混凝土结构耐久性现场检测与评定(试行版)(2)

在环境作用下，结构耐久性能的状况。

2.2 符 号

2.2.1 N——检验批容量； 2.2.2 n——样本容量；

2.2.3 nj——检验批第j个构件上布置的测区数； 2.2.4 s——样本标准差； 2.2.5 m——样本均值；

2.2.6 μu——均值推定区间的上限值； 2.2.7 μl——均值推定区间的下限值； 2.2.8 k0.5——0.5分位数推定区间限值系数； 2.2.9 k0.05,l——0.05分位数推定区间下限值系数； 2.2.10 k0.05,u——0.05分位数推定区间上限值系数； 2.2.11 Δ2.2.12 Δ2.2.13 η

tot

——总体修正量； ——对应样本修正量； ——对应样本修正系数；

loc

loc

2.2.14 η ——对应修正系数； 2.2.15

——检验批混凝土抗压强度推定区间上限与下限差值；

2.2.16 mΔf——检验批混凝土抗压强度推定区间上限与下限均值； 2.2.17 fcuk——混凝土抗压强度标准值或评定值； 2.2.18 fc—— 混凝土轴心抗压强度设计值；

2.2.19 fy、fyc——钢筋锈蚀前和锈蚀后的强度设计值； 2.2.20 be、he 混凝土截面的等效宽度和高度； 2.2.21 C——混凝土保护层厚度p； 2.2.22 d—— 钢筋直径； 2.2.23 xc——实测碳化深度； 2.2.24 w——锈胀裂缝宽度；

2.2.25 As、Asc——钢筋锈蚀前、后的截面面积； 2.2.26 Bsc ——锈蚀钢筋混凝土受弯构件的短期刚度。

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3 基本规定

3.0.1 混凝土结构耐久性现场检测与评定,一般情况下属于结构性能检测的检测与评定，不属于工程质量的检测与评定；必要时，可作为工程质量评定的依据。耐久性极限状态按附录A划分。

3.0.2 环境类别的划分按国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476进行。耐久性检测分钢筋锈蚀和混凝土性能缺陷与性能劣化两部分内容。 3.0.3 混凝土结构在下列情况下应进行耐久性检测与评定：

1 结构已出现较严重的耐久性损伤；

2 设计、施工因素或环境因素会造成较严重的现有结构耐久性损伤； 3 达到设计使用年限拟继续使用，经评估需要时。 3.0.4 混凝土结构在下列情况下宜进行耐久性检测与评定：

1 结构已经出现一定的耐久性损伤；

2 设计、施工因素或环境因素会造成现有结构耐久性损伤； 3 对设计、施工采用的耐久性措施的现场结构检验；

4 使用年限较长的结构或对结构耐久性要求较高的重要建(构)筑物； 5 结构进行维修改造、改建或用途及使用环境改变时。 3.0.5 耐久性调查、检测与评定应按照下列规定进行：

1 混凝土结构耐久性状况调查及检测应包括结构及构件原有状况、现有状况、使用情况和下一目标使用年限内建筑物的使用条件等。根据工程实际情况和要求调查和检测下列内容：

1) 混凝土结构的使用环境、建筑物使用历史及维修改造情况；

2) 设计资料调查，包括设计图纸、地质勘察报告、结构类型、工程结构用途、建

筑物的相互关系；

3) 施工情况调查，包括混凝土原材料、配合比、养护方式及钢筋有关试验记录；

4) 混凝土外观状况调查与检测，包括混凝土外观损伤类型、位置、大小；混凝土

裂缝情况及渗漏水情况；混凝土表面干湿状态、有无污垢；

5) 混凝土质量调查与检测，包括混凝土强度、弹性模量、钢筋保护层厚度、吸水率、

氯离子含量、碳化深度、钢筋锈蚀状况、碱骨料反应。

3.0.6 混凝土结构现场检测工作宜按图3.0.6的程序进行。

3.0.7 混凝土结构现场检测工作可接受单方委托，存在质量争议时宜由当事各方共同委

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托。

3.0.8 初步调查应以确认委托方的检测要求和制定有针对性的检测方案为目的。初步调查可采取踏勘现场、搜集和分析资料及询问有关人员等方法。

接受委托初步调查制定检测方案确定检测方案、签订检测合同确定仪器、设备状况现场检测复检、补充检测计算分析和结果评价检测报告 图3.0.6 混凝土结构现场检测工作程序框图

3.0.9 检测方案应征询委托方意见。

3.0.10 混凝土结构现场检测方案宜包括下列主要内容：

1 工程或结构概况，包括结构类型、设计、施工及监理单位，建造年代或检测时工程的进度情况等；

2 委托方的检测目的或检测要求；

3 检测的依据，包括检测所依据的标准及有关的技术资料等； 4 检测范围、检测项目和选用的检测方法；

5 检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量； 6 检测人员和仪器设备情况； 7 检测工作进度计划； 8 需要委托方配合的工作；

8

9 检测中的安全与环保措施。

3.0.11 当结构构件受到多种环境类别共同作用时，或者同一结构中的不同构件或同一构件中的不同部位，受到不同的环境作用时，应分别满足每种环境类别单独作用下的耐久性要求。

3.0.12 检测评定时，应将同一环境下的结构（构件）划归为同一检测与评定单元。 3.0.13 在长期潮湿或接触水的环境条件下，混凝土结构的耐久性检测与评定应考虑混凝土可能发生的碱骨料反应、钙矾石延迟反应和软水对混凝土的溶蚀。

3.0.14 混凝土结构的耐久性检测与评定尚应考虑高速流水，风沙以及车轮行驶对混凝土表前的冲刷，磨损作用等实际使用条件对耐久性的影响。

3.0.15 抽样方式与抽样方法可按《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784进行，当受现场情况限制，抽样数量不能满足要求时，可按《混凝土结构耐久性评定标准》CECS 220进行。

3.0.16 混凝土结构的耐久性检测与评定应考虑钢筋锈蚀和混凝土缺陷与性能劣化对结构和构件的承载力和刚度的影响。

3.0.17 耐久性评定时可根据混凝土强度反映混凝土的抗渗性能。 3.0.18 在其他环境类别下，也应包括一般环境下的检测内容。

3.0.19 除一般环境外，其他环境中的结构或构件，以及通过定量计算方法评定耐久性的结构或构件，应进行每5年一次的耐久性检测与评定。

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4 使用环境类别的调查

4.0.1 混凝土结构的耐久性检测与评定应对结构构件所处的环境类别进行调查确定，并据此确定检测部位和检测项目。调查包括以往使用环境历史和下一目标使用年限内建筑物使用环境的调查。对使用阶段的维护、修理和常规检查制度进行调查并提出意见。 4.0.2 根据耐久性评定需要，应对结构所处环境进行下列相应项目调查:

1 大气年平均温度、最高温度、最低温度、最冷月平均温度及年低于0℃的天数等； 2 大气年平均相对湿度、日平均相对湿度等；

3 构件所处工作环境的年平均温度、年平均湿度，温度、湿度变化以及干湿交替情况； 4 侵蚀性气体(二氧化硫、酸雾、二氧化碳)、液体(各种酸、碱、盐)和固体(硫酸盐、氯盐、碳酸盐等)的影响范围及程度，必要时应测定有害成分含量；

5 冲刷、磨损情况。

4.0.3 根据耐久性评定需要，应进行下列相应原始设计资料及竣工验收资料调查:

1 可行性报告(环境条件、该工程项目对环境的影响、污染治理等)； 2 地质勘察报告(地下水位、土质及水质化学成分和含量等)；

3 设计技术资料(建筑结构设计、生产工艺流程、废气及污水处理方式等；

4 竣工验收资料(混凝土配合比、胶凝材料组成及含量、骨料品种、外加剂品种、留盘试件强度、施工工艺等)。

4.0.4 耐久性评定时，对既有建筑应进行使用历史调查，收集相关记录资料，包括下列内容：

1 历年来使用、管理、维护、加固情况； 2 用途变更及建筑物改、扩建情况； 3 事故、灾害及其处理情况； 4 其他异常情况。

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