无锡某区供水管道施工方案(3)

挖掘机下料，人工摊铺。

（2）铺垫层前，应将管槽基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同的垫层料填平。

（3）管道安装后，回填砂应沿沟槽壁的溜板（槽）下料、铺料。不得在管道上方高处向下集中倾倒回填砂。

（4）严禁单侧回填或用推土机从一侧向管槽内推埋，以及导致管道轴线位移和接口变形。

（5）回填时，应从管道两侧均匀下料，每侧回填高度差不应超过一层填筑厚度，分层回填的每层铺料厚度一般为15～30cm。

（6）在管槽下料回填过程中，应保护管道免受下落石块冲击，避免其他有潜在破坏的危险。

（7）管底回填砂时，应预留出阀门井和砼镇支墩位臵。 3、填筑方法

（1）管槽回填砂可采用水撼法施工，施工时必须分层铺砂捣实，铺砂后灌水，使水面高出砂面，再采用钢叉摇撼捣实，插入点间距100mm，呈梅花形布臵，每布臵点摇撼十几次，每层往返摇撼捣实2～3遍，或采用振捣器加以振捣，砂垫层密实度不小于90%。

（2）每铺砂一层，必须并按规定的压实参数灌水捣实，施工完毕经监理工程师检查合格后才能继续铺填新砂，如工程师认为不合格则不得进行下一层铺填捣实。

（3）为避免管槽基底土遭到破坏，对管底砂垫层宜采用木夯夯实，不得采用振捣器振捣。

管槽回填砂施工流程图

基面验收 密实度检验 垫层摊铺整平 振动压实 下一道工序 砂运输、下料 洒水、灌水 五、管槽回填土方

回填前进行压实试验，验证土料的压实质量能否达到设计密实度要求，根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、压实机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。若试验时质量达不到设计要求，会同监理机构和设计单位共同商议解决。填筑工程完工后，应通知工程师并按有关规范进行检查验收。

1、 机械选择

填方施工前，将根据设计压实度、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。由于本工程管道大多敷设在人行道和主车道下，因此对回填土的压实度要求较高，为确保质量对不同的部位选用不同的压实机具。对管槽下部施工面较窄部位回填土拟采用2.8kw蛙式打夯机，边角部位采用人工夯实；对管槽上部施工面较宽部位回填土夯实拟采用内燃光轮压路机。

2、土料选择

回填材料不应含有树根、树枝、草等有机物质，也不准有施工废渣。

可采用原基础开挖的优质土回填，填筑土料的含水率与最优含水率的允许偏差为±3%。

3、铺土要求

（1）填筑时采用反铲挖掘机装或推土机下料、摊铺，对于机械无法作业部位，用人工平摊填料。

（2）土方回填前，应先对管槽砂垫层进行基面清理整平。 （3）严禁将砂（砾）料或其它透水料和粘性土料混杂，土料中杂质应予以清除。不同种类的土必须分层分段填筑，不应混杂，用不同土填筑的层数宜少，粒径超过10cm的土块应打碎。

（4）填筑进必须在整个宽度内分层填筑碾压，逐层检验压实度，最大厚度必须与压实机具的功能相适应，一般不超过20～30cm，具体厚度应由现场试验确定。

（5）回填土方应均匀散布在管槽内，沿管道两侧同时均匀回填，每层回填的虚铺厚度小于300mm，管道两侧的回填高程差不应超过一层填筑厚度。

（6）在建筑物顶部填土时，第一层的最小摊铺厚度不少于300mm，为防止剧烈的冲击，不得使用大型的碾压机械。

（7）建筑物周围的回填，应两侧同步均匀上升，其两侧回填土的高差不应大于0.5m，防止对结构物形成单侧施压。

（8）在同一天填筑的回填材料，应在当天工作结束前压实。铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水润湿。

（9）经验收合格后的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面，

并经监理工程师检验合格后才能继续铺填新土，以使层间结合紧密。

4、填筑要求

（1）管道及附件安装完成经验收合格后应抓紧进行管沟的回填工作，一般每安装完成20～40节管道回填一次。不允许已完成安装的管道长期外露，以免发生管道损坏和汛期漂管事故。

（2）回填前，应清理并确认沟槽边壁无松散土体和坍滑体，当回填过程中发生塌方时，应将塌方和已松散材料全部清出。

（3）分层回填、压实时，相邻的接茬应为梯形，其阶差不得超过2个填筑段；接茬处的碾压应相互重叠至少0.6m，不得漏碾。

（4）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实机具控制的最佳含水量附近。管顶覆土高程根据设计回填地面线回填。管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到压实度时，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。

（5）分段作业面的最小长度不应小于100m；人工施工时段长可适当减短。两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1：1坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠街接，其搭接长度不小于1m。

（6）相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段这间不可避免出现高差连接或新老相接时，垂直轴线方向的各种接缝，应以斜缝相接，坡度可采用1：3-1：5，高差大时宜用缓坡。

（7）填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁臵较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。

（8）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切面破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

（9）施工前应作压实试验，分层填筑时，各段应设立标志，上下层的分段接缝位臵应错开，填土压实密实度应≥90%。

（10）管槽上部采用压路机碾压时，压实机具的行走方向应平行于管槽轴线，分段、分片压实，相邻作业面的搭接压实宽度，平行轴线方向不应小于0.5m，垂直轴线方向不应小于3m。

（11）管槽下部采用蛙式打夯机夯实时，应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。 （12）镇支墩及阀门井周围的回填土，应符合下列规定： ①现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。

②井室及镇支墩周围回填，应与管道沟槽同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。

③井室及镇支墩周围回填土压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

④回填材料压实后应与井壁紧贴。

（13）新建管道与其他管道或地下建筑物的交叉部位回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。

（14）建筑物回填土必须在混凝土强度达到设计强度的75%以后进行，建筑物顶部土方回填必须在混凝土强度达到设计强度的100%以后方可进行回填，如果混凝土的养护条件不正常，应按监理人的指示延长养护

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