安全质量标准化考评办法最新版 - 图文(4)

架棚掘进安全质量标准化标准及评分办法

______矿_______队 __________工程名称 ______年_____月______日 总得分________ 检查项目及标准 一、 作业 规程 编制 二、 作业综 合防尘 三、 临时轨 道及运 输设备 四、 局部 通风 五、 巷道 卫生 内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 施工及地质条件变化时有补充措施 内容齐全，外观整洁图文清晰，保存完好 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，动行可靠 通风系统合理，符合《安全规程》规定 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 材料、工具码放整齐，挂牌管理 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通 管线吊挂整齐，符合作业规程规定 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 图板图文清晰、正确，保护完好 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 现场作业人员熟知三图一表 高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进有隔爆措施 上下山掘进安全设施（一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定 巷道内无失爆电气设备 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施 掘进巷道无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定 引药制作、火工品存放符合《规程》规定 放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》规定 坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度 巷道净宽中线至任一帮距顶底宽误差不超过-30～+50mm 巷道净高腰线至顶梁底面、底板距离不超过-30～+50mm 平巷支架前倾后仰偏差±1°（1m垂线不大于17mm） 倾斜巷道迎山角偏差±1°不得退山 撑拉杆和垫板的位置数量在一个检查点不符合要求的不应超过2处 背板要求80%以上背紧背牢，排列位置和数量基本符合要求 支架柱窝挖到实底，其深度不小于设计30mm 支架梁水平度≤50mm 支架梁扭矩（限值）≤100mm 各种棚架及其构件、配件的材质、规格质量必须符合设计要求 支架间距±100mm 立柱斜度（岔角）±2° 棚梁接口处的上下离合和前后错位（限值）<5mm 16 标准 分数 2 1 0.5 0.5 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 0.5 0.5 2 0.5 0.5 1 2 2 2 1 0.5 0.5 1 1 1 1 1 1 1 1 13 13 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 检查方法及评分方法 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 一处不合格扣0.5分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 不符合不得分 实际 得分 六、 施工 图板 七、 掘进安 全措施 八、 机电 设备 管理 九、 顶板 管理 十、 爆破 管理 十一、 巷道 断面 十二、 支护 质量 评分办法相同

运输专业安全质量标准化标准及考核评分办法

检查项目及标准 运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》第21条、第22条、第23条的规定要求。（躲避硐室之间距40m，容积：1.2m30.7m31.8m/人）。从2008年1月1日开始，新开始、砌碹的运输巷道必须严格执行此标准要求。 主要运输线路（主要斜巷绞车道、井底车场、主要运输大巷和主要运输石门、地面运煤、运矸、运料和集中装载站车场的轨道）的轨道质量必须符合《规程》第352条、第353条的标准要求。道床内外无杂物、无浮煤积尘、无积水。 其它轨道（顺槽轨道）质量，必须符合《规程》第352条、第353条的标准要求，道床内外无杂物、无浮煤积尘、无积水。轨道回流与绝缘的处理要符合《规程》第354条的要求。 道岔、轨型必须符合标准要求，消灭非标道岔、杂拌道、无眼道。 运输设备综合完好率90%，符合公司《检查标准》要求 小绞车完好率90%，护绳齐备，接头完好，管理到位，符合公司《检查标准》要求 矿车完好率80%，符合公司《检查标准》要求 机轨合一巷道内各种安全间距必须符合《规程》规定 迫绳轮、地滚轮（间距不超20m）齐全，转动灵活可靠，起作用 绞车安装要求地铆固定，（临时绞车要求四压柱、两戗柱固定）固件使用齐全、合格、绞车稳固。 在用的防爆电器设备和防爆小型电器不失爆。使用规范、合理、接线工艺、接地装置合格，管理到位，设备完好，符合公司《检查标准》要求。 地面输入井下的轨道、管路及竖井井架的防雷装置必须符合《规程》第459条的要求 斜井水平上车场，必须装设灵活、有效、可靠的阻车器。斜巷内要安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆防止住的跑车防护装置，变坡点下应安装挡车栏。设施齐全，牢固可靠，操作灵敏，（各档间距不超100m）符合《规程》第370条的标准要求。 各车场进出口应设置可靠的阻车器，使用管理到位。（包括地面井口） 斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光、行车报警装置，并有“正在行车，不准进人”的醒目标志。调度绞车信号声光齐全，双向双打。 使用轨道维护机具，轨道维护必须有计划、有记录，符合公司《检查标准》要求。 带式输送机的使用管理必须遵循《规程》第373条、第374条 整个运输环节（皮带机、转载机、刮板机之间）应设连锁装置 皮带运输设备，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层，托辊齐全，转动灵活，机架平直，无开焊和变形，连接紧固，胶带无破口、鼓泡或碎边、不跑偏、不磨机架、接头卡子牢固平整，各销轴不松旷，不缺油，不漏油，管理使用符合《规程》第373条和公司《检查标准》要求。 转载机、刮板机；架体无严重变形、无开焊、运转平稳，分链器、压链器、护板完整紧固、无变形、连接螺丝、销子齐全、不缺油、不漏油、搭接合理、压柱规范，符合公司《检查标准》要求 立井提升：装备与运行保护必须符合《规程》第381条、第384条、第385条、第391条、第392条、第393条、第394条、397条和公司《检查标准》的要求。副立井上罐口处的安全防护栏间隙不能大于20cm。 钢丝绳和连接、提升装置的使用管理、维护保养必须遵循《规程》和公司《检查标准》原则，完善相应记录。 17

标准 分数 检查方法及评分方法 有一处不符合规定扣1分；有一处长度超过5m不得分；无设计扣1分，扣完为止。 实际 得分 2 5 4 一、 工 程 和 设 备 质 量 3 2 4 1 1 2 2 3 1 轨道抽查合格率达到90%得5分，达80%得2分，低于70%不得分，发现一次不合格扣1分，扣完为止。 轨道抽查合格率达90%得4分，达80%得2分，低于70%不得分，发现一处不合格扣0.5分，扣完为止。 发现一处不得分，有一处不合格扣0.5分，扣完为止 低于90%不得分，发现一处不符合要求扣0.2分，扣完为止 低于90%不得分，扣一处不符合要求扣0.4分，扣完为止 低于80%不得分，有一处不符合要求扣0.2分，扣完为止 安全间距一处不符合不得分 发现一处使用不当，钢丝绳受磨，扣0.5分，扣完为止 有一处不合格扣0.2分，扣完为止 有一台（件）失爆不得分，发现一台不符合要求扣0.2分，扣完为止 无措施不得分，缺一项扣0.2分，扣完为止 有一处未使用和不合格扣0.5分，扣完为止。 有一处不符合要求0.2分，扣完为止 有一处未使用和不符合要求扣0.5分，扣完为止 缺一项扣0.2分，扣完为止 4 2 3 2 5 2 二、 运 输 装 备 及 行 车 保 护 缺一项或一项不合格扣1分扣完 为止 不连锁不得分，缺一处扣0.5分， 扣完为止 有一处不合格扣0.5分，扣完为止 5 4 有一处不合格扣0.5分，扣完为止 缺一项或一项使用不合格扣0.5分，扣完为止 缺一项扣0.5分，扣完为止 5 3

运输专业安全质量标准化标准考核评分办法

______矿_______队 __________工程名称 ______年_____月______日 总得分________ 检查项目及标准 标准 分数 检查方法及评分方法 制度有据可查，并对应显示于相关图纸，缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止 按期测试与检验的记录齐全，有一项不达要求扣0.5分，扣完为止 缺一种或一种执行不好扣0.5分，扣完为止 缺一种或一种执行无记录可查扣0.5分，扣完为止 缺一种或一种执行不好扣0.5分，扣完为止 没有不得分，缺一项扣0.5分，扣完为止 不相吻合不得分，一项不符合要求扣0.5分，扣完为止 缺一种或一种执行不好扣1分，扣完为止 缺一种扣0.2分，扣完为止 缺一种或一种不符合要求扣0.4分，扣完为止 查看所有管理全程记录，无任何依据不得分，缺一项扣0.2分，扣完为止 缺一项或一项不符合要求扣0.2分，扣完为止 无计划、无档案不得分，缺一项扣0.5分，无证上岗扣0.5分，扣完为止。 发现一处不符合要求扣0.5分，扣完为止 有一处不合格扣0.2分，扣完为止 有一处不合格0.2分，扣完为止 实际 得分 运输设备实行包机制度，轨道及通信信号设施实行分段包片管理制度 2 运输环节设施设备的性能测试检验报告，必须符合《规程》第399条、第404条、第408条、第411条、第412条、第413条、第435条的要求 各种操作规程齐全、完善，使用执行落到实处 各种管理制度、岗位责任制齐全、完善。严格执行，符合公司《检查标准》要求。 建立健全小绞车和“上、下山”使用管理制度，运行管理牌板规范悬挂，内容齐全，符合《规程》第371条、第372条的要求。 运输设施设备的技术资料及管理资料齐全、完善、规范有档。（符合《规程》第436条的规定） 运输系统图、设备布置图、台账与实际要对应吻合，按《规程》第450条要求进行定期填审 各项工程施工设计、技术措施、工程质量监管、验收、记录齐全、完善。 有与管理制度相吻合的、完整的运输设备运行检修及事故记录，符合公司《检查标准》要求。 有设备图、牌、板，做到账、卡、物、板四对口，符合公司《检查标准》要求 建立健全运输管理机构、管理有档、配备运输安全监察员，并发挥作用，能履行自己的安全防范职责。 2 2 2 3 三、 运 输 管 理 2 3 3 2 2 2 有与管理制度相吻合的运输安全活动记录和事故追查分析报告 1 各工种岗位有上岗和年度培训计划，及培训考试、考核名单存入档案，业余培训面不低于80%，脱产培训面不低于5% 井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上、下山、采区运输巷及车场经常保持清洁，无积尘、浮煤、杂物、积水。 四、 文 明 生 产 水沟畅通、盖板齐全、稳固、行人巷道内平整、无淤泥积水 设施设备环境卫生清洁，无任何积尘、油垢及杂物的缠挂拴绕。 电缆、管路的悬挂布设，照明的布设符合《规程》第22条，第468条、第469条、第473条的规定。（集中皮带巷、使用绞车的轨巷、人力运输材料巷，照明灯间距30m）。 2 2 1 1 3 一项不符合规定要求扣0.5分，扣完为止。 18

通风安全质量标准化标准及考核评分办法

检查 项目 质量标准 标准分 得分 检查及评分方法

扣 分 原 因 1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施 2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空我通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段和水采以公司（局）或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限） 3、矿井、采区通风能力满足生产需求。 一、 采掘工作面和硐室的供风量要符合通 《规程》规定 风 系 统 4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层 的采区至少有一条专用回风巷 5、矿井内各地点风速符合《规程》规 定 6、矿井有效风量率不低于85％ 7、回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3 20 20 查阅矿井通风系统图和安全措施及记录，矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；改变通风系统无报批手续或贯通无措施，每发现一处扣10分 选点抽查（以工作面为单位），年产30万t以下的矿井抽查点数不少于80%，30万t以上的矿井抽查点数不少于60%。每发现一处不符合规定扣10分 20 10 5 10 选点抽查（方法同上），现场实测和查阅当月或上月的记录。矿井、采区通风能力不足不得分。采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣10分 现场检查；一处不合格不得分 选点实测和查阅当月或上月报表；风速超限，一处扣1分，风速不足，一处扣2分 查阅当月或上月报表（或实测），低于标准时，每降低1％扣3分 5 8、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合《规程》要求 5 9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外总漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15% 合 计 5 查阅本季或上季巷道检查记录及维修 月报；巷道失修率高于标准时该小顶不得分，严重失修率高于标准时，每超1%扣5分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分 查阅记录，演习报告；按年度进行 反风效率符合要求的得满风；只检查反风设施，没有进行反风的的扣2分。 特殊情况下，经县级以上主管部门、公司（局）批准，矿井不反风的不扣风 查阅记录或实测，有一台不符合标 准或无记录可查，该小项不得分 100 19

1、 局部通风机的安装、位置、最低风速符合《规程》第128条规定，不发生循环风 两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源 2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风 机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开 瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护，并每天有专人检查 3、局部通风机安排专人进行管理，不得随意开停，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专顶安全措施 4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆二、 接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必局 须吊挂或垫高，离地面高度大于部 通 0.3m，5.5kW以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风风 机除外） 5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定 6、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉 7、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点 8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接 合计 1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3） 20 15 单台局部通风机要逐项检查，实测实量。矿 井使用局部通风机大于20台的，检查数量不少于30%；使用台数在19～10台的检查数量不少于40%；使用9台以下的检查数量不少于60%（单台局部通风机的最低得分为 该大顶实得分；不符合规定每处扣10分，未连锁的扣10分，发现循环风该顶不得风） 检查方法同上；一处不符合规定该顶不得 分，不能正常使用的每处扣5分。 实现“双风机、双电源”，能自动切换的加2分，但不超过该小项得分 10 检查方法同上；发现无人管理该小项不得 分。未实行挂牌管理扣5分，牌板内容不齐全的扣2分。出现一次计划停风扣2分 检查方法同上；发现一处设备不齐全扣5分，有衬垫仍然漏风一处扣2分。离地高度不符合要求扣5分；未装消音器扣5分 15 15 检查方法同上；出风口风量不足或瓦斯超限，该小项不得分。巷道中风速不符合要求扣5分 10 检查方法同上；按平均每百米有不合格接头数、破口数扣分，一处接头或破口扣2分 5 检查方法同上；评分方法同上。 10 检查方法同上；发现一处不符合标准扣2分 100 20 井下检查发现一处不合格扣20分， 检查记录发现一处不合格扣10分，扣完小项分不止（有瓦斯积聚记录，有处理结果的不扣分） 20

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库安全质量标准化考评办法最新版 - 图文(4)在线全文阅读。