2.1.1.6 液氨站液氨存储和氨气制备区域的氨气泄漏检测装置报警值设定完毕,工作应正常; 2.1.1.7 氨气稀释罐、液氨储罐内部应清洁,废水池宜清洁; 2.1.1.8 废气收集及废液排放系统应具备投入条件; 2.1.1.9液氨储罐降温喷淋应具备投入条件; 2.1.1.10 卸氨压缩机应具备投入条件;
2.1.1.11 压力、温度、液位、流量等测量装置应完好,并投入; 2.1.1.12 在上位机上检查确认系统联锁保护应100%投入; 2.1.1.13 检查确认防护用品、急救用品应准备到位; 2.1.1.14 紧急措施、应急预案稳妥,并经过演练; 2.1.1.15 安全阀一次门及其他阀门应在正确位置;
2.1.1.16 氨系统应用氮气置换或抽真空应处理完毕,氧含量达到要求。 2.1.2 液氨蒸发系统检查
2.1.2.1接到值长启动命令后,必须就地检查确认检修工作已结束,相关工作票已终结,液氨蒸发器、氨气缓冲罐内部应清洁,人孔门封闭完好;
2.1.2.2 系统内所有氨管道及设备都已进行清洗及吹扫、已经氮气置换并合格;
2.1.2.3检查确认液氨蒸发系统控制系统已通电通气,压力、温度、液位、流量及氨气泄漏检测仪等测量装置应完好并投入,并切换到“手动”档;
2.1.2.4检查确认液氨储罐储备充足具备供氨条件,并确定使用哪个液氨储罐; 2.1.2.5 安全阀一次阀门及其它阀门应处于正确位置;
2.1.2.6检查加热蒸汽具备投入条件,确认供水管道内有除盐水供应;
2.1.2.7检查确定液氨蒸发器的水位,确认液位满足要求:手动开启液氨蒸发器进水阀门,向蒸发器筒体内充水,直到蒸发器筒体内液位到高液位时,然后手动关闭蒸发器进水阀门; 2.1.2.8设备周围应清洁,无积水及其它杂物; 2.1.2.9确认炉前氨气分配蝶阀在固定开度。 2.1.3 稀释风机系统检查 2.1.3.1 稀释风机管道内部应清洁; 2.1.3.2 喷氨格栅完好,喷嘴齐全、无堵塞;
2.1.3.3 压力、压差、温度、流量等测量装置应完好,并投入; 2.1.3.4 设备周围清洁,无积水、积油及其他杂物; 2.1.3.5 稀释风机润滑脂应正常,且具备启动条件; 2.1.3.6 系统阀门应处于工作位置。 2.1.4 SCR反应器系统检查
2.1.4.1烟气挡板、稀释风机、烟道膨胀节、吹灰器应完好,具备投入条件; 2.1.4.2 喷氨格栅喷嘴应齐全、完好、无堵塞;
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