电厂水处理运行规程RO+EDI(2)

反渗透装置 制水、冲洗。 EDI 装置 制水、再生。 整套水处理装置 制水、清洗。

现场在线数据LCD再现 : a. 超滤过滤器运行，反洗；

b. 反渗透产水流量、反渗透浓水流量、反渗透总进水电导率、反渗透产水电导率； c. EDI装置运行、再生；

d. 泵、阀门: 按系统工艺要求，进行高压泵、阀门的启、停控制，并具有联锁启动和保护停运的功

能。 本系统选用西门子控制和监视系统为二级结构的控制和监视系统，并具有良好的网络扩展功能。 监控级是以工控微机和监控软件为核心的监控操作站，为运行人员提供了监视、控制工艺过程和设备的手段，为生产管理提供报告和报表，还为控制工程师和维护人员提供编程、维护等功能。高可靠性的工业可编程序控制器 (PLC) 作为该系统的基本控制级，实现对水处理工艺设备及工艺过程的程控、远控及就地手动操作相结合的控制。在操作站上可以实现自动、成组等控制方式。模拟量和开关量的信号采集亦在 PLC 中完成。根据工艺和设备的需要，还可以完成闭环控制的功能，监控级与基本控制级以通讯网络连接。

检测仪表检测水处理工艺过程的各种参数：压力、流量、液位、导电率等，通过显示、报警等方式指示工艺系统运行的过程和状态，指导运行人员的操作。就地显示仪表为现场巡检提供监视手段。

监控操作站以工控微机为核心，配置19 寸液晶显示器(LCD) 、操作键盘和鼠标，作为操作监视的人机接口，同时也作为应用软件开发和组态的工程师站。一台打印机作为运行参数、报告和报表以及程序打印设备。

可编程序控制器的 I/0 模件可带电插拔。 I/O 机架上配置了输入模件 , 具有对数字量输入信号、 4-20mA 信号、热电阻信号及热电偶信号的采集功能。 I/0 机架上还配置了输出模件，满足现场设备的控制需要。 PLC 采集远传仪表提供的信号，用于过程控制，同时将数据传送至监控操作站，形成丰富的监视画面。 PLC 的处理器进行逻辑控制运算，通过 DO及中问继电器控制 MCC 的启 / 停回路以及电磁阀。

该控制和监视系统的监控级和基本控制级的硬件和软件功能相对独立。当监控操作站或通讯故障时，基本控制级 (PLC) 仍能保持基本的控制功能。 2.2.11.3. 功能说明

监控操作站主要完成整个脱盐水站处理系统的显示、操作、报表、编程和组态等功能。 2.2.11.4. 显示功能

监控操作站具备的显示功能有： 2工艺流程显示图 2参数成组显示图 2棒状图显示 2报警显示

2设备运行状态显示 2顺控运行状态显示

报警显示包括越限报警和故障显示。

越限报警 :当预置监视的模拟量越限或开关量状态跳至报警位，即产生报警。

故障报警 :当预置监视的工艺设备、工艺过程发生故障，控制系统发生故障即产生报警。 凡发生报警事件，监控站发出音响，报警记录显示不同的颜色。

2.2.11.5操作功能

选择 : 可选择控制方式程控、远操。 在程控方式下 , 可选择自动、成组。 工艺过程选择: 对设备选择“制水”、“备用”、“冲洗”等工艺。

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启 / 停 : 被控制设备按自动、半自动、成组的启动。使相应的顺控步序运行，停止即中断顺控步序 ,工艺运行停止。

远方操作：通过鼠标和键盘，对该水处理系统中的设备进行操作：马达的启停；电动阀门的开闭。

2.2.11.6.报告和报表功能,所有的报告和报表均可以输出打印。

报警记录报告：包括越限报警和故障报警记录。

运行参数打印：允许用户预选运行参数编制报表，输出打印,所有被监控的信号均能编入报表。 定期报表：可编制班、日等生产报表，输出打印。

2.2.12 PLC模块参数表 序号 模块号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 PS-307 CPU315-2 DP IM 365 SEND CP343-1 SIMATIC NET SM321 DI 32 X DC24V SM321 DI 16 X DC24V SM322 DO 16 X DC24V/0.5A IM365 RECEIVE SM331 AI 8 X 12BIT SM332 AO 4 X 12BIT ET 200M IM153-1 功能 电源 中央处理器 接口模块(发送) 通信处理模块 数字量输入模块 数字量输入模块 数字量输出模块 接口模块(接收) 模拟量输入模块 模拟量输出模块 分布式 I/O模块 备注 24V 10A/5A 主站 从站

2.3变频器操作说明

2.3.1本系统采用的变频器全是由ABB公司的ACS510系列变频器,参数如下表:

变频器参数表 设备 除盐水泵A,B 一级RO高压泵A,B 二级RO高压泵A,B 清水泵A,B,C

2.3.2 变频器在上电前，进行下列检查： 1 2 3 4 5 检查项目 安装环境是否符合变频器技术指标中对环境条件的要求。 变频器安装的安全可靠。 变频器周围的空间满足变频器技术指标中对冷却的要求。 电机和驱动设备已准备好启动。

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型号 ACS510-01-017A-4 ACS510-01-072A-4 ACS510-01-045A-4 ACS510-01-031A-4 输入电压U1 3~ 380V?480V 3~ 380V?480V 3~ 380V?480V 3~ 380V?480V 输出电流I2N 电机功率PN 17A 72A 45A 31A 7.5KW 37KW 22KW 15KW

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 对于浮地电网: 要断开内部的RFI 滤波器( 螺钉 EM1 和EM3 或 F1 和 F2) 。 变频器正确接地 输入电源 ( 主电源) 电压与变频器的额定输入电压匹配。 输入电源 ( 主电源) 接至 U1, V1, 和W1 并按规定力矩拧紧。 安装输入电源 ( 主) 熔断器 电机电缆接至 U2, V2, 和 W2 并按规定力矩拧紧。 电机电缆布线要避开其他电缆。 在电机电缆侧没有功率补偿电容。 控制电缆接至控制端子排并按规定力矩拧紧。 在变频器内部没有遗留工具或外来杂物（例如，被剪掉的屏蔽层）。 电机端没有其它电源 ( 例如通过一个旁路接触器) 连接的可能 – 即没有其它的电源电压加在变频器输出端。

警告：在测量电机和电机电缆绝缘时，必须将电缆与变频器输出端子之间的连接断开，否则可能会对

变频器造成严重损害。

2.3.3.控制/显示概述(助手型控制盘:化水变频器采用) 2.3.3.1.控制盘的按键功能和显示信息。.

1).液晶显示 分成三个主要区域： ?顶行-变量，取决于运行模式。

?中间区域-变量，总的说来，显示参数值，菜单或参数列表。 ?底行-显示两个软键的当前功能。

软键 1 – 功能可变，是由左下角的液晶显示文字所定义的。 软键 2 – 功能可变，是由右下角的液晶显示文字所定义的。

2).状态指示灯 LED – 正常操作时为绿色。如果指示灯闪烁或者变红，参看诊断部分。 3).向上键

? 向上翻动菜单，在液晶显示中间部分的菜单或参数。 ? 如果选择一个参数，能增加参数值。 ? 如果右上角变成亮条，能增加给定值。 4).向下键 –

? 向下翻动菜单，在液晶显示中间部分的菜单或参数。 ? 如果选择一个参数，能减小参数值。 ? 如果右上角变成亮条，能减小给定值。

5).LOC/REM键 – 在本地控制/远程控制之间切换。 6).(STOP)键..本地控制时停止变频器。

7).(?)帮助键 – 当按键被按下时，显示的信息是当前变成高亮的条目的帮助信息。

2.3.3.2.一般显示性能

1) 软键功能:每个软键上方的文字描述的是当前软键功能的含义。

2) 显示对比度同时按住 MENU （菜单）键和 UP （向上）或DOWN （向下）可以改变显示对比

度。

2.3.3.3.输出模式:

使用输出模式读取变频器状态参数和控制变频器。为了进入控制模式，按 EXIT （退出）键直到液

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晶屏显示下面的状态信息。

状态信息: 见下图

1).顶行 液晶屏的顶行显示变频器的基本的状态信息。

?LOC （本地） -表示变频器处于本地控制，即控制命令来自控制盘。 ?REM （远程） -表示变频器处于远程控制, 例如 I/O (X1) 或现场总线。

显示变频器和电机的旋转状态: 控制盘显示 旋转箭头( 顺时针或反时针) 点状线闪烁旋转箭头 点状线固定箭头 含 义 变频器正在运行并到达设定点,电机轴的方向为正转或反转。 变频器正在运行但未到达设定点。 给出起动命令，但电机没有运行,即没有给出起动允许命令。

? 右上角 -显示当前给定。

2).中间区域:液晶屏的中间区域可选择要显示的内容： ?三个参数值。

-缺省设置是显示三个参数值。0103 (OUTPUT FREQUENCY 输出频率)， 0104 (CURRENT 电流)，0105 (TORQUE 转矩)。

–使用参数 3401，3408，和3415来选择在控制盘上显示的参数（参数组01 中的参数）。如果将参数值定义为 0100 ，会导致无参数显示。例如， 3401 = 0100 和 3415 = 0100 ，那么仅仅由参数3408 所定义的参数会显示在控制盘上。

3)底行 液晶屏底行显示：

? 底行两角 -显示两个软键指定的功能

2.3.4.变频器的操作 1). LOC/REM – 变频器初次上电时, 处于远控模式(REM)，它可由控制端子排X1 控制。要切到本地控制 (LOC) ，使用控制盘控制变频器，按住 键直到先出现LOCAL CONTROL （本地控制），再在后来显示LOCAL， KEEP RUN （本地控制，保持运行）：

2). 当显示LOCAL CONTROL （本地控制）时释放按键，会将控制盘给定设置为当前的外部给定, 变频器停车。

3). 当显示 LOCALKEEP RUN （本地控制，保持运行） 时释放按键，可根据用户当前的 I/O 设置保持原来的运行/ 停止状态和给定 。 4). 要切回远程控制(REM) 按住 键直到显示 REMOTE CONTROL （远程控制）。 5). Start/Stop – 要起停电机按START （起动）和 STOP （停止）按键。 6). Shaft direction – 要改变旋转方向按DIR（方向）( 参数 1003 必须设为 3 (REQUEST， 双向))。. 7). Reference – 要改变给定 ( 仅在右上角高亮显示时才允许) 按UP （向上）或 DOWN （向下）按键，给定会立即改变。

8). 在本地控制状态下(LOC)，给定值能从控制盘上修改。在远程控制状态下，也能对给定值进行修改（将

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第11 组参数的给定选择为键盘给定）。

注意！上面所指的起/停，方向和给定功能仅在本地控制(LOC) 下有效。 2.3.5.控制盘的其它模式：

? 故障模式-可由一个故障信号激活,故障模式还包括一个诊断向导模式。 ? 报警模式-可由一个报警信号激活。

2.3.5.1. 进入主菜单和其它运行模式要进入主菜单：

1). 按 EXIT （退出）键，有必要指出的是， 要从特定的模式的菜单或列表一步一步返回，直到回到正常模式。

2). 在正常输出模式下按 MENU （菜单）键。

在这时, 显示屏的中间区域会列出各个模式，而右上角文字显示“Main menu” （主菜单）。 3). 使用Up/Down （上/下） 按键滚动到想要的模式。 4) .按 ENTER （进入）键进入高亮显示的那个模式.

2.3.5.2. 参数模式:使用参数模式查看和手动设置参数。 1). 在主菜单选择 PARAMETERS （参数）。

2). 按UP/DOWN （上/下）键滚动到相应的参数组，接着按SEL （选中）键。

3) .按 UP/DOWN （上/下）键滚动到组中的参数。注意! 当前参数值以高亮方式显示。 4). 按 EDIT （编辑）键。

5). 按UP/DOWN （上/下）键设定所要的参数值。

注意! 可以在设置模式显示默认值：同时按 UP/DOWN （上/下）键。

6). 按 SAVE （存储）键保存更改的参数值，或按 CANCEL （取消）键回到设置模式，未存储的修改将被取消。

7). 按EXIT （退出） 退回到参数组列表, 再按会回到主菜单。 2.3.6.故障诊断

2.3.6.1.诊断显示传动单元检测到异常事件，使用下列方式进行显示：

?传动单元柜体上的绿色或红色LED 指示灯。 ?控制盘上的 LED 指示灯 ?控制盘显示屏

?故障字和报警字 ( 参数 0305 到 0309) 。

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