无锡某区供水管道施工方案(7)

（6）热熔对接工艺的步骤为预热→熔融→切换→对接，具体参照下表参数执行。

PE管材热熔对接参数参考值

公称 壁厚 （mm） 对接工艺 第一步： 预热 第二步： 熔融 第三步： 切换 第四步： 对接 预热压力：0.15Mpa 压力:0.1Mpa 允许最大焊接压力：0.15Mpa预热温度：210°C 预热温度：210°C 切换时间冷却时间（分） 预热时的卷边高度预热时间（秒） h（mm） （秒） 2-3.9 4.3-6.9 7.0-11.4 12.2-18.2 20.1-25.5 28.3-32.2

0.5 0.5 1.0 1.0 1.5 1.5 30-40 40-70 70-120 120-170 170-210 210-2250 4 5 6 8 10 12 4-5 6-10 10-16 17-24 25-32 33-40

PE管安装施工流程图

管槽验收 管运输下槽 管道对口找正 管道预热、熔融、切换 管道对接 管槽回填土方 管道压水试验 夯压

不合格 四、镀锌钢管安装 1、管材质量控制

（1） 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

（2）管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。 （3）管材及管件均应有出厂合格证。 2、螺纹制作

（1）螺纹制作 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。 （2）制作时将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，

丝扣干净清晰。

（3）管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。

3、管道安装

（1）管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。

（2）直管安装采用直接，当管道变径时，宜采用异径接头。公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

（3）安装前自学成才清扫管膛，管道的螺纹部分均匀地抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次拧紧螺纹，丝扣外露2至3扣。安装完清除连接处外部的麻头后，不得将填料挤入管道内。

（4）管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严。管道安装完后，所有管口要加好临时丝堵。

五、阀门及管件安装

1、本工程所有阀门、管件与管道及不同材质管道间的连接均采用法兰加螺栓方式连接。

2、安装前应仔细核对阀件及管件的型号与规格是否符合设计要求，检查橡胶垫片的厚度和平整度是否满足设计要求，其压盖螺栓是否留有调节余量。。

2、安装时应资将阀门及管件平稳吊起，将法兰、阀门及管件和管线调整同轴，使其连接处于自由不受力状态进行螺栓紧固，紧固螺栓时应采取对角同时锁紧的办法。

3、阀门安装应满足以下要求：

（1）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

（2）阀门安装时，阀门应处于关闭状态。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

（3）阀门安装时，做到阀门内无杂物堵塞，其阀杆及传动装臵应按设计规定安装，手轮处于便于操作的位臵，动作应灵活，安装的阀门应整洁美观。

（4）阀门安装后,应做空载启闭试验，确保阀门启闭灵活、关闭严密。 六、管道消毒、冲洗和压水试验

按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分段进行管道消毒、冲洗和压水试验，段长为1km左右，管道管道消毒、冲洗和压水试验前在部分地方需安装临时阀门及临时排水管。管道消毒、冲洗和试压水由原供水管网引出，消毒、冲洗和试压水由泄水阀排向附近河沟及市政排水设施。

1、管道消毒：

除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行，消毒完毕，打开全部排水阀门，待排清管内消毒液后，

关闭全部排水阀门，进行管道冲洗。

2、管道冲洗

（1）待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，新装供水管冲洗流速1m/S，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。

（2）经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。

（3）冲洗是必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、排水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。

3、管道压水试验

（1）管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 ，并确定管道的阀门井、镇支墩等附属建筑物已达到设计强度后，分段进行管道压水试验。

（2）水压试验采用设备应符合有关规定，采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程为试验压力的1．3～1．5倍，表壳公称直径不应小于l 50mm，使用前应校正。

（3）管道试压前2～3天，向试压管道内充水，注满管道后，应在不大于工作压力条件下浸泡，浸泡时间不少于24h，

（4）管道注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3次升到试验压力，每次升压以0.2MPa为宜，管道水压试验压力应达到管道工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，

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