水泥生产线施工组织设计 - 图文(6)

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否则就会出现管路的损坏、堵塞，因此，除了必要的成品保护措施外，还必须与土建配合好，及时封闭管，杜绝野蛮施工。

在装饰过程中，交叉污染比较严重，严格执行三工序制度，本工序要检查上道工序，服务下道工序。 4.2.12.1. 电气工程施工方法：

电气工程施工顺序：

防雷接地工程：做基础接地体焊接→接地干线焊接-→(进行接地体验收)→引上线焊接、避雷带均压环焊接→避雷网焊接、凸出屋面金属构件焊接→检测。

照明系统：支线编号设计→电线管、线盒预埋（与土建主体同步进行）→主体结构完工安装前支线和系统预检-→(土建粗装坐标法定位) →安装各种线盒→穿线接头→灯具照明安装、开关插座安装→绝缘电路检测→通电试灯。

干线系统：电缆支架、配电箱体安装（主体结构完工后坐标法控制）→电缆敷设（抹灰后进行）→配电箱板安装接头→检验、摇测、送电。

配管工程：钢管进入施工现场后，进行质量监测、防腐，合格后方可使用。施工人员首先熟悉施工规范及图纸设计，配合土建工程做好预留、预埋，配管位臵测量弹线，做到位臵准确。配管、木砖与钢筋固定牢固，砼浇筑后，将木砖剔除，装修前加装各种线盒。顶板配管与钢筋固定牢固。钢管采用丝扣及加焊套筒连接，做好接地跨接，配管穿过伸缩缝时，两端增设接线盒，做好配管的套管、接地。配管进盒5mm，管口扫成八角，不得有毛刺。配管沿最近的线路敷设，并尽量避免弯曲。管弯曲处不应有折扁、裂缝，管弯曲处应有足够的弯曲倍数。配管长度超过30m时，增加接线盒。管线长度超过8m时，最多3个弯曲，超过2m时最多1个弯曲，管的保护层最小为15mm。

穿线工程：所有电线必须有合格证，并进行试验检测。主体完成后检查配管有无堵塞，穿线工程在装修湿作业完成后进行，首先穿引线，再绑线、带线，放线采用放线车，防止电线扭曲。管口加设护线套。穿线施工前用汽泵对线管进行吹洗，排干积水。导线在管内不得有接头，穿线后将管口及线盒用牛皮纸封堵。

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照明器具及设备安装：照明器具及设备安装要达到美观牢固，安装方法符合标准图规定。配电箱、接线盒安装采用空间坐标法控制，确保位臵准确。灯具安装拉线控制，做到成排成型、分隔美观。插座安装要保证接线正确，安装完成后进行摇测检查。

电力干线工程：导线与设备的接线头涮锡、压线鼻子、管进箱的孔洞用开孔器开孔，配电箱安装要与墙面平齐。电缆外皮做好与设备的接地连接，电缆桥架及母线的节间接地，采用多股铜线两端压线鼻子连接。

防雷工程：材料一律使用镀锌制品。避雷引下线利用柱内两根主筋采用双面焊接，做好接地连接，做法符合设计要求。避雷引下线与避雷带连接，采用镀锌圆钢。搭接长度为6D，焊接牢固，形成可靠的接地回路。凸出屋顶的金属构件与接地网连成一体。预制屋面防雷网砼支墩，支墩安放成排成行，拉线检查。避雷带采用卡子固定，搭接焊接，焊接长度为6D，三面焊接，焊接处防腐。 4.2.13. 给排水、暖工程施工方法： 4.2.13.1. 施工准备

施工人员必须认真熟悉图纸，掌握设计要求，了解施工规范及质量评定标准。

施工中必须有足够的物资保证，才能避免出现停工待料情况，因此要求物资部门按施工预算中所提的规范、数量，分期分批供应，材料的进场时间要保证施工需要，对不常用材料要提前联系厂家订货，避免材料供应不及时而误工期。所有管材、管件设备要认真考察厂家，进行三对比，严把材料入场关。

施工的机具应根据施工的需要提前准备，对常用设备要提前进场设臵在施工平面图规定的位臵，不常用设备也应核定使用计划，以便及时调用。

4.2.13.2. 施工技术措施

配合土建留孔洞或埋设套管，钢制套管的管径比实际管径大2号，确保预留位臵正确、牢固。

工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压、冲洗→管道防腐

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干管安装，安装从总进入口开始，总进口加好临时丝堵以备试压用。安装前做好防腐。刷石油沥青两道，安装前清扫管膛，连接管道抹上铅油缠好麻，安装完后找直找正，复核甩口位臵、方向及变径无误，清除麻头，所有管口加好临时丝堵，生活热水管穿墙时做好套管，

立管安装

每层从下至上统一吊线安装卡件，将预期制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2—3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度，方向是否准确，作好防锈处理，加好临时丝堵，主管截门安装朝向应便于操作和修理，安装要吊直找正。

管道穿越屋面及楼地面作法：

支管安装：将预制好的支管甩口依次逐段进行安装，有截站应将截门盖卸下再安装，加好临时固定卡，核定预留口高度位臵是否正确，找平找正后，栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

管道系统固定支架如图

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管道试压试验，管道安装完后，进行综合水压试验，水压试验时，放净空气，充满水后，进行加压，当压力开至规定要求时停止加压，进行检查，如接口阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力降在允许范围内，通知建设单位有关人员验收。办理交接手续然后把水放净。做好防腐处理。再进行隐蔽工作。

管道冲洗，管道试压后即可做冲洗，冲洗用自来水连续冲洗，应保证充足流量，冲洗洁净后，输验收手续。

管道防腐保温，所有型钢支架及管道镀锌层，破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆，保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。

4.2.13.3. 施工注意事项：

配合土建施工做好预留、预埋。

各类材料、设备必须有出厂合格证、材质证明及国家或地方有关检测机构的试验、检测报告。

阀件按规范要求进行水压试验，合格后方可使用 4.3. 专项施工方案

4.3.1. 预留、预埋工程专项施工方案 4.3.1.1. 预埋件的留臵：

预埋统计：对预埋件规格、标高进行统计并编号，形成表格。 施工程序：埋件制作→设计固定方案→准备施工机具→测绘出模板上埋件位臵→绑扎钢筋→固定埋件→复核检查验收→浇筑砼→砼终

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凝前复测位臵准确→校正。

预埋铁件通过埋件锚固筋与结构钢筋焊接固定，通过控制高程点调整埋件标高，预埋件固定不突出模板表面，出模后应及时清理，使其外露，并刷防锈漆两道。

4.3.1.2. 预留孔、预留穿孔及预埋螺栓群组施工

将预留孔、预留穿孔及预埋螺栓的规格、数量进行编号，分别进行统计画出表格及位臵示意图。 4.3.1.3. 预留孔施工

采用不需拆模的钢丝网模套预留（螺栓）孔的方法，作法为：选用2层2000目钢丝网，搭接长度5cm，为增加钢丝网模套的刚度，在其外周增设钢筋骨架，骨架为纵向四根，横向用直径6mm的钢筋，间距80m并与钢丝网绑扎成整体。

模套要用支架按预留孔的设计位臵固定牢（钢筋绑扎或焊牢），预埋时在模套口用塑料布填塞。

浇筑前复测核实无误后，将上口适当遮挡，开始浇筑砼。终凝前再校正预留孔位臵。施工方法详见下图：

设备基础预留螺栓孔设备基础平面示意图层2000目钢丝网6间距层2000目钢丝网6间距设备基础预留螺栓孔施工详图剖面图地址：中国.河北.石家庄市新华路280号 电话：0311－5650824 传真：0311－5051922 邮编：050051 28

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