9毕业论文设计正文结论、致谢、参考文献 - 图文(5)

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（3）测量时尽量在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少折光的影响。

4.3 土方工程

4.3.1 土方开挖施工机械

本工程的采用挖掘机开挖，自卸车来进行土方的运输。每个区域的之间留设流水节拍。挖掘机与自卸汽车在1Km以内运距的比例为1：5，在本工程土方的施工过程中挖掘机、自卸汽车每天工作2个台班，计16个小时，现场采用二台挖掘机，十辆自卸汽车，其总施工天数为10天。由于场地开阔，土方现场堆放在西侧将来建住宅楼的位置。在施工过程中，可能由于某些不可遇见的情况，因而在具体施工时，总的机械挖土工期控制在12天左右。

4.3.2 人工挖土

土方开挖时为防止扰动老土层而留设10cm浮土、基坑内坡道的修整等地方采用人工施工。每个施工区域人工施工计划投入劳动力30人，与机械施工穿插进行，合计总土方施工工期控制在12天完成。每幢建筑的土方总施工时间控制在4天。

在土方施工时，应重点考虑的有：在土方开挖之前做好相应的防范措施，如：土体的坍塌、暗流的出现、流沙、泉眼等的应急防范措施。由于本工程设计的室内标高比原土要高出0.3m，施工场地宽阔，建议多余土方在现场的东侧临时堆放，具体的土方运输方向有业主自定。

4.3.3 土方施工工艺

土方施工采取一次开挖到设计标高。在开挖施工过程中，由专人负责整个施工过程，确保自卸汽车、挖掘机的运行正常。如土方外运，则根据建设单位的指定地点堆放。在运土过程中要做到每辆车出门无泥土带入路上，届时安排四人在大门口进行清理轮胎，保证出入口出道路整洁，并严格按照城市管理要求施工。

在开挖土方的同时，安排劳力进行排水沟及护坡的处理工作。 4.3.4 土方工程施工的安全保证措施

为贯彻执行安全生产，预防为主的方针，在基坑开挖的同时做好安全防范措施，首先沿基坑四周2M外设置安全防护栏杆，并用红白色油漆标记，便于施工人员醒目，施工人员上下基坑采用钢管搭设临时行走阶梯。在运土车道口、施工出入口两边夜间设红电灯。基础工程内施工用电均采用电缆敷设，所有的配电箱做好三级保护。

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4.4 基础工程施工

4.4.1 施工步骤

每幢建筑施工顺序是从东向西一次浇筑成型。基础施工前塔吊已安装完成，这样可以充分利用机械施工的优势，加快施工速度。

4.4.2 截桩

本工程桩基为PHC-A,300-70-10米预制管桩，截桩工作在基础垫层浇注完成后开始，在截桩过程中要注意不要伤害到桩本身，如桩露出太少，应增加桩基钢筋的焊接，桩截完成后有监理负责检查。

4.4.3 基础钢筋工程

在完成土方工程及模板工程后随即开始基础钢筋的绑扎。柱基钢筋做好锚固弯头。所有的箍筋截面按设计要求配置。基础钢筋施工顺序：柱基钢筋→柱筋绑扎→绑扎支架

在钢筋工程施工之前，首先对钢筋进行翻样，所有的翻样结果需经监理通过后，方可进行钢筋的断料。并且在绑扎、验收时得到监理部门的认可，在没有得到监理部门许可的情况下均不得焊接或点焊钢筋。

在钢筋的绑扎过程中安装人员可穿插预埋管件工作，遇到钢筋碰撞时，局部调整钢筋位置。留设的洞口较大时钢筋可根据设计要求切断，再加强弥补的方法施工。

柱筋绑扎过高时，应临时加以支撑，防止倾倒变形。对竖向结构的拐角点弹线时用醒目的红色标记注出，以便操作人员在施工时能准确地找到轴线位置，保证钢筋施工质量，同时也便于检查人员的检验。

施工员、质量员及项目经理部的有关人员对每批进场的钢筋要向供料单位索取质量检验证明，及时做好复试报告，对绑扎好的钢筋要会同监理部门、建设单位进行隐蔽工程验收，符合要求后方可浇筑砼。

4.4.4 模板工程

基础工程中的承台模板采用木模板制作，地梁模板及柱子模板采用木模板制作，钢管支撑。基础模板首先要保证模板支撑体系的牢固性，防止出现松动现象。第二就是要保证模板的接缝要牢靠。所有模板工程结束后要经过验收后才能进行混凝土的浇筑。

4.4.5 混凝土工程

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除垫层外基础结构采用商品混凝土。砼浇筑时由东向西一次成型，并注意布料的均匀合理，做到每次浇筑砼的接头不超过初凝时间。同时按照图纸设计要求在相应部位设置施工缝。对已浇筑的基础混凝土采用保水养护工作（采取蓄热法），砼浇注完毕后12小时内即覆盖塑料布，上盖两层草袋养护。

4.4.6 基础墙的砌筑

在混凝土养护达到三天后，随即开始拆除柱基与地梁的模板，然后安排人员对混凝土柱子中拉接筋凿出，清扫完成后随即开始基础墙的砌筑。最后施工防潮层，然后弹线用于基础验收工作。基础工程全部验收完成后，开始土方的回填工作。

4.4.7 土方的回填工作

同时满足主体结构施工的需要方可进行土方的回填工作。采用基坑中挖出的预留土作为回填土，回填土作为以后脚手架的基础工程，在施工中应予以重点强调。

基坑回填土的施工要点：

（1）在回填土之前，应清理基坑中积水和部分有机杂物。 （2）基坑中的回填顺序，按照基底排水方向由高至低分层进行。

（3）为防止部分预埋在基础中的管道套管等损坏，先用人工在管道的周围回填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在保证不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和夯实。

（4）现场施工的要求：

现场采用人工回填，分层夯实。室外大面积回填采用压路机碾压，室内采用打夯机夯实。回填土的最大粒径不大于50mm，每次回填虚铺厚度不大于300mm，每层压实后土的干容量应符合施工规范要求。

（5）质量保证措施：

回填前，基坑内的水已抽干，模板已全部拆除干净，回形销、扣件已清除。回填土工作作为一项基础工作，对以后的脚手架工程以及室外工程的施工质量具有直接的影响，施工过程中以专职人员进行监督、指导及验收工作。 4.5 主体工程施工

4.5.1 测量定位

对主体结构的定位放线工作作为本工程的重点，特别是对垂直的测量作为测量工作的核心问题处理。为确保其测量放线的精度，采用20kg线锥、经纬仪等将轴线向上

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引，逐层测放轴线，不留误差积累。

4.5.2 模板工程 4.5.2.1 施工准备工作 （1）模板工程技术交底工作：

主体工程模板施工之前首先做好技术交底工作，并按照本工程的具体情况结合施工组织设计中的要求，由技术人员或施工员向施工班组进行交底。使得施工技术人员及操作人员熟悉施工图及模板工程的设计，以便能按照施工设计进行施工。

在模板施工之前应做好模板结构计算书，报安检站与监理批准。签字合格后方能进行模板工程的施工。

（2）模板、配件、备料及堆放：

木模板、配件等在工程开工后，按照进度要求已列入计划，施工时按照计划分批进入施工现场。模板、配件的堆放按照施工总平面图中的布置，减少二次搬运。

（3）工程标高及轴线的测设和标记：

模板安装位置的测量采用直接引测法，即用水准仪将模板安装的标高直接引测到模板的安装位置，建立标记，作为木模板安装和校正的基准。按照上节测量工作中所说明的内容做好测量工作。

（4）模板安装面的找平

由于本工程中柱模使用较多，为防止混凝土浇注过程中产生漏浆，同时也是为了解决楼面高低不平，因此在测设水平标高后，先进行找平工作，即在沿模板安装位置线两侧，根据标高要求先用水泥砂浆找平，厚度控制在2cm左右，待其达到一定强度后，将模板安装于其上，达到密封和统一标高。在这里主要问题就是在钢筋工程施工时应注意模板找平层，防止破坏。

（5）设置柱模的定位模板

柱的截面不能完全控制。在施工时我们将按照柱的断面尺寸切割成要求长度的钢筋或角钢，按照平面放线位置，分别点焊在两个方向的主筋上。模板在安装时，由于有了限位钢筋或角钢为基准，就保证了柱截面的尺寸。

由于本工程主楼二层以上就是标准层，每层的建筑面积相同，所以对模板工作带来了一定的方便。楼面上基本采用定型模板施工。对柱模采用拼制模板进行整体吊装的方式。可以缩短模板的拼装时间，加快施工速度。

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4.5.2.2 模板的支撑体系：

支撑体系均采用Ф48钢管，每层搭设满堂排架。搭设要求：在结构平面部位，立杆间距纵横向为900mm，梁底部位加密立杆间距。每层立杆设扫地杆，横杆第一把高度为1600mm，以后每把按照@1200mm设置。横向钢管、模板底横杆等必须严格控制标高，采用水准仪、水皮管等方式设定。所有主梁、次梁底横杆的扣件均扣接双扣件，即在立杆上加防滑扣件，以保证板面在承重和受荷时不会因扣件松动而产生标高的偏差。支撑在立杆后，上部横杆未完前都必须用水准仪在梁支撑立杆上测设标高控制线，并用红漆标明，作好记录，在施工前作好技术交底。模板施工时须经常检查、校正标高，掌握整个支撑体系的沉降情况。

4.5.2.3 模板中特殊部位的处理 （1）预埋件及插筋

本工程中预埋件我们将采用以下方法来控制位置，即在组合木模板上按照要求位置钻上小孔，在预埋件外侧面上也钻上若干Ф6mm的小孔，用螺栓将预埋铁件固定在木模板上。此方法的优点是位置准确，但模板上留有小孔，施工时还要注意预埋件锚筋和结构钢筋位置，避免相碰。一些墙体的拉结钢筋采用化学植筋的方法。化学植筋应做好检测。

所有的预埋件应在一张表格上反应出来，表格中应标明每层的预埋数量、型号、位置等。在模板施工之前首先要检查预埋的型号尺寸是否正确，其他工种的预埋件要配合其施工。

（2）预留孔及管道孔

预留孔及管道孔的预留将采用以下几种方法。先作木框，其大小同留孔尺寸，厚度为内外两模板之间间距，在留孔部位，在钢模板上钻Ф6mm小孔，用螺栓固定木框。管道孔较大时，先预埋管道套管，套管外围用木模板镶拼代替，并和周围模板用铁圆钉固定。

预留孔较大而且数量较多时，则用木模板作洞口内模，一边钻有小孔，在相应一边的模板上按照需要也钻相应的小孔，用螺栓固定。这样在各层中可以重复使用，留孔位置和尺寸也准确。

4.5.2.4 模板安装的质量控制：

表七：现浇结构模板安装的允许偏差表 表八：预埋件和预留洞口的偏差

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