新柏2014年度矿井灾害预防和处理计划(2)

八、矿井防灭火系统

矿井防灭火采用注氮、灌浆、注凝胶、罗克休、马丽散、喷洒阻化剂和均压通风等综合防灭火技术：①采空区采用注氮为主，黄泥灌浆，减少漏风为辅的防灭火措施；②支架上方采用控制风量为主，局部加注罗克休堵漏为辅的灭火措施；③开切眼顶、底板浮煤采用喷洒阻化剂为主、注马丽散、罗克休为辅的防灭火措施；④掘进煤巷、冒顶区采用注阻化剂及马丽散和注凝胶为主，和插管注水为辅的防灭火措施。

制氮系统安装QTD800/97型制氮机三台，一台工作、一台备用、一台检修，氮气产量800m3/h,氮气压力0.6Mpa,氮气纯度99.90%，配套空气压缩机SA-250W-8.5螺杆式空气压缩机，电动机功率250kW，注氮管路D108×4.5，管路长5899m。

黄泥灌浆系统：灌浆山在矸石山山顶北坡，水源来自矿井污水处理站，其管路总长度为5326m，主管路采用φ133×4.5无缝钢管，支管路采用φ108×6.5无缝钢管，管路从风井进入三采区回风下山→工作面回风巷→工作面采空区，采用埋管随采随灌，采后集中灌浆的方法处理采空区。

矿井内因火灾预测预报采用KSS－2100束管检测系统与瓦检员常规检查相结合的方式，对采空区及采空区密闭进行不间断监测。外因火灾防治的主要措施是严格执行有关规定，建立了完善的井上下消防管道系统和配置足够消防器材。

注氮管路布置线路：地面制氮站→主井井筒→副井井底车场→1050运输大巷→三采区轨道下山→各区段运输石门→工作面运输顺槽→工作面采空区。

九、矿井消防洒水系统

矿井防尘水源为矿井污水处理站处理水，在工业场地北坡建有200m3的高位蓄水池，矿井供水消防防尘从地面污水处理站采用φ108管路接至主井口，并沿主井筒采用φ108管路接至1050运输大巷，再采用φ50焊管从1050运输大巷和三采区轨道下山接至三采区各采掘工作面和硐室内，系统管路总长

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7890m,共设喷雾装置26处，风流净化水幕13处，采掘工作面、主要进风大巷、煤流系统、转载点、均设消防供水防尘管路，每隔50m设一组闸阀和三通。

十、提升系统

1、主提升系统:采用STJ800/2×315S胶带输送机，带速2.8m/s,井口标高1374m，井筒倾角25°,输送能力343T/h,长度798.4m,胶带型号：STD2500钢丝绳芯阻燃型，带宽800mm,带强2500N/mm，钢丝绳芯直径8mm,安全系数7.69,双机驱动，电动机型号YKK4003-4，功率2×315kW，主要担负矿井原煤提升任务。

2、副井提升系统：采用型号为JK-2.5/20E的绞车,提升最大速度为3.85m/s，提升斜长764m，轨型：30kg/m；提升类型：单钩串车提升；配Ф2.5固定天轮，电机型号：YR500-10，功率：400kW，转速：569r/min,电压:定子6000V，转子666V；配用减速机型号：XL-30；井筒倾角25°。钢丝绳：6T×7-Ф32-1670，破断拉力：779kN。提升容器：U型矿车、XRB15-6/6型人车；提升时空车一次6辆，重车5辆；人车型号：XRB15-6/6，首车S1、S2各一辆，尾车S3一辆，人车共三辆

十一、运输系统

矿井运输系统较为简单，原煤采用胶带输送机运输，物料、人员采用采用轨道运输和人车运输。

1、原煤运输设备

综采工作面运输顺槽运出的原煤首先运至四区段煤仓，再通过三采区辅助下山和1050运输大巷胶带输送机运至主井底集中煤仓至地面选煤楼。

综采工作面运输顺槽安装型号为DST100/63/2×75kW型可伸缩式输送机，带宽1000mm，带速2.0m/s，运输能力630t/h，采用电动机+减速箱的驱动方式。

1050运输大巷安装型号为DTL100/63/2×110胶带输送机，长度962m，倾角17°，长度864m，输送量630t/h，带宽1000mm，传动滚筒Φ800×1150mm，

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带速2m/s,功率2×110kW,电机型号YB280S-4,电压：AC660V。

三采区辅助下山安装型号为DTC100/50/2×450S的胶带运输机，胶带下山倾角20°，带速2.5m/s, 输送能力500t/h,长度929m（目前510m）,双机驱动，驱动单元由电动机—调速型液力偶合器—减速器—滚筒驱动组成，胶带型号：ST/S3150钢丝绳芯阻燃输送带，带宽1000mm, 钢丝绳芯直径8mm,安全系数8.7，电机功率2×450kW,供电电压：6000V，电器系统采用两台QBRG-400/6K型隔爆交流高压软启动控制器，配有DMP型微电脑电动机综合保护装置；主控台采用TH5-24本安型操作台实现PLC集中控制。

2、辅助运输设备

矿井主要辅助运输线路采用30kg/m的矿用钢轨，线路全长2600m，采用2台架线式电机车运输，使用1t标准矿车进行运输，矿井共有各类矿用车辆256辆。

十二、供电系统

全矿井装机容量9875kVA，运行容量7105kVA，安装电力变压器13台，高压电动机5台，有功负荷6857kW，无功补偿容量2×1200kvar，月平均功率因数0.95以上。

矿井双回路供电电源引自新窑110kV变电站一、二段母线。其中35kV一回3514线路长6.44千米，35kV二回3524线路长6.93km。导线选用LGJ-185/30型钢芯铝镀线，铁塔架设，地线选用GJ-50型镀锌钢绞线，绝缘子采用FXBW4-35/70型合成绝缘子，导线防震锺为FD-4，地线防震锺FG-50。

地面35kV变电所安装SFZ9-M-8000/35型有载调压电力变压器2台，一台运行，一台备用。安装KYN37A-40.5型35kV高压开关柜4台（其中进线两台，主变两台），高压开关柜额定电压40.5kV，额定电流1600A，额定短路开断电流25kA；真空断路器的跳闸电流：3.2A、合闸电流：3.2A，采用ZN90-40.5/1600A-25kA型断路器，CT变比200/5，精度0.5/10P10/10P10(主变出线柜)；安装 KYN37A-40.5型PT柜1台，电压互感器配JDZX9-35型，精度0.2级 ；安装 KYN37A-40.5所用变柜1台，额定电压40.5kV，配用变

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压器型号为SC9-5035/0.4kV型，接线组别YY，阻抗电压4.5%。

井下中央变电所安装2台500kVA干式变压器，安装7台PBG-6型矿用高压永磁机构真空配电装置，3台KBZ－630/660及1 台KBZ－400/660矿用隔爆智能型低压真空馈电开关，3台BPJ90/30型矿用隔爆变频调速起动开关，用于3台主排水泵控制。

三采区1050水平变电所电源双回路引自井下中央变电所3#、6#开关柜，电缆型号为YJV22-6KV，3×150mm2，长度均为1000m,变电所内安装1台200kVA干式变压器，安装8台BGP43-6型高压真空配电装置和4台KBZ-400.200/ 1140.660Z(F)低压智能型真空馈电开关。

三采区971水平变电所电源双回路引自三采区1050变电所3#、6#开关柜，电缆型号YJV22-6KV，3×120mm2，长度均500m,变电所内安装1台200kVA干式变压器，1台100kVA干式变压器，安装2台500kVA干式变压器,安装11台BGP43-6型高压真空配电装置和13台KBZ-400.200/1140.660Z(F)低压智能型真空馈电开关,下井电缆共两趟，型号为YJV22-6kV-3×185mm2。两根下井电缆均由副井引入井下中央变电所，电源分别取自地面变电所井下I柜及II柜，长度均为1100m。

十三、矿井安全监测监控系统

矿井监测监控系统是由常州天地科技自动化股份有限公司研制的KJ95N安全监控系统，采用GEPSON（千兆无源光网络）工业环网传输系统，由地面中心站、地面网络系统、GEPSON（千兆无源光网络）环网传输系统、智能分站、传感器等子系统组成。系统中心站由网络交换机，监控主机（采用双机热备）组成。

KJ95N安全监控系统共安设8台分站：其中井下6台，地面2台。安装甲烷、一氧化碳、温度、风速、全压、水位各类传感器32台主要对井下采掘工作面、机电硐室、进回风巷、井筒的瓦斯、CO等有害气体浓度、温度、风速、全压等数据进行24h实时在线检测。

1、回风井筒、进风井筒

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（1）总回风井筒：安装了瓦斯、CO、温度、全压计、风速传感器各1台。 （2）进风井筒：在主井筒、副井筒安装风速传感器各1台。 2、机电硐室：

（1）中央变电所：安装了瓦斯、温度传感器各2台，液位传感器各1台。 3、采煤工作面：

（1）3507回风顺槽：工作面上隅角安装瓦斯、CO传感器各1台。工作面上口10m内和回风顺槽巷道口10-15m范围内各安装了瓦斯、温度、CO传感器各1台，测风站内安装风速传感器1台。

（2）3507运输顺槽：运输顺槽口向里10-15m范围内各安装了瓦斯、温度、CO传感器各1台，测风站内安装风速传感器1台。 4、掘进工作面：

3510掘进工作面运输、回风顺槽口向里10-15m内各安装了瓦斯、温度、一氧化碳传感器各1组；运输、回风顺槽掘进工作面茬面后5m范围内安装甲烷传感器1台；在运输、回风顺槽测风站内各安装风速传感器1台。

十四、通讯系统

矿井通讯系统选用SH-3000D型程控交换机，共有分机端口1024门，现已用400门，（其中井下50门，地面200余门）。采用PRI中继信令与KT23小灵通无线通讯系统联接，系统具有强制用户进入发言席、退出说话席；群呼；广播；监听；紧急应答；防爆‘紧呼’等功能；并配两台256键丹麦键按键式调度台，从而实现井下、地面的通讯调度。

十五、地面选装生产系统

1、上仓胶带机采用TD-75型固定带式输送机。输送量：450t/h，带速2.5m/s，输送长度：78.91m，倾角：17.72°，带宽：800mm，电动机：型号DS2B-55，功率55kW；胶带机电控采用集中控制和本地控制，该机保护齐全，设备完好，运行正常。

2、原煤筛分采用一台SL-U型四级螺旋筛进行筛分，筛孔尺寸：50mm一段，25mm二段，13mm三段；筛面段数四段；筛面面积13.2m2；处理效率：90％；

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