杭州市第二垃圾填埋场环境影响报告书(8)

使垃圾总层厚达到7～8m后进行覆土工作，覆土厚度0.2～0.3m。在垃圾坝内的容积填埋后，即开始向上填埋作业，此时，在垃圾坝处的填埋场地开始收坡，一直填埋至165m的最终标高。为了坝外坡巡检的便利，填埋高度每上升12.5m，填埋体外边坡向库内推进8m，作通行道路。

挖土 运输 卸料 场地准备 垃圾填埋 布料 覆土 布料 压实 压实

场区道路清扫 洒药洒水灭蝇 污水及气体收集处理 确定区域 布设排渗导气系统 外坡及最终堆积顶面种植、绿化 图2-2 填埋工艺流程图

为了保证填埋边坡和填埋场的稳定性，在102.5m高程的检修平台上安置大坝监测仪，以及时观测垃圾堆体的位移、沉降指标及垃圾堆体的浸润线；在填埋高度达80m时应对填埋场进行勘探，测取必须的物理力学指标及堆体内的水位线，对填埋场的稳定性进行全面分析，并决定是否采取修整措施。

填埋场裸露外坡及终场顶面及时进行封场工程，其上再加1.0m厚耕植土，压实后进行植被绿化。

在整个填埋过程中随时进行场区道路的清扫及场区的洒水、洒药、灭蝇及垃圾渗滤液收集与处理工作，保持填埋场卫生、整洁的面貌，各项指标达到卫生填埋的要求。目前用来灭蝇的药剂主要是胺菊脂合成剂，采用机械喷药，对人体、牲畜无副作用。

填埋单元的作业方法以下推式斜面作业法为主，要求垃圾倾卸平台按设计要求每隔6.25m左右设置一个，垃圾倾卸后由推土机向下推，推土机的推距控制在50m以内，作业面的横向宽度控制在30m以内；按控制作业厚度完成作业，由压实机均匀压实；继而用同样的方法下推模式进行第二层作业，这样作业直至完成一个填埋单元；单元完成后，进行单元覆土，单元覆土厚度为0.2~0.3m。此时，在形成的垃圾堆体上修筑10m宽、50m长的临时道路和30m×30m临时作业平台，以便向前、向左或右开展新一单元的填埋作业，直至填埋完整个平面，重新开展新的一层填埋作业。

在作业单元逐渐向前开展的同时，考虑到垃圾的沉降等因素，最终形成坡向库区排水井的坡面，以利于垃圾渗滤液的导排。 2.3.6主要构筑物设计

管理站：按照第一填埋场确定的布局体系，管理站仍布置在青龙坞坞口，站内现有办公楼、试验室、食堂与浴室、车库、机修、仓库等建筑。根据需要，设计在此基础上重新规划布置管理区，扩建维修车间、生产车停车场、篮球场和羽毛球场，并增加管理区绿化率，绿化率达50%，将管理区布置成花园式的现代化管理中心。扩建后的管理站占地将东扩80m，新增用地5600m2；土石方工程量：填、挖方各5600m3，管理站总计拆除建筑面积850m2。

污水处理厂：拟拆除原有污水处理站，新建污水处理厂布置在沼气发电厂西侧250m左右的坡地，西邻管理区维修车间，占地1.04km2，该处东距污水调蓄池50m。新建围墙长360m，大门一处，道路铺砌面积480m2，土石方挖方工程量9.5万m3。

污水调蓄池：根据工程地形条件及调蓄池调洪能力需求预测，污水调节池位于垃圾坝下游150m，利用地形采取半挖半填方式形成池容，占地面积4.0 km2，调节池容积为15万m3，最高标高29.0m，最低标高16m，系按100年一遇洪水量设计，以保证暴雨期间调蓄池足够的调蓄能力以及充分调节渗滤液水质的能

力。

填埋场：第二填埋场在第一填埋场基础上西扩480m，并加高至165m标高处，最终容积1973万m3。

垃圾坝：垃圾坝设计高度约为25m，坝底标高27.5m，坝顶标高52.5m，坝轴线长179m，坝顶宽度5m，垃圾坝按透水堆石坝设计，坝上游设碎石和砾砂石垫层起反滤导渗作用，坝上下游外边坡均用干砌石护坡。

垃圾坝上游边坡1:2.0，在40m标高处设一平台，宽2.0m，作为库区防渗膜铺设锚固平台用；垃圾坝下游边1:2.5，在40m标高处设一平台，宽2.0m，作为坝体检修用。

排渗导气系统：排渗导气设施由沿沟底敷设的两条主盲沟、排水井—排水管及若干条次盲沟和竖向排渗导气井组成，另外竖向每25m高程垃圾层加设水平向盲沟，与坝外坡排水沟连接；此两套设施所收集的渗沥液全部排至垃圾坝下游调节池，最终进入污水处理厂处理。

第一填埋场的渗沥液由五个出口导入原调节池。原调节池上将覆盖高度约100m的第二填埋场垃圾堆体，为保证第二填埋场的堆体稳定，将第一填埋场的调节池用块石填充，修建一座连接暗井，将五处出口的渗沥液导入连接暗井，再由两根HDPE管（Φ450×40.9）直接导向第二填埋场垃圾坝下游的调节池。

填埋场采用垂直石笼井与水平导气碎石盲沟相结合的方式来收集填埋气体，在填埋区南侧与北侧各设置一条气体收集主管，主管采用Φ315HDPE管，主管随填埋体升高而向上延伸。填埋作业面设导气支管，支管为Φ160HDPE管，导气支管与主管相连接。南北收气主管汇集到输气总管，由总管输送气体至发电厂。根据填埋气体产生量预测，填埋场初期增加2WM发电机一组。

截洪沟：为尽量减少洪雨水浸入垃圾堆体，其排水能力应是防洪标准的要求。截洪沟系统防洪标准按照“50年一遇设计，100年一遇校核”。垃圾填埋场总汇水面积0.85km2，在填埋场两岸标高90m、115m、140m和165m处分别设置截洪沟，截洪沟总长7250m，最大截洪面积可达0.581km2，截洪沟全部采用浆砌块石结构，每沿长15m设沉降缝，并设止水设施。

道路系统：第二填埋场道路系统在现有道路系统基础上采用延线、分岔等方法，配合第二填埋场填埋工艺要求进行扩建。从52.5m至165m标高，每隔12.5m高差设主要平台，大部分通往各级平台的专用道路由2号公路引出。初级坝顶52.5m标高平台利用1号公路抵达。为方便填埋作业，在各级主要平台中间每隔6.25m高差设次要平台，由各专用道路设岔线通往各次要平台。为方便坝内垃圾运输行驶，在1、3号路终端附近设置碎石简易路连通两路，路长150m，路面宽8m；改造1号路在碎石路面上加铺混凝土路面，改线长度1.5Km，路面宽8m，场内增加干线与专用道路全长2.1Km，混凝土路面宽8m，路基宽9.5m；岔线按临时路考虑，双车道路面宽8m，路基宽9.5m，四级路技术标准。 2.3.7 防渗设计

根据省物勘院在场区地质详勘过程中同步进行的地层渗透性试验结果表明，场区地层渗透性能较好，100m深度范围内各地层渗透系数在10-3 cm/s ～10-5cm/s，不能达到天然隔水层的要求（10-7cm/s）。经组织专家论证，确定采用垂直水泥帷幕灌浆和水平铺盖防渗相结合的防渗方案, 垂直防渗采用在新建垃圾坝处及两侧山体帷幕灌浆，以强化第一填埋场的防渗效果并作为二埋场水平防渗的保安防渗工程；水平防渗系统用于第二填埋场库区的场底和坡面以及渗滤液调蓄池池底和池边坡。

（1）第一填埋场坡面封场

由于第一填埋场垃圾堆体的外坡面为第二填埋场场底的一部分，其坡面封场设计要满足第二填场场底防渗的要求，还可以防止雨水进入第一填埋场，减少其渗沥液的产量。第一填埋场坡面封场结构为：

1、在垃圾坡面铺设不小于450mm厚的压实粘土，并削坡整平； 2、铺设双面烧毛土工布（400g/m2）； 3、HDPE膜（2.0mm）； 4、耕植土层（400mm）； 5、表面绿化。

沿坡体每12.5m的检修平台上设置锚固沟，与第二填埋场的临时排水边沟相连，在二填埋场垃圾堆体未到此平台高度时，可作为雨水导排沟；当第二填埋场场底防渗设施铺设至此高程时，将沟内的填充物清除，作为第二填埋场防渗设施的锚固沟使用。

(2)场底防渗层结构设计

由于场区覆盖土层较厚，清基开挖后基本为土质基础，在经过场地清理整平后，既可进行防渗系统的铺设；另外由于场区F2断层贯穿整个场地东西方向，其影响范围较大，为提高防渗系统的安全性，场底设双层防渗设施，其结构层（从下至上）如下：

1、复合GCL膨润土衬垫（6mm厚膨润土，其下为1mm HDPE膜）； 2、HDPE膜（2.0mm）； 3、土工布（300g/m2）； 4、粘土保护层（30cm）； 5、土工布（200g/m2）；

6、碎石导水层（40cm、粒径为32~64mm）。

为了防止在第一垃圾填埋场封场坡面与第二垃圾填埋场场底衔接处产生剪切破坏，在其衔接处设置土工加筋材料，铺设范围在第一填埋场与第二填埋场交接处45m标高至65m标高之间，在其上再进行防渗结构层的铺设。

（3）边坡防渗层结构设计

在对库区南北两侧的边坡削坡清整完毕后，对土质边坡可直接进行防渗结构的铺设，若有岩质边坡出露，则用水泥砂浆进行护面，再进行防渗结构的铺设。为了加强HDPE膜边坡抗滑稳定性，加设一层膨润土衬垫，同时也作为HDPE膜的底部保护层地。边坡防渗结构层如下：

1、膨润土衬垫（6mm）； 2、HDPE膜（2.0mm）；

3、黑色土工布（在预计填埋高度大于60m标高以上时使用600g/m2、其它部位为400g/m2）；

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