筛轴长1500mm,电动机总功率88kW,电压380V,该机保护齐全,设备完好,运行正常。
3、粉煤配仓胶带采用一条TD-75型固定带式输送机,带宽 1000mm,长度32.4m,带速:1.6m/s,胶带型号:PVC800S,输送量230t/h,功率11kW,采用电动机+减速器的驱动方式。胶带机电控采用集中控制和本地控制。由于混煤有4个仓,故在粉煤胶带机上安装3台犁式卸料器,将混煤分别装入在4个仓内,该机保护齐全,设备完好,运行正常。
4、手选胶带采用一条TD4S2型固定带式输送机,输送量:343t/h,带速0.3m/s,输送长度:16.4m,带宽:1000mm,电动功率4KW,采用电动机+减速器的驱动方式,胶带机电控采用集中控制和本地控制,该机保护齐全,设备完好,运行正常。
十六、压风系统
矿井现安装SA-250W-8.5压风机三台,其中一台工作,一台备用,一台检修,2003、2004和2005年各安装一台;压风机参数为:排气量40.5m3/min,最高排气压力0.85Mpa,轴功率:250kW,公称转速2619r/min,最高工作压力:1.0Mpa,配Y2-355M-4型电动机,功率:250kW,电压:380V,两台同时工作,能够满足矿井生产需要,压风主管路为D133×4.5无缝钢管,压风管路总长度为15671m。
第三章 矿井灾害事故预防计划
第一节 矿井灾害预防和处理的一般规定
各类重大事故防治必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,坚持安全为了生产,生产必须安全,先安全后生产,不安全不生产的原则,把安全工作摆在“先于一切,重于一切”的位置,采取多形式进行安全生产的宣传和教育,使每一位干部职工对本《计划》有明确的认识,正确处理安全与生产、安全与效益的关系。
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一、加强安全组织管理工作
1、加强对干部、职工的安全生产思想教育,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,各级领导干部要加强对安全工作的领导、坚持每周召开一次安全办公会议,讨论、分析、总结、落实有关安全生产工作;
2、坚持安全质量检查制度,对查出的隐患及时采取有效措施,指定专人限期整改;
3、各科室、队在讨论安排生产工作的同时,要对本单位的安全工作进行检查、安排和总结;
4、各级领导干部要积极支持安检人员的工作,对他们提出的安全隐患要认真对待,并及时给予解决和限期整改。 二、做好矿井救灾物资的储备及保管工作
根据安全生产的需要,矿井在地面设置消防材料库(库存内容见附表1),在井下+1050水平设置井下消防材料库(库存内容见附表2),分别由保卫科及通灭队负责妥善保管,并按表1、表2所列器材、物资明细全部配备齐全,确保进行救灾时及时到位。
三、必备的技术资料
1、矿井通风系统图、网络图,这两种图纸必须标明通风设施的位置、方向、风量、风速等;
2、反风演习报告及反风时保证反风设施安全可靠的检查报告; 3、矿井供电系统图和井下、电话通讯系统图; 4、井下消防供水、排水、注氮等管路系统图;
5、地面和井下消防材料库的位置及所储备的材料、设备、工具的品名及数量表等;
6、井上、下对照图;
7、压风自救系统图、供水施救系统图、安全监测监控系统图、人员定位系统图、通讯联络系统图、避难硐室位置图、避难硐室设备布置图;
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8、以上图纸、资料必须由生产技术科、机电动力科和调度室信息中心根据生产情况及时修改提供;
9、根据《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》(安监总煤装〔2011〕162
号)通知规定,2014年7月进行矿井瓦斯和二氧化碳等级的鉴定工作,12
月份进行矿井反风救灾演习工作。
第二节 主要事故发生前的预兆
一、矿井火灾事故预兆
矿井火灾按其发火原因分为外因火灾和内因火灾。 (一)外因火灾
引起外因火灾的热源主要有:电流短路,电气设备运转摩擦产生的热源、电器设备超载运转、静电作用、电焊、使用不合格炸药爆破、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤炭自燃等产生的热源。 (二)内因火灾
根据矿井多年来的煤炭自燃发火情况和规律,井下最容易发生火灾事故的地点有:采煤工作面采空区及两顺槽冒顶区,长期裸露煤巷冒顶区,破碎带等。
1、矿井火灾的一般预兆
(1)巷道内温度增加,出现雾气或煤壁“挂汗”,支架上挂水珠,这种现象要同井下两股不同温度风流交汇处出现的雾气相区别;
(2)煤从自热到自燃的过程中,将产生低温干馏产物(芳香烃)释放出煤油味、汽油味、松节油味或焦油味气体(烃类气体),当闻到焦油味时,说明自燃已经发展到一定程度;
(3)从煤炭自热或自燃处流出的水或空气,其温度较正常时高; (4)由于煤从自热到自燃阶段要放出有害气体二氧化碳和一氧化碳,使空气中氧含量减少,当人接近火源时,感到头痛、闷热、目眩、恶心、四肢无力、精神不振等症状。
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2、采空区的发火预兆
(1)工作面上隅角或工作面空气中温度升高; (2)放落煤的温度高于34℃;
(3)工作面上隅角,工作面老塘出现CO其浓度已经达到40ppm,且仍呈上升趋势,或CO浓度已达到60ppm; (4)采空区的出水温度超过25℃; (5)工作面有挂汗和雾气;
(6)工作面或上隅角有芳香味,煤油味,松节油味,焦油味或烟气; (7)工作面停止推进达3~5天以上,或推进速度慢,平均每天推进不足2m。
3、工作面两道及掘进煤巷与裸露煤巷的发火预兆 (1)冒落或破碎带下部或下风侧出现雾气,烟气;
(2)上风侧一氧化碳浓度正常,而下风侧一氧化碳有上升现象; (3)顶板掉碎煤,且掉落煤的温度超过30℃;
(4)巷道周壁的温度明显高于该巷正常温度,或人在此处有灼热感; (5)冒顶区内部煤体温度高于34℃;
(6)破碎带或冒顶区内注水的出水温度超过30℃,各个工作面及煤层要根据不同的条件结合火灾一般规律和所采煤层易自燃的独特性,认真做好对矿井火灾的早期预防与预测预报工作。 二、矿井水灾(透水)事故预兆 (1)煤层变暗; (2)煤壁“出汗”; (3)煤壁变冷; (4)工作面气温降低; (5)巷道中出现雾气;
(6)顶底板异常,压力显现,支架受压变形;
(7)淋水有特殊变化:淋水突然增大,水呈红色,水味发涩,或有臭鸡
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蛋气味,水混浊及煤壁挂红等; (8)煤层里发出“嘶嘶”的挤水声; (9)有害气体浓度增加;
(10)钻孔内出现压力水流,或水顶钻杆的现象。 三、瓦斯事故预兆
1、煤壁处甚至风流中沼气及其它有害气体浓度增大,并呈上升趋势; 2、工作面压力增大,沼气浓度忽大忽小; 3、采掘面风流中氧含量在20%以下并继续下降。 四、煤尘事故预兆
1、瓦斯爆炸或燃烧;
2、违章放糊炮,炮泥充填不符合要求; 3、电气设备失爆;
4、井下各种明火(井下使用电气焊等); 5、救灾过程中指挥不当; 6、金属撞击、摩擦产生火花;
7、各地点出现煤尘堆积(厚度2mm,长度超过5m)。 五、顶板事故预兆
1、地质条件发生变化,如出现断层和穿过老空,小窑破坏区域等; 2、顶板发生离层和断裂声,像闷雷声,有时听到犹如放炮的声响; 3、顶板裂隙增加,裂隙变大,顶板下沉量增大; 4、顶板岩面产生新裂口; 5、顶板破碎下落,掉碴;
6、冒顶前压力增大,煤壁片帮严重; 7、支柱受压折断或严重变形;
8、采面初采初放及周期来压,采空区悬顶面积大,未及时垮落,采掘工作面空顶作业;
9、失修巷道维修不及时。
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