模板工程施工方案(3)

Xxxxxxxxxxxxx工程 人防地下车库及非机动车库 模板工程施工方案

100mm方木作横肋，净间距不大于340mm。横肋外用φ48钢管作纵肋，纵肋间距600mm。梁侧加固方法，采用钢管三角撑加固，三角撑间距600mm； 梁高超过800MM,在梁中每隔1m加设一道M14对拉螺栓。

（4）支撑采用碗扣架承重，梁与楼板共用满堂红碗扣脚手架。按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度直为全跨长度的2／1000。 4.5 顶板模板

（1）顶板顶板厚度为300mm，采用15mm厚多层板。

（2）采用满堂红碗扣架支撑体系，顶部采用可调支托，全都布置在主龙骨下方；立杆根据层高主要采用2400mm长和2100mm，1500mm、1200mm长等几种规格组合接长而成，间距1.2m×1.2m；横杆随立杆满堂红设置，在底部300mm高处设扫地杆，扫地杆向上横杆竖向间距均不大于1.5m。主龙骨(10cm*10cm方木)沿多层板长向布置，支撑间距同立杆间距。次龙骨（5cmx10cm方木）沿多层板短向布置，中心间距为为300mm。顶托表面应拉线找平，次龙骨方木应加工刨平。

（3）从边跨一侧开始安装，先安第一排支撑龙骨，临时固定再安第二排支撑，依次逐排安装。调节支撑高度，将100mm*100mm方木主龙骨找平。然后铺放100mm*50mm次龙骨。接着从一侧开始铺竹编板模板，梁板边缘必须设5cmx10cm方木，托住模板龙骨,禁止多层板悬挑。每两块板间及模板与墙体边缘接缝采用硬拼缝,拼缝应严密不漏浆。小块模板应放在不显眼的地方。模板跨度≥4m时,按照2‰跨度起拱,起拱时模板中间起拱而四周不起拱。 4.6楼梯

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为便于施工，墙体混凝土先浇，楼梯结构按后施工考虑。楼梯模板采用15mm厚竹编板现场按1:1比例配置安装，50×100mm方木及钢管架支撑。楼梯按除去楼梯装饰做法以后的尺寸配板安装。

三角模板踏步宽度踏步高度踢面板（多层板制作）555×5多层板面板木板梯步板木板木条纵肋楼梯踏步板支撑图斜三角定位卡楼梯平台施工缝留在梯梁边200mm范围处，注意保护板筋。支楼梯间墙体模板时，将楼梯梁端留出凹槽，即：用聚苯板塞出梁豁。

楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与钢筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。

楼梯采用现场加工的木模板。楼梯间踏步板底模采用15mm厚多层板，用50mm×100mm方木、100mm×100mm方木及Φ48钢管组成支撑体系；踏步侧模采用15mm厚多层板，三角撑钉牢加固；踏步之间加设吊木、斜撑、反扶梯基以确保其几何尺寸。拆模时要注意保护边角。

踏步宽度踏步高度楼梯支撑图 12

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4.7门窗洞口

为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角：转角采用定型钢制夹具（根据墙体厚度不同，选用不同规格的角钢，内焊螺栓），用螺栓调节拆装。模板采用15厚多层板与50厚方木拼装。内侧设定位方木或方木与钢管组合的支撑。大的窗洞口下要设Ф50排气孔与振捣孔，防止产生气泡影响外观。

1mmmmmm1AmmB≤500mm300300200HB 150Am

4.8后浇带处支模处理

结构施工后浇带处混凝土待其两侧混凝土浇筑完毕至少60天以后再行浇筑。因该部位楼板已经形成事实上的悬臂结构，与顶板模板不同时拆模，支模时要单独支设，再与其它楼板模板支撑连接成整体。

后浇带处的模板采用小块多层板模板，其周围1.5米范围内模板支撑采用立杆间距为750mm的满堂红架子，顶板拆模板时，此处的模

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板及架子暂不拆除，待后浇带的混凝土浇注完毕，并达到规范要求的强度后再拆除。后浇带处顶板支模见图。

底板及墙体后浇带模板均采用一道快易网封闭，并利用钢筋骨架

梳齿状多层模板50*100木方@100020*30木条多层板封闭水泥砂浆抹面砖挡墙50X50木方1500顶板后浇带保护做法1500楼板后浇带处剖面图进行有效支撑。

5.模板施工

5.1墙体模板安装

安装工艺流程：

弹线→找平→安装门窗洞口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑临时固定→插入穿墙螺栓及塑料套筒→清扫墙内杂物→安装就位另一侧模板→安装另一侧的斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接→拉通线调

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直。

（1）安装条件：墙体钢筋验收合格，并办理完隐检手续；墙体边线、模板控制线等五线齐全；墙体转角处和墙连柱的定型模板加工完毕，并按模板设计要求的间距位置打好孔。

（2）先进行拼装一侧模板，将模板基本固定成形，将墙内的杂物清理干净，然后拼装另一侧模板。

（3）严格按照模板控制线，将拼装好的模板就位固定，拧紧两侧螺栓。

（4）用钢管等设备进行加固，调整好墙体模板，保证各项安装偏差满足规范要求。

（5）检查验收，填报预检单。 5.2框架柱模板安装

安装工艺流程：弹线→柱模就位并作临时固定→检查柱模位置并纠正→利用花篮螺栓调整垂直度并加设斜撑→预检

（1）安装条件：柱钢筋验收合格，并办理完隐检手续；柱边线、模板控制线、轴线等五线齐全；柱内凿毛、清理干净。

（2）将加工好的柱模板拼装就位，阳角接缝处粘贴密封条，做临时固定。

（3）柱根部模板处调整就位加固。 （4）柱模板调整、加固、支撑。 （5）检查验收。 5.3梁、板模板安装

梁安装工艺流程：弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装竖向背塄、加固横管及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接

板安装工艺流程：搭设支架→安装主龙骨→安装次龙骨→调整模板下皮标高→铺设面板→预检

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