二-12050风巷车场作业规程 - 图文(6)

方向是否正确，否则不可运行。

7、开动耙装机前必须喊话打招呼，耙斗运程范围内严禁有人站立或进行其它工作。

8、耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳伤人的防护装臵，耙装机两侧用金属网遮挡，防止人员误操作将头手伸入机体内；及时挪移耙装机，保持最佳耙碴距离。

9、耙装机自身绞车钢丝绳磨损严重有断丝时要及时更换，对变速箱及时加油。

10、耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩层中的工作面不少于400mm，帮部不少于300mm，在煤层中的工作面不少于600mm，帮部不少于500mm，

11、耙装机作业区必须使用防爆探照灯，严禁使用普通的照明灯；探照灯应随机安装，或悬挂在巷道一帮并能跟随工作面前移，确保司机能够看清耙装作业区域；探照灯应采取可靠防护措施，防止爆破崩坏。

12、耙装机距工作面的距离、耙装机前方的积矸严禁超过作业规程中的规定，以免影响司机的视线。

13、耙装机回头轮严禁固定在棚梁、棚腿、永久支护的锚杆上，严禁用残眼做回头轮的固定眼。严禁用废旧钢钎或其它物体代替固定楔

14、耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人；当人员需要进入时，耙装机必须停机、停电，方可进入工作面。

15、耙装机装渣运行过程，卸料槽绳轮附近严禁有人站立或经过。

四 胶带输送机的使用管理

1、使用阻燃胶带和不延燃电缆。

2、机头、机尾两端前后20m范围内巷道使用阻燃材料支护。 3、机头配备两台以上合格的灭火器和沙箱。

4、各转载点处设喷雾降尘装臵，出煤时打开降尘，停运时关闭。

5、安装驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护和胶带输送机防跑偏保护装臵。

6、机尾裸露处安设防护栏。 7、供电系统有合格的接地装臵。

8、经过翻越胶带输送机的地点设过桥，便于行人。

9、胶带输送机的安装使用要达到“机电设备完好标准”要求，各保护、信号、按钮等设施齐全，灵敏可靠。

10、胶带输送机设专人维护，每天都要进行全面检查，使之经常处于良好状态，托辊转动灵活，缺失率不大于5％，底托辊下面距底板大于100mm,严禁上下胶带摩擦和底胶带托地。

11、各转载点应搭接合理，安装合格档煤板。 12、胶带输送机的所有接头应连接可靠、完整。

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13、各司机工作时，不得擅自离岗，搞好自保和联保。

14、每次启动胶带输送机，都应先发出开车信号，点动试车两次后，方准许正常开动，司机必须按规定信号开停胶带输送机。

15、胶带输送机在运转过程中出现故障或异常情况，应立即停车检查处理。

16、进行检修或处理故障时，必须闭锁开关，挂上“有人工作，禁止送电”的标志牌并注明停电时间，严禁带电检修设备。

17、胶带输送机每次延长后要及时调整，保证其正常运转。

18、每班收工时，将机头、机尾的浮煤清理干净，胶带输送机拉空，并切断电源，锁好开关，等待交班。

五 胶带输送机操作管理

1、胶带输送机司机必须经过培训，持证上岗，无证不得开车。 2、启动胶带输送机时必须进行试运行，没有异常现象时再进行正常开车。 3、在人员经常横过的地方要搭设过桥，对轮必须装有安全可靠的护罩。 4、及时清理机头、机尾处的浮煤，开车时要进行喷雾灭尘。

5、接班后，应先检查胶带输送机接头是否完好，轴承螺钉有无缺少，有无坏托辊和皮带跑偏等问题，发现问题，要及时汇报处理。在胶带输送机运行中发现问题，要立即停车处理。

6、胶带输送机机头应配备两台合格的灭火器，0.2m3的砂箱。

7、胶带输送机运转中，要注意有无跑偏现象；胶带输送机跑偏的调整：在托辊上，跑后不跑前；在滚筒上，跑松不跑紧，滚筒上沾有煤泥，跑高不跑低；空载跑偏要等胶带满载后再调；如胶带的方向不定，忽左忽右，是胶带松的缘故，应调整松紧度。

8、胶带输送机打滑时，一是调整松紧度，二是当胶带输送机滚筒上有水时，必须暂时停车，然后在滚筒上和下胶带之间撒上煤粉将水吸干，处理完毕后，一定要把滚筒胶带整理干净。

9、当开车信号发出10s后，先稍稍开动，发现没有异常现象时，再正式开车，正常运转，必须等煤卸完后，才能停车。发现紧急情况时，必须立即停车，司机离开机头时，必须停车。严禁开车时睡觉。

10、必须及时清理机头，机尾的浮货，积煤。

11、胶带输送机必须安装防跑偏、防打滑和堆煤保护及烟雾报警装臵，做到减速机滚筒及时注油及保养。

六 掐接胶带扣头措施

1、施工前检查电气信号和控制按钮是否齐全，灵敏可靠。 2、确定掐接长度和位臵，确定好联系信号。

3、现场施工负责人要进行细致的分工，明确任务，并在施工中严格监督

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落实。作业时负责人要分工明确，由安全负责人统一指挥，作业人员要做好自保、互保、联保，坚持“三不伤害”原则。

4、将需要处理的胶带接头开到做头位臵，但距离机头、机尾不得小于20m。 5、清理施工段两侧及下胶带底的浮煤和其他杂物。

6、胶带输送机停电、闭锁、挂牌并设专人负责看管，切断后面转载机电源并闭锁、挂牌设专人看管开关。

7、施工负责人应安排专人使用胶带夹锁紧上下胶带，防止工作时跑胶带。 8、完成以上工作后，施工人员集中在胶带两侧松动张紧绞车，将储带仓储存的胶带全部送出，拆除胶带接头部位的上托辊，将需要做头的胶带接头拉到地面，割除损坏的胶带扣，校直胶带接头后使用钉扣机打好扣针。

9、校直胶带接头时要用丁字尺取准胶带的中心，严防找错中心，割偏胶带，造成胶带跑偏。

10、对接胶带时要求接头要平直、光滑、严禁错边；穿条长短要与胶带宽度相适应，不能超长防止划伤人员。

11、待胶带接头对齐，穿条上好后，将胶带拉上H架，取下胶带夹并将胶带拉张至合适位臵。

12、绞车张紧钢丝绳必须符合《规程》规定，导链要仔细检查，严禁使用滑链的导链。

13、胶带运输机司机必须持证上岗，施工前对胶带运输机的传动部分详细检查一遍，不符合要求严禁施工。

14、严禁在胶带运输机头段和机尾段进行胶带掐接和制作接头，掐接胶带接头时，要在胶带运输机机头后方20米或胶带机尾前方20m段合适位臵进行施工。

15、张紧车松绳或张紧运行时，严禁人员手或脚接触钢丝绳、导绳轮和皮带，严禁人员在滚筒部位进行任何作业,严禁站在机头上进行任何作业。

16、胶带运输机检修施工指挥人员，必须是专职机电负责人，施工人员必须经过培训，并学习措施，熟悉作业流程和注意事项。

17、施工期间，作业人员听从指挥，服从命令，严禁私自离开工作岗位。 18、施工完毕后，清理现场，施工负责人本人亲自送电，胶带输送机司机开车试运转1～2圈，运转正常后方可结束，当发现胶带有跑偏、磨损等隐患时，要立即进行处理，否则不许开机运转。

19、试运转时必须安排人员在现场观察运行情况，随时调整机架、托辊，严禁有跑偏现象，当确认正常后，方可结束施工。

七 刮板输送机操作管理

1、刮板输送机司机必须经过专门培训，持证上岗，其它人员不得操作。 2、开机前检查减速机油量、分链器、压链器、机头机尾压柱是否完好牢固，发现隐患立即处理，否则不准生产。

3、检查刮板输送机是否平直，槽子是否完好，刮板、螺丝是否齐全，信

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号是否灵敏可靠，链子是否过长，超过两环以上等问题时都要采取措施进行处理，否则不准开机。

4、拉链长短松紧适宜，过长过紧要掐接合适。

5、刮板输送机机头与胶带输送机机尾搭接长度、高度要合理，不拉回头煤。

6、开机前先点车两次，1分钟后无停车信号方可开动刮板输送机，刮板输送机司机要精力集中，手不离停止按钮，随时注意刮板输送机的运行情况，发现异常及停车信号时都要立即停车，查明原因进行处理，处理好后方可开车。

7、刮板输送机不超负荷运转，死机不得强开，电机上方有淋水时采取防水措施，电机周围不得堆积浮煤杂物，撒落附近的煤矸要及时处理，确保电机散热降温正常。

8、刮板输送机司机接班后，要仔细对刮板输送机进行检查，有问题及时处理，严禁刮板输送机带病运转。

9、刮板输送机司机开机时，要听清信号后，操作中精力集中，发现异常立即停机检查。

10、严禁人员乘坐刮板输送机或使用刮板输送机运料。

11、刮板输送机机头档煤板长度不少于2米，且要固定牢固，对轮必须装有安全可靠的护罩。

12、进行检修或处理故障时，必须闭锁开关，挂上“有人工作，禁止送电”的标志牌并注明停电时间派专人看守，严禁带电检修设备和预约送电。

八 处理刮板输送机断链措施

1、首先要弄清楚是双断链还是单断链，单断链时，先将刮板输送机里的煤矸清净，然后试着将断链处开到（点车）刮板输送机机头上槽，找一适当位臵将链子接上。断双链时，首先将刮板输送机停电闭锁，开关处派专人看管，清理开溜槽两边的浮煤确认出断链位臵，把刮板输送机吊起后，采取加短链的方法将断链接上，送上电，将短链连接处开到（点车）机头上槽，找一适当位臵掐掉短链，接好链子或更换整挂链子。

2、刮板输送机断链时要派有经验丰富的人员进行处理，跟班干部要先现场指挥。

3、查找到断链位臵后，要先清理干净断链处周围的浮煤，加固周围支护，在机头处掐开链子用手拉葫芦将断链处槽子吊起到合适高度，起吊环必须结实，为防止落槽，必须在溜槽下方用方木垫起。

4、吊槽时葫芦导链要挂在牢固有劲的支架上并且要自身拴牢，派专人看管，防止脱落砸伤人员。

5、槽子吊离底板300mm左右时将断链接上，防止扭链和连接环接反，最后安上刮板。

6、断链接好后将槽子放下，链子掐接合适后试运转。

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7、掐接链子要严格按掐接链措施执行。

九 刮板输送机掐接链措施

1、刮板输送机掐接链工作要由经过专门培训的刮板输送机司机操作，其他人员严禁进行掐链工作。

2、掐接链前要加固好机头架，电缆悬挂好，清静机头煤碴及杂物。 3、在机头处适当位臵卸掉刮板、螺栓。用手动葫芦挂住被掐位臵前后的刮板上，然后拉动葫芦将被掐位臵落在一起，将被掐位臵掐开，掐开后将葫芦松开。

4、接链时用手动葫芦拉被接位臵前后的刮板上，然后拉动手动葫芦将被接位臵合在一起，被拉位臵的刮板、罗栓上齐拧紧之后，接好后，松开手动葫芦。

5、链子接好后必须将换下的链子、刮板、螺丝、连接环等放到指定地点挂好，同时打好机尾压柱后试运转。

6、链子掐开后，必须将开关停电闭锁，并派专人看管，然后才能继续进行掐接机头、机尾工作。

7、掀槽时，动作要一致，要抓紧抓牢。 8、铺槽子时，要确保底链入槽。

9、槽子及链子掐接好后，由班长发出送电命令，通电后打倒车点动刮板输送机，使槽子对接严密，由班长观察槽子对接情况，指定专人传清信号，其他无关人员远离作业地点。

10、完成掐接机头机尾工作后，要检查链子的松紧是否适当，有无刮板接反，扭链等不正常现象，发现问题及时进行处理。

十 机电设备的维修保养制度

1、队配备一名专职副队长和一名防爆电工负责机电设备管理工作，检查落实机电设备保养情况。

2、所有电器设备每天必须指派专人检查完好情况，并设专职防爆检查员。 3、机电设备实行包机挂牌维修保养制。

4、检查电器设备时，必须停电并切断电源，挂上（有人工作、严禁送电）牌子，并设专人看管，只有得到检修人员的通知之后方准试送电，严禁带电检修和搬迁设备。

5、运输设备的各注油部位必须按照规定时间注油。

6、电气设备及电缆选择要符合供电要求，严格按矿各种机电设备管理规定执行，电器设备要规定上架，各种管线（电缆、水管等）要吊挂整齐。

7、掘进机械、电器检修要有原始记录并认真填写。

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