批准 2、凡开采有自然发火煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程必须有防止自然发火的专门措施，并严格执行 3、凡开采自燃煤层，均要开展火灾的预测预报工作。每周至少观测预报一次。观测地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发热八、 地点。观测内容：气体成分、密封内防 外压差、气温、水温等 治 4、消除采空区密闭内及其他地点超过自 35℃的高温点（因地温、水温影响的燃 高温点除外）及CO超限（火区密闭发 内除外） 火 5、采煤工作面回采结束后，必须在 45天内撤出一切设备、材料，并进行 永久性封闭 6、每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理公司（局）批准的措施执行，并遵守《规程》的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施 7、无CO超限作业和自燃事故 8、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防防器材（器材品种、数量各公司（局）自定） 合计 永久设施：（包括风门、密闭、风窗） 1、墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声） 九、 通 风 设 施 2、墙体平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝 3、墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1米的裙边 4、设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥 10 检查设计、措施、资料、现场；矿井无防灭火系统，该小项不得分。防灭火的工作面或其他地点系统使用不正常，每面（扣）5分 检查作业规程和记录，井下抽查。无专门措施不得分，有措施不落实，发现一处扣5分 检查化验报告单、防火记录等，井下任意选点抽查；未按时预报，该小项不得分，少测一处或内容不全均扣5分 10 15 15 井下抽查和检查记录；发现一处未处理扣5分 15 现场抽查和查记录；发现拖欠一个密闭扣5分 检查现场和资料。缺一张图、卡片扣5分，图卡每错一处扣1分，未按批准措施管理和启封火区，发现一条扣2分 按检查期内查记录。发现CO超限作业或发现明火或封闭计划工作面，该小项不得分。冒烟一次扣5分 井下现场检查和查记录。未按标准设立消防材料库的该小项不得分。器材不足的扣5分 单个设施，按标准逐项实测实量。全矿井任选点抽查，一般每采区不少于5个，全矿井不少于15个；单个设施都合格，该小项得满分，否则不得分；通风设施分项得分，等于各单项设施得分之和除以其个数 同上 15 10 10 100 20 20 20 同上 20 同上 24

5、密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外） 风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节 合计 临时设施：（包括临时风门、临时密闭） 1、临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实 2、设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥 3、设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝 4、临时密闭不漏风，密闭前功尽弃要高栅栏、警标和检查牌 5、临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号，否则要装有闭锁装置。门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密 小计 永久风桥 1、用不燃性材料建筑 3、风桥前后各5m范围巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥 4、风桥通风断面不大于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30° 5、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、结实 6、风桥上下不准设风门 小计 1、矿井主要运输巷道，采区回风道，胶带斜井，胶带运输平巷，上、下山，采煤工作面上、下平巷，掘进巷道，溜煤眼翻车机，输送机转载点等处均要设置防尘管路，胶带斜井和胶带运十、 输平巷管路每隔50m设一个三通阀综 门，其他管路每隔100m设一个三通合 阀门 防 2、井下所有运煤转载点必须有完善的尘 喷雾装置；采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕，采煤工作面距上下出口不超过30m，掘进工作面距迎头不超50m，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常

20 同上 100 同上 20 20 20 20 同上 同上 20 同上 100 30 10 20 10 10 100 同上 同上 同上 同上 同上 检查防尘系统图和现场检查长度不少于全矿防尘管路长度的20%；发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣5分，平行的两条巷道，中间有横川联通（最长≯100m），已在一条巷道中安设防尘管路，且留有三通阀门，可不扣分 井下抽查；发现一处缺少设施扣5分，有设施使用不正常、不灵敏、不就位、不雾化扣2分 15 10 25

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