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小箱梁架设施工方案(4)

来源:网络收集 时间:2019-08-28 下载这篇文档 手机版
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宁波市北环快速路工程Ⅴ标段

边梁),单个组合贝雷梁吊重为100t,自重为50t,基础砼自重26KN/m3,考虑最不利受力时受力情况:

基础受力:810+500/2=1060KN;

考虑贝雷梁支腿纵距为7m,则支腿范围内砼自重为:7×1×1×26=182KN。 则基础受力:1060+182=1242KN; 地基(宕渣)承载力【?】取220KPa;

则地基可承受荷载为:P=?S=220×1×7=1540KN; 安全系数:K=1540/1242=1.24。 基础轴向抗剪验算:

0.25?cfclh?0.25?1?17.5?103?1?1?4375KN?1242KN。 基础上预埋钢板,间距2m,考虑支腿范围内钢板均匀受力,则:

M?qla?2/8?(1242/6)?2/8?103.5KN?m?103.5?10692;

M?fcbh21?17.5?100.5?0.0059;

??1?(1?2a)?0.0059;

??1??/2?0.997; A?M?y103.5?106?hf0.997?1000?250?415.1mm

2?bh?0.0015?1000?1000?1500mm2?415.1mm2

所以纵筋面积大于1500mm2即可,取16根Φ12钢筋;箍筋采用φ8,间距250mm。

①Φ12@130mm①说明: 1、本图尺寸均以厘米计;Φ12@150mmφ8@250mm② 2、钢筋①为Φ12钢筋:其布置间距在底层和顶层为130mm,在侧面位150mm; 3、钢筋②为φ8钢筋:箍筋间距为250mm; 4、混凝土采用C30标号。

地面轨道梁断面图

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桥梁安装施工工艺框图

架梁准备 制定架梁方案 吊车架设第二联 监理工程师批准 提梁站组装、验收 梁场吊梁装车 架桥机拼装、验收 梁体支撑加固 超载试验合格 盖梁中线放样 梁体水平运输 临时支座安装 标注垫石支座中心 提梁站起吊至炮车 喂梁、纵移 横移就位 下落、调整就位 两板连接 一孔架设完毕 架桥机过孔 循环架其余孔跨 架桥机反向架设余跨

拆除架桥机 说明:预应力砼小箱梁采取在预制场集中预制,提梁站提梁、双导梁架桥机架设的施工工艺。

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2、架桥机的安装

架桥设备采用桁架式双导梁JSB50/200型架桥机,该机型为悬臂式架桥机,最大可架设50米、200吨的预制梁,完全可满足本工程需要。主桁架、起重天车、马鞍座等全部采用变频电控行走,支腿采用液压升降,可有效保证工作过程中的平稳行走及作业安全。

架桥机在已完成梁板吊装的5#墩~8#墩的桥面上进行拼装,拼装时使用2台50吨汽车吊在地面配合,首先在地面拼装好架桥机轨枕梁及主桁架,然后利用吊车在桥面上铺设前、后轨枕梁,用吊车把架桥机前、后马鞍座安装在轨枕梁上并固定,再用吊车把左、右主桁架安装在马鞍座上并固定,之后安装前、后横联,用吊车把起重纵移天车安装在主桁架上,把起重横移天车安装在纵移天车上,起重卷扬机则安装在横移天车上。最后进行架桥机支腿、操作系统、电控行走系统、液压系统、吊具及保护装置等的安装。 安装工序为:

拼装轨枕梁、主桁架→吊装轨枕梁→吊装马鞍座→吊装主桁架→安装前后横联→吊装起重纵移天车→吊装起重横移天车→吊装起重卷扬机→安装液压支腿→安装操作控制室→安装电控行走装置→安装液压管路系统→安装吊具→安装安全保护装置→整机调试。

架桥机在安装完毕须经过权威检测单位检验合格后方可开始架梁作业。 3、主线桥第四跨小箱梁的架设

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地面运梁→提梁站提梁→桥上炮车运梁→喂梁至架桥机→前后吊梁天车起吊梁→前后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位→整机携梁横向移位至箱梁设计位置下落就位→混凝土箱梁安装就位。 A、横移轨道平车的铺设。用枕木和钢板进行调平铺设。

B、提梁:采用提梁站龙门吊吊梁至横移平车位置。用卷扬机牵引横移平车移梁至纵移平车上方。

C、喂梁。用架桥机前天车吊起梁的前点,同时开动架桥机前天车和主动运梁平车进行纵向前移。待后吊点移至后天车位置。用后天车吊起梁脱离平车。

D、同时开动前后天车纵移梁至前盖梁。架桥机带梁横移:小箱梁座落在马鞍座上后,通过液压控制收起前支腿,架桥机进行整机横移,使得架桥机中心线处于与安装位置轴线同一直线上,沿着中、后支腿下铺设的横移轨道,整体横移,横移到待架梁位置,适当顶起前支腿,消除大梁悬臂时挠度,支垫好前支腿。

E、落梁:架桥机横移到位并固定后,通过液压控制放下前支腿并固定,两台纵移天车同步、平稳地将小箱梁往前送到安装位置,同步启动卷扬机落梁,使支承部位尽可能同时落在临时支座上,位置有偏差时可通过纵移天车或横移天车进行前后、左右调整,以保证安装位置准确。小箱梁就位后,在确认临时支座位置正确、受力均匀、接触密实后松钩及解开吊装索具,吊钩同步起升,两台纵移天车后移到已安装跨上,完成第一片箱梁(编号为(5))的架设。

F、用液压式千斤顶50吨4台顶梁,完成横移及纵移的方向转换。纵移平车带梁后移,留出架桥机横移位置。为减小后移距离,用吊车撤除架桥机尾部导梁,待架桥机横移至纵移平车对应位置,再用吊车接上导梁,架桥机整机横移返回至起始位置,做好架设下一片梁的准备。

F、其它七片梁按以上操作顺序依次架设,分别为(4)、(3)、(2)、(1)、(6)、(7)和(8)。

G、完成一跨箱梁架设。 H、架桥机纵向移位

架桥机纵向移位作业程序:测量定位,铺设延伸轨道→中顶高支腿顶起,中支腿

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小箱梁架设和架桥机过孔

离开轨道,拆除中支腿横向钢轨,中顶高支腿落下,中支腿落在纵向钢轨上→顶升后

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