高坡隧道出口实施性组织设计(2改后)(7)

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作业平台采用方木按“井”字形搭设，顺序由下向上、由两边向中间，根据孔位依次搭好。方木间以扒钉连接牢固，防止在钻孔时钻机摆动、倾斜、不均匀下沉而影响钻孔质量。

钻孔采用潜孔钻钻孔。选用的钻机首先应适合钻孔深度和孔径的要求，钻机要求平稳灵活，能在360度范围内钻孔。为减少因钻具移位引起的钻孔偏差，钻机立轴方向应准确控制，钻进过程中要经常采用测斜仪量测钻杆钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求时及时纠正。

钻孔直径：φ127mm；

钻孔平面误差：径向不大于5cm。 ④下管、清孔、放钢筋笼

钻孔检测合格后，将钢管连续接长，用钻机旋转顶进将其顶入孔内，如遇故障，需清孔后再将钢管插入。为改善管棚受力条件，接头应错开，隧道纵向同一断面内的接头数量不得超过钢管总数的50%，相邻钢管接头错开距离不小于1m，因此第一节管采用4m和6m交替布臵，编号为奇数的第一节管采用4m长钢管，编号为偶数的第一节采用6m长钢管，以后每节均采用6m长钢管，两节钢管之间采用φ114mm钢管车丝扣联结。

⑤注浆

采用全孔压入式向大管棚内压注水泥浆，选用KBY50/70型注浆泵注浆。注浆前先进行现场注浆试验，确定注浆参数及外加剂掺入量后再用于实际施工。注浆按先下后上，先稀后浓的原则注浆。注浆量由压力控制，达到结束标准后，停止注浆。

2、超前小导管

高坡隧道出口在Ⅳ、Ⅴ级围岩洞身段使用超前小导管。超前小导管施工工艺流程见图1-18。

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⑴ 导管结构

制浆 风钻钻孔 顶入钢管 连接管路 检修 压水试验 管路泄漏 有无渗漏 无 注浆 工作面泄漏 封闭岩面 检查加固效果是否达到要求 是 停止注浆 注下一孔 否 补钻注浆孔 图1-18 超前小导管施工工艺流程图

小导管采用φ42无缝热轧钢管制成，在前部钻孔注浆，孔径φ6～8mm，间距为10～15cm，呈梅花形布臵(防止注浆出现死角)，前端加工呈锥形，尾部长度不小于100cm，作为不钻孔的止浆段。

加工成形后的小导管构造详见图1-19。 铁箍 预留止浆段 Φ6 ～8mm注浆孔

10～15

≥100 30 350～450

图1-19 小导管构造图

⑵导管布臵

超前注浆小导管采用φ42mm、壁厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度满足设计要求；纵向水平搭接长度不小于1.0m，外插角为10°～15°，环向间距30～50cm。超前小导管布臵见图1-20。

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图1-20超前小导管布臵图

⑶钻孔

先将小导管的孔位用红漆标出，钻孔的方向垂直于开挖面，仰角10°。采用风枪或凿岩台车成孔。钻孔钻进避免钻杆摆动，保证孔位顺直。钻至设计孔深之后，用吹管将碎碴吹出，避免塌孔。

⑷顶管

在钻孔内插入φ42mm钢花管，在管尾后段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上呈纺锥状，并用胶带缠紧。开动钻机，利用钻机的冲击力将钢花管顶入围岩中，钢管顶进长度不小于90%管长。

⑸固定

顶管至设计孔深后，将孔口用水泥-水玻璃胶泥将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。孔口露出喷射混凝土面15cm，安装钢拱架后与拱架焊接在一起。

⑹压水

管路连接完成后进行压水试验，检查管路及工作面有无渗漏现象。 ⑺小导管注浆

小导管注浆见图1-21，图1-22。

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准备工作 封闭 工作面 安 装 钢插管 机具设备检查 拌浆 压水检查达到要求 否 压力流量达到要求 制 作 钢插管 联结管路及密封管口 是 注浆 否 结束 钻 孔 图1-21 小导管注浆施工工艺流程图

图1-22小导管注浆施工示意图

①注浆设备选择

超前小导管注浆采用KBY50/70型注浆泵。 ②浆液的选择

浆液采用水泥砂浆，水灰比1:1（重量比），施工时由试验室选定，使用不低于42.5强度的水泥。

③注浆量

为了获得良好的固结效果，必须注入足够的浆液量，确保一定的有效扩散范围。注浆范围按开挖轮廓线外0.3～0.5m设计并且浆液在地层中均匀扩散。注浆压力与岩层裂隙的关系见图1-23。

进浆管注浆桶注浆泵高压胶管压力表小导管止浆塞注浆嘴29

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注浆压力与岩层裂隙的关系9080706050403020100101520253035404550注浆压力（0.1MPa)裂隙宽度（mm)图1-23注浆压力与岩层裂隙的关系图

浆液单孔注入量Q和围岩的孔隙率有关，根据扩散半径及岩层的裂隙进行估算，其值为：

Q=ηπR2L(m3)

式中：R—浆液扩散半径(m)； L—压浆段长度(m)；

η—岩层孔隙率，砂土取40%，粘土20%，断层破碎带5%。 ④注浆压力

注浆压力为0.5～1.0Mpa，施工中根据施工现场试验确定较合理的注浆参数。

⑤止浆盘

由于采用低压加固注浆，止浆盘为5～10cm厚喷射混凝土封闭，防止跑浆。

⑥注浆注意事项

注浆前检查注浆泵、管路及接头牢固程度，防止浆液冲出伤人。 注浆时密切监视压力变化，发现异常及时处理。

注浆时注意防止串浆和跑浆，若发生串浆和跑浆要停止注浆，分析原因随时解决。做好注浆压力、注浆量、注浆时间等各项记录。 6.2.2.5.2.初期支护

隧道初期支护采用喷锚网为主的支护方式，Ⅳ、Ⅴ级围岩拱墙设格栅钢

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