e） 作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，
撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；
f） 对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对
现场进行处理，并取样分析合格后方可恢复作业；
g） 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；
h） 作业中断时间超过60 min时，应重新进行取样分析。
6.5 进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：
a） 缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换达不到6.2要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应拴
带救生绳；
b） 易燃易爆的受限空间经清洗或置换达不到6.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，
使用防爆型低压灯具及防爆工具；
c） 酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品； d） 有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；
e） 有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具。
f） 高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；
g） 低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。
6.6 照明及用电安全要求如下：
a） 受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V； b） 在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；
6.7 作业监护要求如下：
a） 在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开；
b） 在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。
6.8 应满足的其他要求如下：
a） 受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的
应急用品；
b） 受限空间出入口应保持畅通；
c） 作业前后应清点作业人员和作业工器具。
d） 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；
在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；
e） 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；
f） 作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭
受限空间。
g） 最长作业时限不应超过24h，特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。
7 盲板抽堵作业
7.1 生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。
7.2 应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB/T 450的要求。
7.3 作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。
7.4 作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。
6
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库GB 30871—2014 化学品生产单位特殊作业安全规范(8)在线全文阅读。
相关推荐：