技术负责人 韦远结 、现场安装现场负责人黎秉恩、以及安全员 唐秀向 ,对安装工作进行指挥协调和安全监督,指挥1人,起重及安装工人3人,电工1人,操作工1人,具体分工如下: 姓 名 性别 年龄 44 43 42 38 30 40 33 职务/工种 技术负责人 安装负责人 安全员 电梯拆装 电梯拆装 电梯拆装 电工作业 特种作业人员证号 0032136 桂建安B(2012)0001841 桂建安C(2010)0001700 桂A0520120093 桂A05201200232 桂A05201200231 桂A05201200265 工作内容 现场技术指导、监督 现场安装指挥、协调 负责现场安装安全监督 负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整 负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整 负责安装及各种螺栓和销轴连接及调整 负责电梯安装过程的用电安装连接 韦远结 男 黎秉恩 男 唐秀向 男 周海峰 黄庆忠 黄运映 黄胜江 男 男 男 男 四、施工升降机的安装、 加高、拆卸工艺与方法
(一)底座及部分标准节的安装
1、将混凝土基础整理平整、打扫干净,将地脚螺栓穿入底架四个孔,置于对应的预留基础孔上,在底架上安装好加厚基础节(壁厚6mm)和三节加厚标准节(壁厚6mm),其中包含一节维修标准节(位置为第三节),连接好底笼围栏,用经纬仪或线坠测量导轨架的垂直度,调整并用不同厚度的钢板垫平保证导轨架垂直度公差<1/1500,再用混凝土(C35)填塞预留孔,待混凝土达到一定强度后,再上拧紧螺母,将底架固定好,在底座安装上缓冲弹簧。
基础安装在地下室底板下面,在地下室顶板上作预留洞口。
(二)安装吊笼
(1)把吊笼用QTZ5512塔式起重机吊装就位于导轨架上,注意先不要让吊笼接触到缓冲弹簧上,调整好吊笼各导向轮,调整压轮时要注意限速器的小齿轮与齿条的啮合决不能紧,要求小齿轮在工作状态下不受力。
(2)松开传动机构电动机尾部的制动器用QTZ5512塔式起重机吊装传动机构从导轨架上方准确就位,以三个小齿轮与齿条啮合好的那个为准,调整两边的侧轮使另外的两个小齿轮与齿条的啮合好,同时调整压轮使齿轮条的啮合间隙达到0.3~0.5,导轨架立柱与侧向滚轮侧隙为0.3~0.5。再以齿条为基准,调整好上下摆轮后,使传动机构缓缓下降到已经调整好的吊笼顶部,根据实际情况在吊笼和传动装置耳板之间垫入相应的垫圈,然后拧紧四根M24的螺栓即可把传动机构同吊笼连成一整体。
(3)在吊装就位时,遇到传动板减速机堵死的情况下,可用铁棍扳动联轴节上的孔,不允许用手搬动联轴节。
(4)用销轴把传动机构同吊笼连成一整体
(5)完成以上工作后接通电动机电源试行几下,检查齿轮齿条是否啮合良好,(检查响声及轨迹)若不行要重新进行调整。
(三)加高标准节
(1)接通电源确保吊笼动作无误,并将操作按钮盒用电缆线接到吊笼顶。 (2)将吊杆安装于吊笼顶,转动吊杆的方向盘将标准节吊至导轨架顶部。
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(3)再次使用吊杆起吊标准节,对准下导轨架顶部,同时检查立柱对接处互相错位形成阶差≤0.5mm,
再用专用螺栓固定,螺栓拧紧力矩应在350~370N·M,
(4) 在加高标准节时,每隔 9 m安装一套附墙架,悬挂段最大高度为 7.5 m,在固定附墙架时,应检查(用经纬仪测量、以齿条为基准测两个方向)导轨架的垂直度使之满足子下表要求之后将附墙架紧固。
(四)限位块的安装及步骤
1.上、下限位、极限装置安装
上、下限位包括上、下限位碰块和上、下限位开关,其作用是保证吊笼运行至上下指定位置时自动切断控制电源而使升降机停止运行。上下限位开关为自动复位型,上限位动作后吊笼只能向下运行不能向上运行,下限位动作后吊笼只能向上运行不能向下运行。
包括上下极限碰块和极限开关,其作用是保证吊笼运行至上下限位后如因限位开关故障而继续运行时立即切断主电源,使吊笼制停,保证吊笼往上运行不冲顶、往下运行不撞底。极限开关为非自动复位型,只有通过手工操作才能复位。
上限位开关、下减速开关和极限开关用螺栓连接在安全器座板上,下限位开关和上减速开关用螺栓连接在驱动架上,限位和极限碰块安装在导轨架上,每次标准节接高或转移工地时必须重新调整碰块位置,确保升降机安全运行。日常工作应经常检查这些碰块和开关之间的位置是否准确,以确保各开关动作准确无误。
2. 限位块的安装步骤
在吊笼吊装好后通电运行前先安装下限位碰铁(3),使下限位碰铁与下限位开关(6)接触,通过调整螺母(2)使下限位碰铁与交流极限开关(4)接触;导轨架加高到所需高度,然后)通电运行吊笼到吊笼所达位置,在笼顶操作,安装上限位碰铁(7),使上限位碰铁(7)与上限位开关(8)接触,通过调整螺母(2)使上限位碰铁(7)与交流极限开关接触。
(五)施工升降机楼层呼叫系统的安装
施工升降机楼层呼叫系统主要由:两台分别装在升降机的两个吊笼内的主机,22个分机和2个发射头,两个接收头,一台为分机提供安全电源和进行信号处理的工作单元,一台主机的备用电源构成,分机工作单元引出三根线,所有的分机以总线方式挂接到三相线上,所配发射头的数量是根据通讯距离的长短而定,一般每隔50~80米需加一个发射头。
(六)电气系统的安装
1、电缆的安装:
放置于底笼内部的自落卷绕式电缆系统安装,本电缆统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部(两吊笼之间靠底笼门一侧的空位)的电缆筒内,另一端穿过护缆柜然后紧固于吊笼顶部。升降机加高时无需
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做其余操作。
2、升降机应做接零和重复接地,电阻值≤4Ω。施工升降机若在相邻建筑物、构筑物等防雷装置的保护范围外应设置防雷装置。防雷装置的冲击接地电阻值不的大于10Ω。
3、施工升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足施工升降机直接启动的要求。箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。
4、装设在阴暗处的施工升降机或夜班作业的施工升降机,必须在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
5、电缆防护环每隔6米距离安装一副。
安装好拆卸用的电动吊杆→下降导轨架→附墙架→安全下降导轨架至三节标准节高度→切断电源、拆除电缆线→驱动机构→吊杆→护栏→工作笼→底座 6、防坠安全器的安装:
在安装调试时吊笼应处于离地悬挂均衡状态,保证安装准确。 (1)拆下二只(上下导轮)及调节弹簧。
(2)将防坠器底座水平放在吊笼顶部制动导轨中心位置(在吊笼横梁两端对称角受力点),其底两边保持与制动导轨面间40~45mm的距离,在认可制动导轨与底座中心一致后用螺栓与吊笼横梁微连接,所用螺栓等级不得小于8.8级。
(3)将防坠器的滑板重块下坠,等滑动楔块张开后按入制动导轨。 (4)重新装上导轮和调节弹簧。
(5)调试调节螺钉,将滑板重块相连动的滑动楔块调整至制动导轨间的间隙为4~5mm。 (6)将连接轴套入底座上的摆动架轴套入,将底座与吊笼横梁联接螺栓拧紧。
(7)安装好吊笼防坠器使用前应作模拟断绳试验。如一对防坠器制动有先有后,随后调整调节螺片进行微调至同步。
7、 起重量限制器的安装:
(1)传感器的安装:安装时将弹性体紧靠钢丝绳,然后用手将压板套在U形螺栓上把钢丝绳压住,接着用扳手把左右螺母拧紧压住钢丝绳,使其直径略有变形即可,最后再左右各加一螺母并紧防松。太紧或太松都会使传感器的输出信号不一致。
(2)控制器的安装:控制器可根据不同的需要安装在手电门上或装在司机室内均可。控制器与传感器之间用一根四芯屏蔽线相连接,出厂时已配好,可根据用户要求决定导线长度。
(3)连接:起重量限制器采用一根四芯屏蔽电缆,有“电源”标记的两线(红、黑)接直流12V,为限制器的电源线,有“常闭”(蓝、黄)标记的两线串联在起升接触器回路中。
(七)电缆筒外置时的安装:
电缆筒外置时,附墙架与电缆保护架,以及吊笼与挑线架的连接情况,(如上图所示)
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(八)底层护栏门限位开关安装
1、安装吊笼之前,安装笼底缓冲弹簧座。
2、安装底层护栏门限位开关之前,先调整门支撑,使底层护栏门上端与吊笼门立柱的距离为图中尺寸185.
3、将限位安装角钢安装在吊笼单开门内侧的上门轮处。
4、将底层护栏门限位开关安装在限位安装角钢上,调整限位开关位置,使限位开关的滚轮与底层护栏门的垂直方管正对。
5、检查底层护栏门限位开关是否工作正常。
五、附墙机构的安装(附附墙结构图)
1、附墙的搭设方案
施工升降机最终安装高度为110 m,应设 13 道附墙装置。第一道附墙装置安装在建筑物地上第三楼楼板上,距混凝土基础平面 9 m;第二道距第一道为 9 米,第三道距离第二道 9米,第四道距离第三道9米,第五道距离第四道9米,第六道距离第五道9米,以此类推(可根据实际情况,在规定范围内安装附墙装置)两道附墙装置的距离为3~9m施工升降机悬高(最高标准节至最高一道附着点的垂直距离)不大于 7.5 m。
说明书要求附墙与建筑物距离为:L=2950~3600;B=1414(见附图)。 现场实际距离为:L=3087;B=1414(见附图)。
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