襄阳脱硝系统运行规程(10)

所需氨气。加热方式采用蒸汽盘管加热水浴，水浴再加热液氨盘管的方式，将液氨蒸发为气态氨：即蒸汽在盘管内流动，液氨介质在盘管内流动。本系统主要设备包括液氨蒸发器5台、氨气缓冲罐4台。

1.4.1.3 废气收集及废液排放系统

本系统主要用于吸收紧急排放或设备检修时排放的氨气。氨气经稀释罐用水吸收后排入废水池，经废水泵升压后输送到二期煤场澄清池。当稀释罐内水位降低时，厂区供工业水作为稀释罐的补充水。本系统主要设备包括氨气稀释罐1台、废水池1座、废水泵2台。 1.4.1.4 液氨储罐喷淋降温系统

当液氨储罐表面温度高于38℃，内壁温度高于36℃或储罐压力高于1.45MPa时报警。当液氨储罐表面温度高于40℃或内壁温度高于38℃时, 喷淋管道上气动快关阀会自动打开，厂区供的工业水会喷淋到液氨储罐表面，用于降低液氨储罐表面及罐内液氨温度；当液氨储罐表面温度低于38℃，罐内温度低于36℃时自动喷淋停止；喷淋降温后的水在围堰内收集后，排入废水池。 1.4.1.5 消防水喷雾系统

当罐区有氨气泄漏且达到一定浓度时，氨气监测仪联锁启动喷雾管道上的控制阀门，通过水雾喷头对泄漏的氨气进行全面稀释和吸收，控制氨气污染和爆炸，系统响应时间不大于60秒；其它位置泄漏可采用消火栓进行稀释保护。本系统主要由水喷雾灭火系统和消火栓系统。另外，除了水消防系统外，在液氨站还配置有移动式灭火器。 1.4.1.6 氮气吹扫系统

在系统首次运行或长时间停运后重新运行之前，需要将整个系统管道、设备进行氮气置换，以保证气、液氨进入管道或罐子内时，处于安全状态。另外，在检修液氨站设备（容器）外管线时必须用氮气吹扫管道中残留的氨气后，再进行检修；如果需要进入氨区设备（容器）内进行检修，必须用氮气吹扫设备中残留的氨气后，再进行空气吹扫，待监测设备内的氧气浓度达到18％以上，检修人员方可进入设备进行检修，以保证人员在安全状态下进行设备检修工作。

1.4.2 脱硝SCR反应器系统

整个SCR区脱硝系统主要由以下部分组成：催化剂、反应器、烟道系统、氨流量控制系统、吹灰系统和NOx监视系统等。 1.4.2.1 催化剂

＃5炉有两个反应器，每个反应器首次安装两层催化剂，催化剂采用蜂窝式，按照"2＋1"两用一备模式布置．＃5炉反应器每层布置40个模块，共计160个催化剂模块。 1.4.2.2 SCR反应器及烟道

SCR反应器及烟道的布置是根据电厂提供的锅炉尾部布置图及相关条件进行设计。

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