破桩头及桩间土清理施工专项方案
2.4.3砌砖胎模,承台和基础梁采用240厚实心混凝土砖砌筑。基础砖胎模内侧面采用20mm 厚的1:3水泥砂浆抹面,转角处抹灰需做成圆角。
2.4.4本工程基础垫层混凝土强度等级为C15,桩承台底垫层混凝土强度等级为C15。采用商品混凝土,混凝土运输采用地泵输送,部分人工手推车转运。
第三章 施工准备
3.1原材料要求与准备
3.1.1水泥:混凝土标号C15。水泥品种选用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。 3.1.2细骨料:选用中砂,要求含泥量不大于3.0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中用砂为同一产地。
3.1.3粗骨料:考虑到本工程的钢筋配置较密及混凝土抗渗要求,石子的粒径不宜过大。选用粒径20~40mm的卵石,要求含泥量不大于1.0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中的所有石子为同一产地。
3.1.4水:选用自来水为拌和水。
3.1.5砖:采用普通实心混凝土砖,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。 3.1.6所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书,否则不得投入使用。
3.2机械设备及仪器
3.2.1挖土机:是土方开挖的主要机具,采用6台作业。
3.2.2地泵:是混凝土运输的主要工具,采用二台作业,局部采用人工手推车运输。 3.2.3本工程主要机具及有关仪器见表3.2.3-1。 表3.2.3-1:主要机具表
序号 1 名 称 挖土机 型 号 小型挖土机 数 量 6台 用 途 土方开挖,基槽开挖 ~6~
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2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 自卸汽车 空压机 地泵 混凝土振动棒 刮尺 铁铲 木蟹 坍落度筒 平板式振动器 混凝土强度试模 HZ6X-50 2m,铝合金 6辆 9台 2台 6支 4条 40把 4个 1个 2台 4套 运土 破桩头 混凝土运输 主要混凝土振捣用具 混凝土括平 近距离混凝土运输 混凝土抹光 混凝土坍落度测定 混凝土振捣 做混凝土块 3.3劳动力安排
3.3.1项目经理部组织所有施工管理人员,建立完备的组织保障体系,人员安排及分工见表3.3.1-2、表3.3.1-3、表3.3.1-4、表3.3.1-5、表3.3.1-6。 表3.3.1-2:土方开挖劳动力安排表
工 种 测量放线 挖机指挥 清基底 机管员 电工 人 数 3 2 30 2 2 主 要 职 责 控制土方开挖尺寸、轴线位置、标高 主要控制挖机挖土深度及部位 负责基底土清平、夯实 机械保养及修理 现场用电 表3.3.1-3:破桩头劳动力安排表
工 种 破桩操作人员 标高控制 清理桩头砼 机管员 电工 人 数 18 2 6 2 2 主 要 职 责 破桩 桩顶标高控制 负责清理破碎的混凝土 机械保养及修理 现场用电 表3.3.1-4:砌砖胎模劳动力安排表
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工 种 泥工 测量放线 抹灰 排水 人 数 20 2 10 2 主 要 职 责 负责砌筑承台、基础梁的砖胎模。 承台、基础梁的位置线及尺寸复核 砖外表面抹灰。 负责基坑排水 表3.3.1-5:每栋垫层混凝土浇灌劳动力安排表
工 种 操作人员 前台打棒 收光 机管员 电工 人 数 3 6 1 1 主 要 职 责 混凝土振捣 混凝土表面收光 机械保养及修理 现场用电 表3.3.1-6:现场管理
总指挥 管理人员 测量员 施工员 实验员 后勤 材料 1 2 每栋一名 1 1 2 总体调度 跟踪测量、放控制线 现场管理 试块制作,坍落度测定 食堂,送饭至现场,茶水。 材料供应
3.4作业条件
3.4.1办理完场地移交手续,确认移交场地符合设计和施工合同中的标高。 3.4.2制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。
3.4.3将施工区内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
3.4.4做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验合格,办完验线手续。
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3.4.5夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工现场应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 3.5技术准备
3.5.1熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,以及完整的地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质的物理力学性质,下柱墩、墩台的持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。
3.5.2做好图纸会审,编制土方开挖专项施工方案报总工程师、业主及监理审批。 3.5.3将批准的施工方案向施工人员进行质量技术和安全交底,交底要认真,要有针对性。
3.5.4按施工方案要求备齐施工机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等,并明确各种机具的安全使用规程。
3.5.5提前进行测量放线工作,放出每个下柱墩、墩台、承台和基础梁等部位的中心线和开挖边线。
3.5.6做好施工图预算、材料需用量计划。预算人员根据施工图级工程进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划。
第四章 土方开挖
4.1施工顺序
4.1.1本工程大面积基坑开挖,采用两台反铲挖土机开挖,由于开挖深度不深,故采用一次挖除,所有的土方运出作其它场地回填土,从主楼由东向西推进,边退边挖,预留20cm土人工挖至垫层底设计标高,用人工清土,将土运出。基础梁、承台土方开挖采用小型挖机开挖。
4.2施工工艺
4.2.1土方开挖施工整体流程(图4.2.1-1):
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场地已开挖至1913.250、1914.250、1915.550 1917.200、 1921.350m 放线定位承台、地梁、集水井、电梯井位置 1、采用人工开挖承台、地梁、集水井土方,遇到岩石必要时进行爆破作业; 2、采用小型挖掘机进行电梯井位置的土方开挖,遇到岩石必要时进行爆破作业,挖到设计标高以上200mm; 采用人工清理剩余土方,将基坑整体挖至设计标高;土方清理过程中派专人监测,控制标高,避免出现超挖现象;土方清理分块进行,以塔楼及裙楼作为划分依据;施工方向由两个区域同时平行施工 每完成一块土方清理,立即进行垫层封闭,防止雨季基坑泡水造成地基承载力下降 承台、集水井、地梁、电梯井按施工方案在完成施工的垫层上施工砖胎膜
图4.2.1-1
4.3放线定位及高程等测量工作
4.3.1测量工作是重要环节,所以测量人员必须认真识图,精心精确计算,对测量控制点保护好,作为以后校正轴线的依据。
4.3.2本工程采用轴线控制法定位,建筑物轴线根据甲方业主所提供的经复核后的红线点进行引测,采用全站仪进行定位,用经纬仪对轴线进行引测,将轴线直接放测到基坑地面上,并用白灰线标注,经监理复查验收后,做好测量定位放线记录。
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