注塑培训(6)

2)创建浇注系统要点 3)创建冷却系统要点 4)选材要点 5)充填、切换、保压和冷却工艺参数设定要点 6)注射机射出参数和锁模工艺参数设定要点 §4 Moldflow 分析 1)浇口位置(gate location)分析及模具结构优化中的应用 2)填充(fill)分析及胶件和模具结构优化中的应用 3)流动(flow)分析及模具结构优化中的应用 4)冷却(cool)分析及模具结构优化中的应用 5)翘曲变形(cool+flow+Warp)分析及胶件和模具结构优化中的应用 6)流道平衡(runner balance)分析及模具结构优化中的应用 7) 缩水(flow+shring)分析及胶件和模具结构优化中的应用 8)实验设计(DOE)分析及注塑生产中应用 9)成型窗口(molding windows)分析及注塑生产中应用 10)成型工艺优化(Molding Process Optimization)分析及注塑生产中应用 §5 Moldflow 优化及改善 1) 如何用夹 Moldflow 分析优化改善胶件夹水线问题 2) 如何用夹 Moldflow 分析优化改善胶件困气问题 3) 如何用夹 Moldflow 分析优化改善胶件走胶不齐问题 4) 如何用夹 Moldflow 分析优化改善胶件缩孔/缩水问题 5) 如何用夹 Moldflow 分析优化改善胶件披锋问题 6) 如何用夹 Moldflow 分析优化改善胶件翘曲变形问题 7) 如何用夹 Moldflow 分析优化改善胶件开裂问题 8) 如何用夹 Moldflow 分析优化改善走胶不平衡问题 专 家 介 绍 徐育富(Henry) 成都科技大学塑料工程专业毕业，曾到香港科技中心进修，

并留港工作至 1997 年香港回归。精通塑胶原料、工艺、模具、机械和设计，2001 年创立了塑胶成型周期理论。 擅长现场解决实际注塑技术问题，擅长注塑工程技术和工程管理。对注塑 SPC、Mold Flow 分析、 注塑 FMEA 分析和注塑六西格玛(6δ )管理深有研究，历任注塑部高级经理、注塑品质部经理、 注塑工程部高级经理等职务，具有丰富的实际注塑技术和管理经验，曾服务于东江集团、通用公 司、艺美达集团、太平洋包装容器有限公司、武汉葛化集团 等多家国内外知名企业。 徐老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、尤其注重接受培训企业的技术水平、管理能 力的切实提高，是一位既有扎实的理论基础又有很强的实操能力的注塑技术培训师，深受接受服 务企业和听课人员的一致好评。 学员评论 1、 李革新(工程经理):以前开发新产品时，Moldfow 优化工作不健全，分析工作流于形式， 摆摆样子给客户看，结果开发过程中，新模具改来改去，甚至有的改了十多次都未成功。严重延 误了开发期，加重了试模成本。我同三工程师听了徐老师的课后，领悟到 Moldfow 改良精髓和技 巧，并严格按质执行 moldfolw 分析和优化工作，改模的现象极少，新产品开发顺利多了，开发成 本低了，开发品质提高了。 2、 吴新进(开发工程师):以前对 MOLDFLOW 几乎未接触，开发时，很多潜在的问题未发现，故 经常出现深夜反复试模的现象，工作辛苦，累！听了徐老师的课后，加强了新产品的 MOLDFLOW 分 析，反复试模的次数几乎没了,不用晚上熬夜了。 3.赵明江(项目经理):听了徐老师的课后，加强了新塑胶产品的 Moldflow 分析及优化，新产品 开发进度按时进行，再也不被客户追得屁股冒烟了，感谢徐老师。

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