工程建设监理细则001(4)

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同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3（Lι为搭接长度），凡搭接接头终点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 lι 1.3 lι 注：图中所示搭接接头同一连接区内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。 4 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； 2 对柱类构件，不宜大于50%； 3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002规范中附录B的规定。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 3 受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm； 4 当柱中纵向钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。 5 钢尺检查 GB50204-2002规范中附录B

钢筋类型 C15 混凝土强度等级 C20～C25 C30～C35 ≥C40 15

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光圆钢筋 带肋钢筋 HPB235 HRB335 HRB400/RRB400 45d 55d —— 35d 45d 55d 30d 35d 40d 25d 30d 35d 5.5 钢筋安装

项目 主控项目 项次 1 1 内 容 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格的数量必须符合设计要求。 钢筋安装位置的偏差应符合下表规定（GB50204-2002规范表5.5.2）。 项目 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 一般项目 长、宽 网眼尺寸 长 宽、高 间距 受力 钢筋 排距 保护层 厚度 基础 柱、梁 板.墙.壳 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 ±3，0 检验方法 观察，钢尺检查 —— —— 钢尺检查 钢尺量连续三档，取取大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连接三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

5.6 钢筋滚轧直螺纹连接控制要点：

钢筋滚轧直螺纹机必须有专业操作人员操作，人员须经厂家培训合格，取得上岗证后，方可上岗作业。

1、剥肋钢筋直螺纹前，钢筋端面平头，应用砂轮切割机或其他专用设备切割钢筋端头，严禁气割。要求钢筋端头切割面与母材轴线垂直。

2、剥肋钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做切削润滑液或不加润滑液剥肋丝头。

3、 加工完毕后清除附着在螺丝上的铁屑。

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4、钢筋丝头螺纹中径公差应满足GB197/T-81《普通螺纹公差与配合》标准中6f级精度要求。抽检数量10%。

5、加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。

6、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入有效扣长度，而止环规旋入丝头的深度小于等于3P（P为螺距）。见下图

止环规通环规丝头卡板1纵筋钢筋丝头有效丝扣段第一牙扣底通塞规止塞规连接套≤

7、钢筋丝头螺纹长度用专用丝头卡板检测，允许差不大于1P。

8、连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3P；通塞规应全部旋入。

9、由班组随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不少于10个。当合格率大于等于95%时，判定该批为合格。当合格率小于95%时，要加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，要对钢筋丝头逐个进行检查，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

10、检验合格后的丝头必须加以保护，在其端头加戴保护帽（目的是为了防止丝头被污染或水泥玷污以及丝头被磕碰损坏）。

11、现场连接施工时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要完好无损。

12、剥肋直螺纹接头的连接必须用管钳或力矩扳手进行施工。连接完成后套筒两端外露丝扣圈数要大致相等。

13、经拧紧后的直螺纹接头必须做出标记，外露丝扣数量不得超过2扣。 14、检验项目：

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（1）接头拧紧情况 钢筋直径 拧紧力矩c（N2m） ≤16 100 18～20 200 22～25 260 28～32 320 36～40 360 （2）不同钢筋规格对应丝头长度及丝扣数； 规 格 长度（mm） 扣 数 18 18-22 9-11 20 21-25 10-12 22 22-27 9-11 25 25-30 10-12 （3）丝头现场加工检查项目及方法 检查项目 外观质量 长度 螺纹直径 检具名称 目测 螺纹通 环规 检查内容要求 牙型饱满、秃牙部分不超过一个螺纹周长的1/2 钢筋丝头螺纹长度用专用丝头卡板检测 螺纹通环规全部通过丝头螺纹 15、用力矩扳手检查两根钢筋端头是否拧紧达到标准规格规定的拧紧力矩值。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。抽检数量：梁柱构件按接头数量的15%进行抽检，且每个构件的接头抽检数量不少于一个，基础，墙、板构件每100个接头抽检3个接头。抽检的接头要求全部合格，如果有一个接头不合格，则该验收批要逐个检查并拧紧。

16、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度，应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）中钢筋保护层最小厚度的要求，且不小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。

17、受力钢筋滚轧直螺纹的位置应相互错开。在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

①钢筋宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%，Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%，Ⅰ级接头的接头百分率除第③条情况外可不受限制；

②在受拉区的钢筋受力小的部位，接头可不受限制；

③接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应超过50%；

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④对直接承受动荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。

18、剥肋直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下，采用同一批次材料的同等级，同型式，同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。

17、对每一验收批均应按Ⅱ级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单项拉伸试验，如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格，剥肋直螺纹接头的单向拉伸试验破坏型式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏型式均可判断为合格。 5.7 钢筋电弧焊控制要点

1、应根据钢筋的牌号、直径、接头形式和焊接位置，选用焊条、焊接工艺和焊接参数。

2、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。 3、焊接底线应与钢筋接触紧密。

4、电弧焊条选用应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB5117）【或《低合金钢焊条》（GB5118）】及设计规定。

电弧接头形式 钢筋牌号 帮条焊 搭接焊 HPB235 HRB335 HRB400 E4303 E4303 E5003 坡口焊 熔槽帮条焊 预埋件穿孔塞焊 E4303 E5003 E5003 钢筋与钢 板搭接焊 预埋件T形角焊 E4303 E4303 E5003 窄间 隙焊 E4316 E4315 E5016 E5015 E6016 E6015 5、帮条焊和搭接焊宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可进行单面焊。 ①当采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2～5mm。

钢筋牌号 HPB235 HRB335 HRB400 注：d为主筋直径（mm）。

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焊缝形式 单面焊 双面焊 单面焊 双面焊 单面焊 双面焊 帮条长度L ≥8d ≥4d ≥10d ≥5d ≥10d ≥5d

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