安全质量标准化考评办法最新版 - 图文(3)

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 检查顶目 检查小项及质量标准 1、 持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。 2、 持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。 3、 开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。 4、 有合格的作业规程和管理制度 ?作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 ?从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。 ?作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。 ?工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 5、所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。 标准分 实得分 扣分原因 一、质量管理工作 该大项共10分，1小项3分，2小项1分，3小项1分，4小项4分（分项各1分）5小项1分 1、 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 二、 2、 工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实 顶 3、 机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于板 300mm。 管 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有理 专项批准的措施。 单位液压支柱支护： 1． 新设支柱初撑力：单体液压支柱￠80mm≥60kN，￠100 mm≥90 kN；）金属摩擦支柱必须使用5吨液压长柱器。 2． 支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。 3． 工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化三、 地区可以加柱）。柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过工 ±100mm 作 4． 底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm 面 液压支架： 支 1、 初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示） 护 2、 支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按 作业规程要求，偏差不超过±100mm 3、 支架顶梁与顶板平行支设，其最大多仰俯角＜7° 4、 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm＝

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该大项共10分，1、2、3、4、小项各为2.5分 该大项共15分，1小项为6分，2～4小项各为3分，有两种支护的应加权平均 检查顶目 检查小项及质量标准 1、 工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：￠100 mm≥90 kN；￠80mm≥60kN 综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明 2、 作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱 3、 上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。 4、 超前支柱初撑力不低于50kN 1． 控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐，（机头处可根据作业规程放宽1排） 2． 用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（235）m2，丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段 3． 用切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、密集柱）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个） 4． 无空载支柱 1． 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm 标准分 实得分 扣分原因 四、 安全 出口 与端 头支 架 该大项为10分，1小项为4分，2～4小项各为2分 五、 回 柱 放 顶 该大项共10分，1、2两项各为3分；3、4小项各为2分 六、 煤 壁 机 道 该大项共10分；1小2． 炮采工作面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，项为4端面距≤300mm；机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机分，2、要及时跟随上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬3、4小臂梁（综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶项各为严密） 2分 3． 靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全 4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔 1． 巷道净高不低于1.8m 2． 支柱完整无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆动整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效 3． 文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.3米）；（2）无浮碴、杂物； （3）材料、设备分类码放整齐并有标志牌 4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 该大项为5分，1小项为2分，2、3、4小项各为1分 七、 两 巷 与 文 明 生 产

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检查顶目 检查小项及质量标准 上、中分层假顶工作面： 1、 分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水 2、 分层工作面必须肥分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上 3、 分层采高按作业规程规定不得超过±100mm 4、 不任意丢顶煤和留煤柱 一次采全高和底分层工作面： 5、 回收率达到要求 6、 不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施） 7、 浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm） 8、 不任意留煤柱 1． 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa（综采≥30Mpa）；乳化液浓度不低于2%～3%（综采3%～5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。 2． 工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤 顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全 3、 槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方。电气设备上方有淋水，要有防水设施 4、 采煤机完好，不漏油，不缺齿 1． 工作面和顺槽输送机机头、机尾要有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥 2． 支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用 3． 在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根 4． 支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大 综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5° 采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施 工作面倾角＞15°时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置 5．使用铰接顶梁工作面铰接率要＞90％ 标准分 实得分 该大项共10分，1、5小项各为2分，2、 3、4、6、7、8、小项各为1分 扣分原因 八、 假 顶 和 煤 炭 回 收 该大项共10分，1小项为4分，2、3、4小项各为2分 九、 机 电 设 备 十、 安 全 管 理 该大项共10分，1～5小项各为2分

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锚杆掘进安全质量标准化标准及评分办法

______矿_______队 __________工程名称 ______年_____月______日 总得分________ 检查项目及标准 一、 作业 规程 编制 二、 作业综 合防尘 三、 临时轨 道及运 输设备 四、 局部 通风 五、 巷道 卫生 内容符合《煤矿安全规程》及公司有关规定 施工及地质条件变化时有补充措施 内容齐全，外观整洁图文清晰，保存完好 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、掘进机要有内外喷雾，喷浆使用潮料和除尘机 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，动行可靠 通风系统合理，符合《安全规程》规定 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 材料、工具码放整齐，挂牌管理 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通 管线吊挂整齐，符合作业规程规定 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 图板图文清晰、正确，保护完好 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 现场作业人员熟知三图一表 高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进有隔爆措施和压风自救装置 上下山掘进安全设施（一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定，有顶板离层监测措施及资料 巷道内无失爆电气设备 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 锚杆支护及时有效 掘进巷道无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定 引药制作、火工品存放符合《规程》规定 放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》规定 坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度 锚喷巷道中线至任一帮净宽不超过；一般巷道-30～+200mm，主要巷道0～+150mm，硐室净宽中线至任一帮净宽不超过机电硐室0～+100mm，非机电硐室-30～+150mm 锚喷巷道腰线至顶底板净高不超过一般巷道-50～+150mm，主要巷道0～+150mm,硐室腰线至顶底板净高不超过-30～+150mm 间排距允许误差锚杆±100mm，锚索±150mm 锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度限值≤152,锚索钻孔轴线与设计偏差＜32 锚杆外露长度≤50mm，锚索外露长度≤250mm 锚杆牢固，托板密贴壁面不松动 锚杆杆体及配件材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求 喷层厚度不小于设计90% 锚杆拉拔力不小于设计的90%，锚索锁定后的预应力不小于设计的90% 标准 分数 2 1 0.5 0.5 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 0.5 0.5 2 0.5 0.5 1 2 2 2 1 0.5 0.5 1 1 1 1 1 1 1 1 13 检查方法及评分方法 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 一处不合格扣0.5分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 实际 得分 六、 施工 图板 七、 掘进安 全措施 八、 机电 设备 管理 九、 顶板 管理 十、 爆破 管理 十一、 巷道 断面 13 5 5 5 5 4 5 5 每小项抽查合格率达到85%得基本分，合格率每提高1%加0.5分，合格率每降低1‰扣0.5分，扣完为止。 十二、 支护 质量 砌碹掘进安全质量标准化标准及评分办法

检查项目及标准 一、 作业 规程 编制 二、 作业综 合防尘 三、 临时轨 道及运 输设备 四、 局部 通风 五、 巷道 卫生 内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 施工及地质条件变化时有补充措施 内容齐全，外观整洁图文清晰，保存完好 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，动行可靠 通风系统合理，符合《安全规程》规定 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 材料、工具码放整齐，挂牌管理 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通 管线吊挂整齐，符合作业规程规定 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 图板图文清晰、正确，保护完好 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 现场作业人员熟知三图一表 高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进有隔爆措施 上下山掘进安全设施（一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定 巷道内无失爆电气设备 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 砌碹支护及时，可靠，养护及时。 掘进巷道无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定 引药制作、火工品存放符合《规程》规定 放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》规定 坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度 圆形井筒净半径，方矩形井筒中心十字线至任一帮中离有提升0～+50mm，无提升±50mm 净宽中线至任一帮距离主要巷道0～+50mm，一般巷道-30～+50mm 净宽腰线至顶底板距离-30～+50mm 净高腰线至顶、底板距离-30～+50㎜ 无腰线时测全高：-30～+50㎜ 净宽中线至任一帮距离机电硐室0～+50mm，非机电硐室-20～+50mm 净高腰线至顶底板距离-30～+50mm 标准 分数 2 1 0.5 0.5 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 0.5 0.5 2 0.5 0.5 1 2 2 2 1 0.5 0.5 1 1 1 1 1 1 1 1 26 13 13 13 13 评分办法与锚杆支护相同 检查方法 及评分方法 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 一处不合格扣0.5分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 实际 得分 六、 施工 图板 七、 掘进安 全措施 八、 机电 设备 管理 九、 顶板 管理 十、 爆破 管理 立井 斜井巷道 硐室 十一、 巷道 断面 壁后充填基本饱满密实，无明显空顶空帮现象（现场检查或抽查施工纪录） 5 2砌体表面1m范围内重缝、瞎缝干缝总数不超过２处 6 十料石和砂浆的强度规格必须符合设计要求 5 二、 砌支护 碹 墙体基础做到实底，基深度连续长度１m内部小于设计50mm 6 2-质量 砌体表面平整度在检查点上任选1m用1m靠尺实量允许偏差≤40mm 6 2灰缝宽度在检查点上任选1m灰缝宽度限值≤25mm，不合格处不超过1处 6 检查人员： 现场单位负责人：

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