破桩头及桩间土清理施工专项方案
图6.3.3-1
5)当电梯井、电梯集水坑、集水井、集水坑、承台等基础相互平面位置紧挨接近时,土方开挖中,要注意施工安全,必要时,可以将此部分进行全部挖除,形状如6.3.3-2图所示:
土方开挖平面形状
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电梯井 集水井 下柱墩XZD 地梁DL
图6.3.3-2(土方开挖立体形状)
6.3.4基础梁部分土方开挖
1)基础梁土方开挖采用人工垂直开挖,因为基础土方开挖深度超过1m,为侧面受力,不致变形,在基础梁(地梁)侧面采用240mm厚、M5水泥砂浆、MU7.5红砖砌筑的砖胎模,因此土方开挖尺寸统一为基础梁(地梁)设计尺寸外加两侧240厚砖胎模和300mm宽的操作面。
2)基础梁采用人工开挖,采用人工运输的方式将挖出土方运到各基础之间,而后堆土成堆,由挖机转运到装土车,然后由装土车外运出工地。
3)基础砖胎模内侧面采用20mm 厚的1:3水泥砂浆抹面,转角处抹灰需做成圆角。下柱墩墩台、承台基础土方开挖做法及砖胎膜做法如图6.3.4-1所示:
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1:3水泥砂浆抹面20厚240厚砖砌胎模土方开挖比基础尺寸宽300的工作面,以后进行人工回填底板垫层面标高底板垫层面标高开挖边线砼垫层开挖边线基础底宽基础梁或条基位于基坑中间部位 土方开挖及砖胎模做法大样
图6.3.4-1
6.4注意事项
6.4.1在垫层施工完毕后,测量人员在基层面上测设出基础梁、集水井、电梯井等部位的位置,填写轴线定位测放记录,请监理工程师和建设单位检查验收。
6.4.2轴线检查验收合格后,专业工长和班组长根据现场测设的轴线位置,严格按照设计图纸在垫层上用石灰线弹出砖胎模砌筑边线,注意每边预留工作面和设计构造层的宽度。
6.4.3在砌筑前1~2天应对红砖浇水,禁止使用干砖和含水饱和的砖砌筑砖胎模,也不宜在雨天砌筑。
6.4.4每天砌筑高度不宜超过1.50m,灰砂砖不能与其他品种的砖混砌。 6.4.5砌筑砖胎模应注意砂浆饱满度,水平灰缝不小于80%。
6.4.6砌筑完成后,按照模板验收规范进行自检,复核轴线、标高、截面尺寸等无误后,进行交接检和专检,并进行验收记录。
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6.4.7砖胎模施工完后,及时进行抹灰收面,抹灰时,所有转角部位应做成直径不少于50mm的圆角,以利防水施工。 6.5土方回填
6.5.1各构件砖胎模施工后,留出的工作面,需在背后分层回填素土,边回填边夯实,夯实机采用CR80冲击式打夯机。
6.5.2对于高度超过1.5m的砖胎模,可以边砌筑边回填素土。
第七章 基础垫层施工
7.1混凝土配合比设计
7.1.1砼配合比设计应由有资质的专业试验室进行。首先由施工单位选定拟用原材料,并送样到试验室,同时提出技术要求、强度等级、初凝时间、坍落度等,再由试验室经试配确定最佳配合比。
7.1.2搅拌现场砼配合比必须根据砂石含水率进行调整,例如砂的含水率为A%,石的含水率为B%,则实验室的配合比:水:水泥:砂:石=W:C:E:S应调整为:(W-E×A%-S×B%):C:E(1+A%):S(1+B%) 7.2现场取样与实验
7.2.1为保证混凝土的质量,混凝土的坍落度必须进行现场试验。坍落度测定由实验员负责,每搅拌盘测定一次,本工程混凝土坍落度为12cm-14cm,当测得的数据超出范围时,应及时通知现场总指挥,以便调整混凝土配料。混凝土坍落度采用坍落筒进行测定。
7.2.2混凝土抗压试块由实验员负责现场制作,拆模后送实验室标养室进行养护。混凝土的抗压试块按每100M3混凝土制作一组。
7.2.3以上试验均由实验员负责进行,并应作好数据记录与处理,发现问题及时上报混凝土浇灌总指挥。 7.3砼的搅拌
7.3.1搅拌砼前,先加水空转数分钟,将积水倒净后再投料;
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7.3.2配合比应在搅拌站处挂牌公布,实际配合比应按砂、石含水率调整; 7.3.3搅拌好的砼应基本卸净,在全部砼卸出之前不得投入生料; 7.3.4搅拌时间应根据设备的出厂要求确定,一般不短于90秒钟;
7.3.5严格控制水灰比,水灰比一般在0.55左右。未经技术负责人同意,不得随意增减用水量; 7.4混凝土的运输
7.4.1运输工具:塔楼部位基础垫层混凝土采用现场搅拌,人工用手推车运输,裙楼部位用搅拌机搅拌,地泵输送。
7.4.2为保证混凝土在首次输送中不会造成水、水泥的损失,泵送前先用水湿润输送管,再输送水泥砂浆润滑输送管内壁。 7.5混凝土的浇捣
7.5.1混凝土浇灌路线设计
混凝土浇灌的关键在于整个混凝土的浇灌过程尽量不要出现施工冷缝,这要求在浇灌前根据混凝土的方量、初凝时间、混凝土的供应能力等进行混凝土浇灌路线及混凝土浇灌带宽度设计。
7.5.2混凝土浇灌路线:塔楼浇灌时由东向西推进。裙楼部位垫层应从主楼交接处向沉降缝推进。
7.5.3混凝土浇灌带宽度:为保险起见,按混凝土供应量V为25m3/h计算,混凝土的初凝时间t为2h,浇筑厚度为100mm,则混凝土浇灌带宽度B应满足:
B≤(1/2×V×t)/(L×H)=14.53m
式中,L为混凝土浇灌一个来回的长度,即垫层一个单体工程的平均宽度,L=17.2m,H为垫层的厚度,H=0.10m。根据上述计算,并考虑施工方便,混凝土浇灌带宽度可取12m。具体布置如图7.5.3-1下:
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