模板工程施工方案(4)

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（1）梁底模安装：柱模板拆除后，即放上轴线和水平控制线（50线），搭设梁模支撑，安装梁底模，并按规定起拱。

（2）绑扎梁钢筋。

（3）安装梁侧模，并加固牢固。 （4）支顶板模板。 （5）检查验收。 5.4模板安装质量要求

（1）模板安装牢固、严密、准确、不变形。 （2）脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。

（3）合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。 （4）施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔凿清理到位，避免出现冒头灰。

（5）浇筑混凝土后，对漏浆等污染要及时清理干净。 5.5模板拆除

本工程木板的拆除除全钢大模板以外，全部采用人工拆除；地下室拆除后的材料利用预留洞口进行人工倒运，地上结构的材料倒运利用卸料平台进行作业；卸料平台的施工详见架子方案。

6.5.1 侧模的拆除：

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除，拆模时要根据气温及混凝土的级别和强度增长速度，依据试验室提供的数据，常温下混凝土必须达到1mPa时方可拆模板，冬施时混凝土必须达到受冻临界强度方可拆模。

6.5.2底模拆除

跨度≤8m时，以同条件养护的混凝土试块抗压强度为依据，达到设计强度75％以上，可以拆除模板。跨度≥8m时，达到设计强度的100％方可拆除模板。梁底模拆除时间放在板后。

6.5.5拆模注意事项

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1）、梁、板拆模前必须要有拆模申请，经现场试验员提供的混凝土强度试验报告及栋号技术负责人签字同意后，方可进行拆模。

2）、拆模时要先拆除斜撑、加强件以后再拆除支撑和模板。梁、板支撑必须及时回顶，保证等上两层砼浇筑完毕后才能拆除全部的支撑。

3）、梁、板拆模时所用的照明必须是小于36V的低压照明设备。 4）、梁、板拆模时，必须上下配合作业。拆除的方木、钢管、面板按照不同的规格码放整齐，严禁随地抛掷。 6. 质量及成品保证措施 6.1质量目标

本工程总体质量目标为结构“梅兰杯”，模板分项要求优良率为90％以上。 6.2质量保证措施

6.2.1模板施工前，由施工技术负责人组织，由技术负责人依据模板方案进行技术交底，技术交底的末端是施工队班组长，交底人和接受人履行交接签字手续。

6.2.2进行模板施工的操作人员要具有较强的责任心和丰富的施工经验，并达到本工种的中级技术水平。

6.2.3多层板面板厚度误差≤±1mm，配合模板使用的木方截面必须是矩形，误差±1mm，制作定型模板时，接触板面的木方要刨光，用在施工面上的误差≤±1mm，木方原材用东北落叶松。

6.2.4模板加工时所有切断面裁口，要求挂线上锯，下锯后刨平刨直，裁口必须刷901封口胶。

6.2.5 模板缝必须拼接紧密，达到清水混凝土效果。

6.2.6模板使用前必须喷脱模剂，脱模剂采用水溶性脱模剂，喷涂前必须将板面上粘结的混凝土砂浆清理干净，等脱模剂干燥后方可

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使用。

6.2.7 当梁跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

6.2.8 模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。

6.2.9 拆模要求

1）、侧模的拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除，拆模时间要根据气温及混凝土的级别和强度增长速度，依据试验室提供的试验数据确定。

2）、底模的拆除，跨度≤8m时，以同条件养护的混凝土试块抗压强度为依据，达到设计强度75％以上，可以拆除模板。跨度≥8m时，达到设计强度的100％方可拆除模板。 6.3成品保证措施

6.3.1施工过程中对钢筋位移及时纠正。合模前振捣工应查看钢筋，选择下棒位置，不得扰动预埋件、水电预埋管等。

6.3.2拆模后柱角用100㎜宽竹胶板进行护角，护角必须整齐划一，高度为1800㎜。

6.3.3注意拆模后结构上的施工荷载不得超过设计允许荷载。避免将结构压裂等。

6.3.4顶板混凝土浇注完毕，洞口上面用旧多层板平铺遮盖，防止踩踏钢筋变形和坠物伤人。 7.安全保证措施

7.1使用的木工机械必须安装漏电保护器，分机要做到一机一闸一保护。使用前要对供电线路检查维修，以免漏电。使用手动机械必须戴绝缘手套。

7.2 电锯要有防护罩，锯沫、刨花要及时清运到指定的地点。

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7.3 木材堆放加工均设置足够的消防器材，不得吸烟用火。 7.4 顶板模板拆除时，先将可调顶托松下，待模板自行脱落在架体上，运走后再拆下部的碗扣架，人员不要站在待落下的板下。

7.5 支立梁模板时，梁两侧操作架各铺两块脚手板并绑牢，并设1.0m高的防护栏。

7.6 高空作业时，工具、材料不得乱放，拆模时不得从高处抛下，避免落物伤人及损坏模板。

7.7 堆放模板的场地要平整夯实，场地范围要有明显区分标志并按防火要求设置器材，模板进场后应区分不同规格码放整齐，木工加工机械要按指定位置设置，并有防噪音等环保措施。

7.8 大风、大雨、大雾、大雪天气应暂时停止在脚手架上作业，雨雪后作业应采取防滑措施。 8.计算书

8.1墙模板及支撑验算 8.1.1钢模板验算

以单块P6015钢模板为验算对象，其材料特性如下： Ixj＝6.407×105mm4 W＝1.3423×104mm3

E＝2.06×105N/mm2 ----（查 P103 表2－71） ①计算简图及计算模型的确定

参照地下一层墙模（P6015）内横楞支撑设计图，钢模板竖向上所承受的压力可近似按照两等跨连续梁建立计算模型。计算简图如下：

q

600

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600

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L

L＝横楞间距

②荷载组合计算 --查P1293 a.标准值计算 混凝土侧压力

根据《建筑施工手册》P1292中的说明，新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值，可按下列公式计算，并取二式中的较小值。

F=0.22rct0β1β2V1/2 F=rcH

其中：混凝土的重力密度rc=24kN/m3 混凝土温度T=250C

初凝时间t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5h 混凝土浇筑速度V=1.5m/h 混凝土外加剂影响系数β1=1.0 混凝土坍落度影响系数β2=1.15

F1=0.22×24×5×1.0×1.15×1.51/2=37.18kN/m2 计算位置处距新浇混凝土顶面总高H=2m F2=24×2=48kN/m2

依据规范取小值 F砼标=F2=37.18kN/m2 倾倒混凝土时对垂直模板产生的水平荷载

查《建筑施工手册》（缩印本 第二版）P1293表17-78 F倾标=4 kN/m2 b.设计值计算 混凝土侧压力

查《建筑施工手册》P1293表17-79及折减系数规定 F砼设=F砼标×分项系数×折减系数 =37.18×1.2×0.85=37.92kN/m2 倾倒混凝土时对垂直模板产生的水平荷载

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