X1=0.002〓0.09=0.00018Ω
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五 、供电系统图(图6-1)
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第二节 运输系统
一、 出煤系统
人工攉碴、耙装机配合胶带运输机出煤。
工作面→二-12050风巷车场→二-12050风巷外段→二II采区胶带运输机下山→二煤皮带上山→上仓斜巷→煤仓→给煤机→主斜井→地面。
二、 运料系统
人工运送料至工作面。
地面→副斜井→-20m通风运输石门→二煤轨道上山→-250井底车场→二II采区上车场→二II采区轨道下山→二煤-382m车场→二II采区回风下山→二-12050风巷回风道→二-12050风巷外段→二-12050风巷车场→工作面。
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图6-2 二-12050风巷车场运输系统示意图
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第三节 机电运输管理
一 机电设备和防爆管理
1、所有机电设备要挂牌管理，包机到人，出现问题追究包机人的责任。 2、禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。
3、严格执行停、送电制度，停电要专人负责，并挂“有人作业，不得送电”的标志牌，上好闭锁螺栓，以防误送电；严禁预约停送电。
4、所有电气设备严禁带电检修，严禁在瓦斯浓度超过0.5%的情况下检修电气设备。
5、严格按操作规程操作、使用电气设备，严格执行电气设备的维护制度，保证设备的工作性能完好。
6、电气作业工艺及管理做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”。 （1） 三无：无“鸡爪子、羊尾巴、明接头”；
（2） 四有：有过电流和漏电保护；有接地装臵；有密封圈和挡板；有螺钉和弹簧垫；
（3） 两齐：电缆悬挂整齐；设备硐室清洁整齐； （4） 三全：保护装臵全；绝缘用具全；图纸资料全；
（5） 三坚持：坚持使用检漏继电气；坚持使用煤电钻、照明、信号综合保护；坚持使用局部通风机风电闭锁和瓦斯电闭锁。
7、严格执行煤矿井下用电“十不准”：
（1） 不准甩掉无压释放和过电流保护装臵； （2） 不准甩掉漏电继电气；
（3） 不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁； （4） 不准甩掉煤电钻综合保护装臵；
（5） 不准明火操作，明火打点，明火爆破； （6） 不准用铜、铁、铅丝等代替保险丝； （7） 停风、停电时，未经检查瓦斯不准送电； （8） 失爆的电气设备不准使用；
（9） 不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯； （10） 不准带电检修和搬运电气设备。 8、井下电气设备的保护器、保护装臵必须经常检查，确保安全灵活可靠，严禁甩掉不用。
9、供电方式及线路敷设必须符合安全技术装备系列化标准和吊挂标准。 10、队里设一名专职防爆电工，每天对巷道内机电设备检查一遍并有记录可查，杜绝电气失爆做好防爆工作，严禁电气设备失爆现象。
11、电气设备检修时，必须明确专人停送电，严禁他人停送电。检修人员必须携带便携式甲烷检测仪。检修时，先切断电源，开关闭锁，并挂上“停
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电检修”牌。打开电气设备前必须检查电气设备附近的瓦斯。打开电气设备时，必须验电，对地放电，并挂安全短路接地线。
12、电动机有综合保护装臵，开关设备上架摆放整齐并且挂牌。 13、所有电气设备不用时，把开关手把打到零位。
14、机械设备的外露或传动部分必须安装防护罩，或其它有效防护措施，且齐全有效，以防伤人。
15、巷道内机电设备要做到开关上架，小件上盘，电缆敷设悬挂整齐，并与风筒、风水管分开悬挂。
二 运输安全管理
1、各种司机必须经过培训合格后，持证上岗，并按章操作。
2、运输系统的各个信号必须灵敏可靠，各运输机司机要听清信号方可开车。
3、装卸大件时，必须用吊链将重物挂在牢固位臵，重物起吊时下方严禁站人。
4、人力推车严格执行《规程》第362条的规定。
（1）一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的车距在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
（2）推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
（3）严禁放飞车。
5、提升运输坚持“行人不行车，行车不行人”的制度。
6、处理掉道车要统一指挥，摘换钩头，要用好挡车设施，确保车挡好停稳后方可摘换钩头。
7、运输系统的各个信号必须灵敏可靠，各运输机司机要听清信号方可开车。
三 耙装机操作管理
1、耙装机机司机必须经过专门培训，持证上岗按章操作，其它人员操作。
2、耙装机司机必须精力集中，开车前先喊话打招呼，按信号开车。 3、检查各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈，是否齐全紧固，托绳轮、导向轮固定螺栓连接是否牢固，方位是否合适，钢丝绳是否与防护装臵产生摩擦，检查后发现隐患要立即处理，否则不准生产。
4、耙装机支撑腿要支撑有力，四个卡道器用螺栓拧牢上紧，自身台车下的绞车及钢丝绳、操作手把必须处于完好状态。
5、耙装机尾轮必须挂在软硬锚上，严禁挂在锚杆上。
6、运转前，必须检查电动机接法是否与电源电压相符合，电动机转动的
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