莆田市荔港大道工程监理大纲(8)

图略

14.2监理重点

14.2.1承包人先做好各项准备工作,主要是备好原材料，建好预制场地，做好底模的底模的基础，准备好模板机具如起重设备等，建好混凝土预拌厂，备好运输设备。做好水泥混凝土配合比设计并进行试验复核，连同原材料证件一交报监理工程师审批。 14.2.2承包人在做好初步准备工作并经监理工程师批准后，即可编制开工报告。开工报告内容包括预制件名称及要供应的桥梁名称，开工日期，计划进度，预期竣工日期，机具、模板、预拌厂，水电供应等项。开工报告经监理工程师审查批准后，即可组织开工。

14.2.3承包人在备好的底模上支立模板，绑扎预先加工过钢筋，经驻地监理人员旁站监督并检查后才可进行封模。封模前应提醒施工注意放好保护层垫块或支架，清扫模内各部位，不得有杂物遗留在内。

14.2.4浇制混凝土。在浇制过程中，监理人员要始终现场旁站，要注意留取试件，一组进行标准养生用以检查混凝土强度，备若干组随梁做同条件养生，另用以控制折模和吊装。

15、桥梁上部结构工程质量监理 15.1监理程序框图

图略

15.2监理重点

15.2.1吊装时，监督承包人加强观测工作，随时记录和分析观测成果，发现异常及时采取必要措施，防止发生意外事故。

15.2.2各接头部位的钢材焊接与砼浇筑要严格控制。 15.2.3各预制构件应经监理检查验收后方可安装。

15.2.4注意检查支座的质量及桥梁和帽梁的密接，避免偏载造成支座不均匀的变形。 15.2.5做好抗震销的施工工作。这一部分因不影响日常的使用，又隐蔽在下面，往往易被忽视了。

15.2.6排水设施应注意其使用性。地面的不平整和横坡的不准确易造成积水。注意收水口标高要低于其他地点。

15.2.7防撞栏、人行道、栏杆的安装应保持其线型。

15.2.8搭板下的还土质量很关键，特别对枕梁要予以充分重视。

15.2.9桥面砼及连续缝、伸缩缝两测砼因量少易被忽视，但它的质量直接影响行车的平稳性，因而不可大意。

15.2.10支座外观质量应逐块检查，并按规定送有资质检测单位进行检测其物理力学性能，符合要求后方可使用。

第五节 难点监控

当本工程全面展开时，是多工作面作业，不允许有大返工而影响工期，因此要求有足够的监理人员在施工现场（包括夜间施工）进行监控，进行事前和过程控制，避免或减少返工。如果我单位中标承担本项目的监理工程，除了商务标中所报人员全部到场外，将根据施工进民情况，增派旁站监理人员，做到旗现场始终有人监控，急工程之所急，各项检查随叫随到，及时处理各种问题，确保工程保质、按期完工。 1、粉体搅拌桩

1.1对施工方案认真审查，包括使用的机械设备、施工工艺、质量自控体系等都应审查是否符合设计及规范要求。

1.2对使用的材料应严格检测，确保材料符合规定。

1.3正式开工前应进行试桩，取得各项施工工艺数据后再正式施工。

1.4监理进行全过程旁站监理，控制搅拌头旋转速度、提升速度、水泥用量、桩长、复搅深度等；定期检查搅拌直径，其磨耗量不得大于10mm。

1.5软基处理属隐蔽工程，事后补救困难，且影响工期。因此应全过程旁站控制，并作好记录，及时处理存在问题，确保软基处理达到设计预期的效果。

1.6对软基处理的深度、范围、间距、直径及材料用量应认真核实，严格按设计及规范要求施工。

1.7加强检测，严格按规范要求及时检测，对不达到设计要求的部位应分析原因，及时采取补救措施。

1.8软基处理完后填筑路基前，应设置沉降观测标志，认真做好沉降观测。 2、路基填筑及构造回填

路基填筑及构造物回填主要的质量通病是填料不符合设计要求或变化频繁、分层厚度超厚、边坡松散及压实度达不到要求等，在监控时应重点注意如下方面：

2.1对取土场认真考察,在土质试验取样时应取有代表性的土，一个取土场有多种土质或有多个取土场时，应分别取样进行土工试验，各项指标均符合设计及规范要求后方可批准使用。

2.2取土场表层杂草、树根应清除后，方允许取土，在现场应经常检查填料中是否含有杂物，发现后应及时采取措施处理。

2.3当发现土样有变化时，应及时重新进行土工试验。

2.4正式填筑前应先进行工艺试验，取得松铺厚度、压实遍数等施工数据后方允许正式填筑，并严格按试验数据施工。

2.5在摊铺时应检查松铺厚度，严格控制松铺厚度。

2.6路基填筑应每侧超宽30~50cm，边坡应采用削坡法施工，确保边坡稳定、密实。 2.7应督促承包人按设计路供填筑，并作好排水措施。

2.8认真做好密实度抽检工作，未经检测或检测不合格，不允许继续填筑上一层。 3、钢筋砼结构工程

3.1钢筋工程应重点监控钢筋质量及焊接工艺和焊缝质量。

3.2模板应完好无损，并具有足够的强度和刚度，禁止使用有破损的模板。 3.3严格控制砼配合比及拌和时间，经常检查坍落度，严格控制水灰比。

3.4脱模剂应符合规范要求，禁止使用废机油作为脱模剂，脱模时间符合规范要求。 3.5重视脱模后对砼浇筑质量的检查，对蜂窝、麻面等质量缺陷应经监理同意后方可修补。

3.6重视对砼养护的检查，浇筑后7天内必须保持砼表面常湿。 3.7砼试块制作应监理人员的监督下进行，并作好标识。 3.8砼浇筑时应全过程旁站监督，并作好记录。 4、水泥砼路面

4.1对碎石质量要求控制，规格级配、强度、针片状含质量均应符合要求。 4.2严格控制配合比及拌和时间，拌的设备应配置自动计量系统，确保配比准确。 4.3经常检查砼坍落度，严格控制水灰比。

4.4模板使用前应较直，厚度必须符合路面设计厚度，模板安装完后应经检查合格方可浇筑路面。

4.5应使用真空吸水工艺。 4.6及时检查平整度。

4.7相邻板施工，为避免损伤已铺设的板块，后续板块铺筑时应待前板强度达到设计强度的70%后方可铺筑。

4.8应重视接缝质量，特别是胀缝设置应严格控制。 4.9全过程旁站监控

5、水泥稳定碎石基层

水泥稳定碎石基层的强度、厚度、平整度及清洁度直接影响面层的质量，施工单位考虑成本因素往往不采用先进设备施工，而采用土法施工，质量较差。因此必须要求施工单位做到：（1）拌和设备配制自动计量装置；（2）采用人工摊铺时要挂线施工，监理及施工员跟班施工，随时检查松铺厚度，压实厚度，平整度及压实度，是否有粗细集中现象，发现问题及时处理；（3）、铺筑完后至路面施工前要封闭，防止污染后无法清洗干净。

6、人行道、路缘石等附属工程

人行道、路缘石等附属工程是城市道路景观的重要组成部分，由于其不影响使用质量及施工后期赶工，质量及外观易被忽视，监理应与监控主体工程质量一样，自始自终站好最后一班岗，加强监控。 7、管道安装工程 7.1管道材料的质量控制

管材和管件等进场后，要经通知监理工程师检查合格后才能在工程师上使用，给水管道必须采用与管材相适应的管件，以确保工程质量。

所有管道材料在施工前应进行检查，对有砂眼和裂纹的管材不能使用或处理后使用并做好标志，特别应注意检查其承口、插口工作面的平整情况和承口内嵌式橡胶圈情况，对不符合要求的严禁在工程中使用。

对有衬里要求的管材和管件，要对衬里的质量进行检查，发现有裂纹、空鼓、涂层厚度达不到设计要求的不允许在工程上使用。

柔性胶圈接口，进场后，要保管好，防止变形，使用前要逐个进行检查，确认无缺陷后才能使用。

过河倒虹管的管材，应对材质证明书、合格证等技术资料进行检查。 7.2管道沟槽开挖

管沟的坐标、宽度、沟底标高和应符合要求，监理工程师对施工单位的放样进行检查。 管槽开挖时，注意边坡的稳定，防止塌方。管沟底300mm原土应在管基施工时方可挖除，管基土应保持原状土，不得超挖和扰动，如发生超挖和扰动，应及时通知监理工程师进行检查，用夯填碎石并灌砂找平，并做好记录。

为了保证施工安全，槽边0.8米以内不得堆土，回填土高度不得大于1.5米，挖土应随挖随弃。 7.3管道支墩设置

管道埋地敷设支垫间间距及支垫砌筑要合理，要符合设计要求和规范规定。施工前，施工单位应向监理工程师提交支垫间距单线图，支垫施工完后，通知监理工程师对支垫的工程质量进行检查，符合要求后才能上管。 7.4管道安装

7.4.1阀门单体试验：施工单位应根据设计要求和规范规定，对进场的阀门进行强行试验和严密性试验，试验时要求通知监理工程师进行检查、控制，并对试验结果进行确认。

7.4.2管道的应连接应符合工艺要求，阀门和水表等安装位置应正确。

7.4.3排管和做管基础时，应考虑排水措施，建议采用边沟排水，并设集水坑潜水泵提升排除。

7.4.4承插口橡胶圈在装管时应均匀涂抹润滑剂，橡胶圈应平直、无扭曲。安装完毕在放松外力后，应检查管体回弹情况、插口端面和承口端面间隙小于10mm。检查橡胶圈是否在承插插口工作面上，检查方法采用探尺沿圆均匀探测，其距端面距离应均匀，且不得出现挤入工作面以外的缝隙存在。

7.4.5管道安装后、土方回填前，应有抗浮措施，以免雨季施工时，管沟积水，导致辞管道上浮造成损坏。 7.5检查井等构件

井盖的型号和规格必须符合设计要求和规范规定，在施工中、重、轻型井盖必须分开放置，并做好标记，以免混用。

管道与检查井连接处座浆应饱满结实，管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。同时井外抹角应密实。检查井流槽表面应光滑，宽度应相同。 根据检查井井盖顶标高严格控制检查井井室盖板标高，若发现标高有误差应进行调整。

重型井圈不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层，垫层与井圈间应用高强度等级水泥砂浆找平，保证井圈与井壁成为一体，防止井圈受力不均时，压碎井壁砖导致井室塌陷。 7.6管道试验

7.6.1审查施工单位提供的试压方案。 7.6.2明确试验的要求和试验压力。

7.6.3管道强度试验中，出现意外情况（如爆管等）的应急措施。 7.6.4管道试验过程中，用水的组织和排水措施。

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