莆田市荔港大道工程监理大纲(6)

1.2.16正式填筑前，应先填筑试验段，以取得分层厚度、碾压遍数、碾压机械配置等施工参数。

1.2.17做好路基施工的沉降观测，为后续工程施工及采取的措施提供可靠的数据。 1.2.18软基换填砂应严格按规范要求处理，初填时不得使用重型机械碾压，以避免对软基造成扰动。

2、 结构物回填质量控制 2.1监理程序框图

图略

2.2监理重点

2.2.1要求承包人应配备与回填工作相适应的压实机具。以保证回填压实质量。 2.2.2严格控制现场分层填筑质量每层20厘米，这是保证回填质量的基础，且管顶50cm内不得有大于10cm的石头、砖块等宜用轻夯，不得上重型机械碾压。 2.2.3回填时,应要求承包人在结构物的两侧同时对称填筑，两侧高差不得超过0.2米。每层回填土夯实后进行压实度检测，合格后方可进行上一层回填。

2.2.4结构物回填的时间要严格控制，需等到砼或砂浆强度达到设计强度的70%才能开始回填。

3、 填隙碎石垫层质量控制 3.1监理程序框图

图略

3.2监理重点

（1）、把好材料质量，按规定频率抽检材料质量，审批承包人自检试验结果。 （2）、摊铺应均匀，防止粗、细料集中。

（3）、嵌缝料应均匀撒铺，不宜太多，填满缝隙即可，但不得将主层石料覆盖。 （4）、应使用振动压路机碾压。 （5）、整个施工过程应旁站监控。 4、水泥稳定碎石基层质量控制 4.1监理程序框图

图略

4.2监理重点

4.2.1把好原材料质量，审查承包人自检试验结果，必要时亲自取样进行试验，以确保材料符合规范要求。

4.2.2加强对混合料中水泥用量与集料级配控制,在审批基层混合料组成设计时，监理工程师对无侧限抗压强度进行综合控制，既达到设计强度的要求，又不高设计强度太多。

4.2.3加强对基层摊铺压实一次成活的控制，不允许修修补补。

4.2.4加强基层养生的监理，要保证基层表面潮湿并在7天以上，同时要控制交通，即使施工车辆通行车速也不超过5Km/h。 4.2.5水泥稳定碎石分层厚度不能超过20cm。 5、水泥砼路面质量控制 5.1监理程序框图

图略

5.2监理重点

5.2.1原材料检验与审批：水泥有出厂证明，必要时进行抽检，以保证水泥质量。砂、碎石应进行筛分试验，检查级配及含泥、矿粉数量，检查碎石强度。

5.2.2检查模板，模板安设应牢固，缝隙应填满，浇筑时不会产生变形和漏浆；模板顶面高程、位置应符合设计要求，拉线检查模板高低，基层顶面应清洁松散，并洒水湿润，

5.2.3砼浇筑时应尽量在白天进行，必须在夜间施工时应经监理工程师批准。在浇筑过程中应旁站检查施工配合比，接缝钢筋埋设应符合设计要求，旁站检查制取抗折试件。

5.2.4纵向两块板以上，第二板需在第一板施工完后至少7天才能开始，以防止振动梁对第一板砼边缘的破坏。

5.2.5检查养生情况、接缝切割和填缝。 6、粉体搅拌桩工程质量控制 6.1监理程序框图

图略

6.2监理重点

6.2.1开工前重点检查施工机械设备，根据试桩确定的技术参数进行施工。

6.2.2水泥标号必须与室内试验所用水泥标号一致，施工中如水泥标号、品种变化时，应要求承包人重新进行室内试验。

6.2.3施工中重点检查桩位、桩长、水泥用量，成桩后重点检查水泥土强度。可采用轻便触探、荷载试验、取芯检验、开挖检验等方法评定桩的质量。 7、钢筋砼工程质量控制 7.1钢筋工程质量控制 7.1.1监理程序图

图略

7.1.2监理重点

（1）、原材料检验与审批：承包人应将原材料的出厂证明或检验单送监理审查，经审查批后方可开始原材料的进场和贮存。

（2）、钢筋进场后，监理工程师应检查贮存情况，要求钢筋放在支垫或格架上，远离油脂、油漆等杂物，防止钢筋锈蚀和爱污染，并做好标识。

（3）、检查钢筋焊接情况：主要检查抗拉强度\\延伸和冷弯是否合格。焊接工艺外观是否达到要求，物理检验是否合格。

（4）、钢筋入模后：监理工程师要检验钢筋是否齐全，支架垫块是否牢固，保证应有的保护层，能抵御浇筑和振捣施工而不致移位，绑扎接头是否符合要求，主副筋位置是否正确，尺寸是否在允许误差范围之内，钢筋弯曲编制是否与图纸相符，特别是主筋位置、长短弯起、弯钩焊缝长度及质量以及保护层。在未经监理工程师检查不准浇灌砼。

7.2砼工程质量控制 7.2.1监理程序框图

图略

7.2.2监理重点

（1）、原材料检验与审批：水泥有出厂证明，对过期的存放不良的或有质量怀疑的水泥要按

国家规定做水泥强度、凝结试件和安定性试验，以保证水泥都是合格产品。砂应规定检验其含泥量、硫化物及硫酸盐含量和有机含量。碎石首先符合强度要求，检验其针片状层含量及筛分试验。外掺剂的使用较为慎重，一般可允许使用减水剂，但一定要检查出厂证明，以保证使用的有效性。

（2）、检查砼的支架和模板：整个工作支架应有足够的刚度，工程支架的支点间跨中

拱度应不超过跨度的1/270（且不超过20mm），重要结构承包人应向监理工程师报送一份工作架的计算书，详细说明所有的设计假定，以及应力形变稳定性方面分析，包括最终拱度或标高。关于模板首先是材料质量，制成的模具尺寸准确，有足够的强度和刚度，以保证在砼浇筑过程中模板牢固且无明显变形，在受到打击或拆除时不致辞损坏砼。用于表面模板都应用特别的光滑面或加衬里，确保外露面的美观。 （3）、钢筋入模，注意检查钢筋有否遗漏，预留保护层厚度及支架是否牢固，钢筋表面是否洁净，有无粘染油脂或脱模剂以及杂物，如有先除净，才可以浇筑砼。 （4）、砼的浇筑和振捣，应尽量在白天浇筑，必须在夜间浇筑，应经监理工程师批准，并有足够照明设备，在浇筑过程中承包人必须经常地进行砼拌和物的坍落度试验，工地试验的坍落度在标准坍落度±15mm的范围内才准使用。监理旁站及承包人要详细记录浇筑情况、时间、地点、工程部位，以备随时检查。砼应用机械振捣器充分压实，完成的工程应是无空隙、无离析、无蜂窝，拆模后显示出光滑的平面。 （5）、砼养生，浇筑后至少在连续7天内保持表面湿润，采取不断洒水，保持模板潮湿，表面盖上25mm厚的潮湿状态的砂或土等。

（6）、砼的强度检查，按《水泥混凝土试验规程》规定方法进行，制作试件的取样应是随机的。

（7）、砼的表面修饰，砼表面修饰应经监理工程同意方可进行，修补部分要注意与砼表面颜色均匀一致，补浇的砼或砂浆其强度应高于原砼。若表面蜂窝、麻面、漏浆现象严重，则应返工重做。

（8）、关于砼的施工缝，一般都是水平或垂直的平面，应尽量避开最大剪力断面。承包人如要求在图纸以外位置预留施工缝时，应取得监理工程师同意。施工缝在继续浇筑时，一定要在前面浇筑的砼表面刷毛或凿毛，用清水闷湿，但不得有浮水。 （9）、对有防渗要求的砼，应进行防渗试验，确保防渗指标符合设计要求。 （10）、应严格检查接缝的橡胶条安装、预埋件设置是否符合设计要求。 8、给、排水工程质量控制 8.1监理程序框图

图略

8.2监理重点

8.2.1给排水管的平面位置、标高、坡度。

87.2.2对每批运至工地的管道均应进行检查，不符合要求的应指令运出工地。必要时

监理工程师应预制厂检查预制质量。

8.2.3全面检查管道接口质量及养护情况，接缝材料应符合设计要求，闭水试验时要全过程旁站监督，特别是给排水管，应严格控制在规范允许范围内。 8.2.4管道回填材料及密实度应符合设计及规范要求。

8.2.5基座的强度、厚度、平整度等应符合设计要求，才可以开始安装管道。 8.2.6井圈、井盖、雨水蓖等配件安装应牢固、平顺及排水顺畅。

8.2.7检查井的砌筑砂浆强度及砖强度应符合设计要求，砌法正确，严禁通缝。 8.2.8旁站监督闭水试验工作，污水管未经闭水检验合格覆盖。 9、绿化工程质量控制 9.1监理程序框图

图略

9.2监理重点

9.2.1绿化造形、栽种位置。

9.2.2对每批运至工地的苗木均应进行检查，不符合要求的应指令运出工地。必要时应到苗圃检查认可。

9.2.3树洞应按设计尺寸预留和开挖，逐个检查，树木要严格规定控制根部保留土体尺寸。

9.2.4定期浇水养护，并做好防风措施。 10、人行道铺设质量控制 10.1监理程序框图

图略

10.2监理重点

10.2.1检查砼预制块颜色、尺寸是否符合要求，颜色应均匀，颜色变化较大或缺角的应指令剔除。

10.2.2基层应粗糙干净，并洒水湿润，砼预制块及石板应在水中浸泡不小于1小时，不符合要求指令处理，以防止脱落、松动。

10.2.3座浆厚度应符合设计要求，座浆应饱满密实，防止空鼓，砂浆配合比及拌和符合规范要求。

10.2.4应指定专人旁站或巡视检查铺设的工艺、材料及成型后的质量，不符合要求时及时指令整改。

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