2008国资委大赛练习试题一
1、A汽泵入口滤网堵(程度30延时420s)+B汽泵跳闸
1) 报警B汽泵跳闸,检查B汽泵跳闸原因。
2) 检查RB动作情况,检查电泵联启正常,检查A汽泵运行正常。
3) 进行并泵,要求维持好中间点温度、水煤比、主、再热蒸汽温度、负压、氧
量等参数。
4) 调节给水时发现A汽泵入口滤网堵,增加电泵出力,降低A汽泵出力,同时减
少煤量,准备降负荷200MW,停运A汽泵。 5) 发现A汽泵汽蚀时,应立即打掉A小机运行。 6) 最终维持负荷200MW附近稳定运行。
7) A、B汽泵转速到零,停止A、B汽前泵运行。隔离水侧、汽侧作检修措施。
2、TB43大机润滑油压下降(原因:A冷油器泄露;处理:切换冷油器)+EG2发电机定子接地
1) 机组跳闸后,按照厂用电切换、大机转速下降、锅炉MFT动作,情况依次进
行检查汇报。
2) 查明保护动作原因,判断故障名称后发电机转检修,要求合接地刀闸或挂接
地线。口述:人员误动要求启动机组。
3) 辅汽倒邻机供给,除氧器汽源倒辅汽,轴封倒辅汽,启动电泵上水。 4) 检查到大机润滑油压下降,及时判断故障名称,切换冷却器后恢复正常。 5) 锅炉点火后汇报。
3、空预器A着火(故障原因:空预器积存可燃物)+空预器A跳闸 (故障原因:空预器机械卡涩,电机过负荷)(120s)
1) 2) 3) 4) 5)
通过各现象综合判断,A空预器着火。
立即投入吹灰,适当降低机组负荷,做好空预器跳闸的事故预想。 严密监视出口烟温,烟温上升到250度,停炉处理,投入消防水。 发现A空预器跳闸,立即隔离手动盘车。
维持机组负荷380MW左右,停运单侧风机运行。
2008国资委大赛练习试题二
1、CF09#高压加热器泄漏(程度100渐进300s)+BR68锅炉断水(60s) 故障原因:主给水阀误关
1) 发现#1高加水位高,立即开大正常疏水调门,并检查#2高加水位升高,
依次到#3高加,除氧器水位。
2) 开启#1高加事故疏水,看水位情况。可以判断#1高加泄漏。 3) 监视高加抽汽温度变化,适时开启抽汽疏水门。准备切除高加,做隔离措施。 4) 监视给水流量,发现给水量大减,检查给水系统发现为主给水阀误关。 5) 立即开启旁路门,调节汽泵上水量、调节煤量,适时投油助燃。 6) 汇报处理,上述故障。
2、凝汽器真空低(主机轴封供汽中断)+发电机非对称过负荷
1) 机组跳闸后,按照厂用电切换、大机转速下降、锅炉MFT动作,情况依次进
行检查汇报。
2) 查明保护动作原因,判断故障名称后汇报裁判。裁判要求:人员误动要求启
动机组。
3) 辅汽倒邻机供给,除氧器汽源倒辅汽,轴封倒辅汽,启动电泵上水。 4) 发现主机轴封供汽中断,立即恢复轴封供汽。 5) 锅炉点火后汇报故障。
3、BR01水冷壁螺旋管圈泄漏(程度100,斜率400s)+AG35空预器A跳闸 故障原因:空预器机械卡涩,电机过负荷(120s)
1) 根据给水量、蒸汽量不平衡,炉膛负压摆动,炉管泄漏报警,火检摆动等情
况综合判断水冷壁螺旋管圈泄漏。
2) 汇报裁判,申请停机,降压降负荷,注意凝汽器补水。 3) 倒厂用电、试启动油泵、切换辅汽供汽汽源等,
4) 发现A空预器跳闸,停运单侧风机隔离,投入气动盘车。 5) 降负荷到100MW以下时打闸停机。 6) 执行停机检查,做隔离措施。
2008国资委大赛练习试题三
1、氢气冷却器泄漏+EG26发电机转子两点接地保护动作(延时60s)
1) 发现氢压下降,判断氢冷器泄漏,及时降低机组负荷,隔离泄漏氢冷器,维
持氢压正常。
2) 发现电1光字报警窗“转子一点接地报警”信号。 3) 投入发电机转子两点接地保护,做好机组跳闸预想。
4) 测量转子正负极对地电压,判明接地情况。联系检修检查、处理过程中按规
定使用绝缘工器具,注意不要造成两点接地。
5) 降低机组负荷运行,监视机组TSI参数和发电机参数。 6) 机组跳闸,发电机转检修。
2、一抽逆止门保护误动作(误关)+汽机旁路系统故障(正常运行中低压旁路门误开)(延时30s)+汽机低压缸差胀大(延时60s)
1) 2) 3) 4) 5)
根据现象判断一抽逆止门保护误动作。 隔离汽侧,注意机组运行正常。
根据现象综合判断低旁误开,及时关闭。 注意负荷不超限,TSI参数正常。
发现低压胀差大,及时处理,维持不超限,达到跳闸值后立即打闸。
3、误发手动紧急停炉信号+#02启备变冷却装置电源故障(电源切换失败)(5s)
1) 根据现象确认MFT,汽轮机调整保护动作正确,确认MFT误动作,请示裁判
启动机组。
2) 辅汽倒邻机供给,除氧器汽源倒辅汽,轴封倒辅汽,启动电泵上水。 3) 发现#02启备变冷却装置电源故障,立即切换#02启备变冷却装置电源。 4) 锅炉点火后汇报故障。
2008国资委大赛练习试题四
1、一抽逆止门保护误动作(误关)+A侧主蒸汽压力不高,PCV阀误动作 故障原因:保护误动作(30s)
1) 2) 3) 4) 5)
根据现象判断一抽逆止门保护误动作。 隔离汽侧,注意机组运行正常。 根据现象综合判断PCV误开。
降负荷降压运行,适时关闭PCV阀手动门。 汇报裁判故障名称及原因。
2、送风机B动叶调整失控 故障原因:压力油供油门误关(延时30s)+送风机B喘振 故障原因:运行在工作曲线之外+磨煤机A油箱油位低 故障原因:油箱泄露(延时180s)
1) 2) 3) 4) 5)
根据现象判断风机喘振。
手动调整发现动叶调整失控,汇报值长,手动打跳风机。 检查RB动作情况,调整机组参数正常。
发现A磨煤机油箱漏油,及时停运磨煤机运行。 启动备用磨煤机,恢复机组负荷380MW。
3、TB43大机润滑油压下降(原因:A冷油器泄露;处理:切换冷油器)+发电机定子过电压
1) 机组跳闸后,按照厂用电切换、大机转速下降、锅炉MFT动作,情况依次进
行检查汇报。
2) 查明保护动作原因,判断故障名称后汇报裁判。裁判要求:人员误动要求启
动机组。
3) 辅汽倒邻机供给,除氧器汽源倒辅汽,轴封倒辅汽,启动电泵上水。 4) 检查到大机润滑油压下降,及时判断故障名称,切换冷却器后恢复正常。 5) 锅炉点火后汇报。
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