量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别保管好。
镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已验收,沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
(2)材料要求
水泥:普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
白水泥:32.5级白水泥。 砂:中砂或粗砂,用前过筛。
内墙面砖:表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角。
(3)施工机具
磅秤,孔径五毫米筛子,大桶,木抹子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。
2、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。
3、工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁 4、操作工艺 (1)预排版
现场测量尺寸,复合墙面尺寸是否符合深化设计的要求。 测量数据导入软件,计算放线数据。 根据电脑放线数据进行现场放线。
根据放线数据确定起铺点、中心点,进行板块预排。 把预排版的最佳材料数据发给供货厂家。 (2)施工开始
首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。
(3)基层处理
砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm。
混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为一到二公分
如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。
(4)贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
(5)镶贴
镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前三到四小时润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆,普通硅酸盐水泥,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在五摄氏度以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚
度五毫米左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴八到十块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切成四十五度角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度每天不超过一米半。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。
(6)擦缝
待面砖贴好二十四小时后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用三毫米不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝一到二毫米,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝镏完后要浇水养护。
(7)清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。
5、成品保护
每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。
6、应注意的质量问题
(1)面砖排砖不正确。解决办法是:
从顶板往下排,防止顶部出现二到三公分的破砖,如顶部是整砖,下部出现二到五公分的块砖时,把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。
门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于三分之一面砖宽度时,可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。
(2)面砖套割尺寸过大、不吻合。解决办法是: 镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。
根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置安装管道支、托架,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。
镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。
注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。
为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,并润湿。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于两小时,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。大模板结构,注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称位置上。
(二十)玻璃隔断墙
1、适用范围
本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。 2、编制参考标准及规范
(1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (3)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4)《建设工程项目管理规范》 3、施工准备 (1)技术准备
编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料要求
根据设计要求的各种玻璃、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。
玻璃规格:厚度、长宽等根据工程设计要求确定。 4、主要机具
(1)机械:小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 (2)手动工具:扫槽刨、线刨、锯、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
5、作业条件
(1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。 (2)根据+0.50m线弹出+1.0m装饰线。 6、关键质量要点 (1)材料的关键要求
按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(2)技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。 (3)质量关键要求
隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。 压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。
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