钢或固定件不平正,影响扶手接槎的平顺质量。
(2)颜色不均匀:主要是选料不当所致。
(3)螺帽不平:主要是钻眼角度不当,施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
6、安全环保措施
(1)各种电动工具使用前要检查,严禁非电工接电。 (2)做好木工园盘锯的安全使用管理工作。
(3)施工现场内严禁吸烟,明火作业要有动火证,并设置看火人员。
(4)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,保持施工现场整洁。
(5)安装前应设置简易防护栏杆,防止施工时意外摔伤。 (6)安装时应注意下面楼层的人员,适当时将梯井封好,以免坠物砸伤下面的作业人员。 (十四)墙面乳胶漆
1、施工工艺流程
基层处理→修补顶面→第一遍刮腻子并磨平→第二遍刮腻子并磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平→刷第三遍涂料
2、施工工艺
(1)刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
(2)满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
(3)涂刷第一遍涂料,涂刷时先上后下的方式涂刷。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔一天后,可涂刷第二遍。
第二遍操作时不宜来回多次涂刷,避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
3、成品保护
(1)施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
(2)不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 (3)涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 (十五)纸面石膏板吊顶
1、施工准备
吊顶工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
施工机具、设备
电锯、电锤、射钉枪、手电钻、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
施工现场要求
基体或基层的质量验收合格后,管道、设备、电气等的安装及调试基本完成后,方具备施工条件。
检查结构施工情况。吊顶施工前,应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。
2、检查设备安装情况
吊顶施工前,检查设备管道安装情况,有无交叉施工,并进行妥善安排。
3、工艺流程:
弹顶棚标高水准线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆安装主龙骨→安装次龙骨→安装次龙骨、罩面板
(1)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和
吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
(2)根据吊顶的设计标高在墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。水平允许偏差应小于3mm。
(3)主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时,吊点间距应小于一点二米,应按房间的短向跨度的千分之一至千分之三起拱,主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
(4)吊杆应通直,距主龙骨端部距离不超过三十公分。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆;当吊杆长度大于一米半时,应设置反支撑。根据目前经验宜每三到四公分设一根。
(5)次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于六十公分。在潮湿地区或场所,龙骨间距宜为三十到四十公分。用沉头自攻钉安装石膏板时,接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。
(6)暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。通长次龙骨连接处对接错位不得超过两毫米。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于一毫米。 (7)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。
(8)全面校正主、次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。 4、施工要点:
(1)龙骨架中间部分应起拱,起拱高度不小于房间短向跨度1/200-1/300。主龙骨安装后,应即时校正其位置标高。
(2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过三十公分,否则应增设一排吊杆,以免主龙骨下坠。当吊顶与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,以保证吊顶的平整。
(3)吊杆应通直并有足够承载能力,当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝长度不得小于五公分,焊缝应均匀、饱
满。
(4)次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装。当吊杆需接长时,板材的接缝处必须安装在宽度大于40mm的次龙骨上。
(5)根据板材布置得需要,应事先准备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在纵向龙骨上。
(6)边龙骨应按设计要求,在四周墙上的弹线位置固定牢固。
(7)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。龙骨纵向连接处的对接错位偏差不得超过两公分。校正后应将龙骨的所有吊挂、连接件拧夹紧。
(8)用手摇动安装的吊顶骨架,应牢固可靠。
(9)底面石膏板应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。
(10)纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。
(11)弯曲、变形的螺钉应拔去,并在相隔五公分的部位另钉螺定。
(12)面层板与基层板的接缝应错开。
(13)石膏板的对接缝,应按产品要求进行板缝处理。 (14)纸面石膏板与龙骨固定,不允许多点同时作业。 (15)钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。
(16)拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。 (17)龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。 5、成品保护
(1)材料运输使用电梯时,应对电梯采取保护措施。 (2)吊顶时不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。 (3)吊顶工程完成后,其他工种需要进入天花内施工,必须征得项目部同意,并办理有关手续方可施工。
(4)工人操作地点必须清洁整齐,做到活完脚下清,施工
完场地清。
(十六)矿棉吸音板吊顶
1、施工准备 (1)作业条件
在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
(2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 (3)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 (4)搭好顶棚施工操作平台架子。
(5)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(6)材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量证明。
(7)施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
2、质量要求
具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分。 3、工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项、检验批验收
4、施工工艺
(1)弹线:根据设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 (2)安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,安装吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为φ8的钢筋制
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