混凝土结构耐久性现场检测与评定(试行版)(6)

N

S——停止试验时的干湿循环次数。

7.4 大气污染环境下的检测

7.4.1 大气污染环境指含有微量盐、酸雨等腐蚀性介质并由混凝土中性化引起钢筋锈蚀的大气环境、盐碱地区环境及汽车或机车尾气排放下的环境。

7.4.2 大气污染环境下的SO2、NO2和空气中的盐分检测可按国家、行业和部门等标准进行。

7.5 混凝土中碱含量检测

7.5.1 混凝土中碱含量应以单位体积混凝土中碱含量表示。

7.5.2 混凝土碱含量测定所用试样的制备应符合本标准第6．2．2条的规定。 7.5.3 混凝土总碱含量的检测应按符合下列规定：

1 混凝土总碱含量的检测操作应符合现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T 176的有关规定；

2 样品中氧化钾质量分数、氧化钠质量分数和氧化钠当量质量分数应按下列公式计算：

?kO?2?100 （7.5.3-1）

m?1000s?100 （7.5.3-2） m1000s?KO2mKO2 ?NaO?2

mNsO2????0.658? （7.5.3-3）

NaO,eqNaO22

式中：?k2O——样品中氧化钾的质量分数（%）； ?Na2O——样品中氧化钠的质量分数（%）；

?Na2O,eq——样品中氧化钠当量的质量分数，即样品的碱含量（%）； mK2O——100mL被检测溶液中氧化钾的含量（mg）； mNa2O——100mL被检测溶液中氧化钠的含量（mg）； ms——样品的质量（g）。

3 样品中氧化钠当量质量分数的检测值应以3次测试结果的平均值表示； 4 单位体积混凝土中总碱含量应按下式计算：

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ma,t?式中：ma,t?(m?m)corc??mcor （7.5.3-4） NaO.eq2——单位体积混凝土中总碱含量（kg）；

3?——芯样的密度（kg/m3），按实测值；无实测值时取2500kg/m；

mcor——芯样的质量（g）；

mc——芯样的骨料质量（g）；

?NaO.eq——样品中氧化钠当量的质量分数的检测值（%）

27.5.4 混凝土可溶性碱含量的检测应按符合下列规定：

1 准确称取25.0g(精确至0.01g)样品放入500mL锥形瓶中，加入300mL蒸馏水，用振荡器振荡3h或80℃水浴锅中用磁力搅拌器搅拌2h，然后在弱真空条件下用布氏漏斗过滤。将滤液转移到一个500mL的容量瓶中，加水至刻度。

2 混凝土可溶性碱含量的检测操作应符合现行国家标准《水泥化学分析方法》GB/T 176的有关规定。

3 样品中氧化钾质量分数、氧化钠质量分数和氧化钠当量质量分数应按下列公式计算：

??SKO2?100 （7.5.4-1）

m?1000s?100 （7.5.4-2） m?1000sSNaO2mKO2S?NaO?2mNaO2????0.658? （7.5.4-3）

SSNaOeqNaO22式中：?SK2O——样品中可溶氧化钾的质量分数（%）；

S?N； a2O——样品中可溶氧化钠的质量分数（%）

S?Na2Oeq——样品中可溶氧化钠当量的质量分数，即样品的可溶性碱含量（%）。

4 样品中氧化钠当量质量分数的检测值应以3次测试结果的平均值表示。 5 单位体积中混凝土中可溶性碱含量应按下式计算：

ma,s?式中：m

a,s?(m?m)Scorc??mcor27

（7.5.4-4） NaOeq2——单位体积混凝土中的可溶性碱含量(kg)。

7.6 取样检验碱骨料反应的危害性

7.6.1 当混凝土碱含量检测值超过相应规范要求时，应采取检验骨料碱活性或检验试件膨胀率的方法检验是否存在碱骨料反应引起的潜在危害。 7.6.2 混凝土中骨料碱活性可按下列步骤进行检验：

1 将钻取的芯样破碎后，挑出石子；

2 将3个芯样的石子充分混合后破碎，用筛筛取0.15mm～0.63mm的部分作试验用料； 3 按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定检验骨料的膨胀率；

4 当骨料膨胀值小于0.1％时，可判定受检混凝土中骨料的膨胀率符合检验标准的要求；

5 当骨料膨胀值不小于0.1％时，可取样检验试件膨胀率。 7.6.3 试件膨胀率检验法的取样及试样的加工应符合下列规定：

1 从受检区域随机钻取直径不小于75mm的芯样，芯样的长度不应小于275mm，芯样数量不应少于3个；

2 将无明显缺陷的芯样加工成长度为275mm±3mm的试样，并应在端面安装直径为5mm～7mm，长度为25mm的不锈钢测头。 7.6.4 试件膨胀率应按下列规定检验：

1 应按现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的有关规定进行检验。

2 单个试件的膨胀率可按下式计算：

??（L?L）（/L?2?)?10 (7.6.4)

tt00式中：?t——试件在t天的膨胀率，精确至0.001％； Lt——试件在t天的长度(mm)； L0——试件的基准长度(mm)； ?——测头长度(mm)。

3 可以3个试件膨胀率的算术平均值作为该测试期的膨胀率检测值。 4 每次检测时应观察试件开裂、变形、渗出物和反应生成物及变化情况。

7.6.5 当检验周期超过52周且膨胀率小于0.04％时，可停止检验并判定受检混凝土未见碱骨料反应的潜在危害。

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7.6.6 当出现下列情况之一且检验周期不超过52周时，可停止检验并判定受检混凝土存在碱骨料反应所引起的潜在危害。 1 混凝土试件膨胀率超过0.04％；

2 混凝土试件开裂或反应生成物大量增加。

7.7 取样检验游离氧化钙的危害性

7.7.1 当安定性存在疑问的水泥用于混凝土结构后或混凝土外观质量检查发现可能存在游离氧化钙不良影响时，可采取取样检验的方法检验是否存在游离氧化钙引起的潜在危害。

7.7.2 检验所用试件的制备应符合下列规定：

1 按约定抽样方法在怀疑区域钻取混凝土芯样，芯样的直径为70mm～100mm，同一部位同时钻取两个芯样，同一受检区域应取得上述混凝土芯样三组；

2 在每个芯样上截取一个无外观缺陷、厚度为10mm的薄片试件，同时将芯样加工成高径比为1.0的抗压试件，抗压试件不应存在钢筋或明显的外观缺陷。 7.7.3 试件的检测应符合下列规定：

1 将所有薄片和取自同一部位的2个抗压试件中的1个放入沸煮箱的试架上进行沸煮，调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证30min±5min内升至沸腾。将试样放在沸煮箱的试架上，在30min±5min内加热至沸，恒沸6h，关闭沸煮箱自然降至室温；

2 对沸煮过的试件进行外观检查；

3 将沸煮过的抗压试件晾置3d，并与对应的未沸煮的抗压试件同时进行抗压强度测试；

4 每组试件抗压强度变化率和所有试件抗压强度变化率的平均值应按下列公式计算：

??(f**cor,icor,icor,icor,i?f)/f?10 （7.7.3-1）

13?cor,?cor,m??i （7.7.3-2）

3i?1式中：?cor,i——第i组试件抗压强度变化率（%）；

fcor,i——第i组煮沸试件抗压强度（Mpa）；

*fcor； ,i——第i组未煮沸芯样试件抗压强度（Mpa）

?cor,m——试件抗压强度变化率的平均值（%）。

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7.7.4 当出现下列情况之一时，可判定游离氧化钙对混凝土质量有潜在危害： 1 有两个或两个以上沸煮试件(包括薄片试件和芯样试件)出现开裂、疏松或崩溃等现象；

2 试件抗压强度变化率的平均值大于30％；

3 仅有一个薄片试件出现开裂、疏松或崩溃等现象，并有一组试件抗压强度变化率大于30％。

8 构件耐久性对构件承载力和刚度的影响

8.1 一般规定

8.1.1钢筋锈蚀对构件承载力的影响考虑的因素为钢筋截面面积缩小、钢筋粘结退化和钢

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