2014第一季度非停报告 - 图文(4)

效的手段分析设备的劣化状态，无法做到完全有效控制。

6.防范措施

（1）针对两次异常停机事件分析，说明同批次设备存在安全隐患，4台机组出口断路器内部的电压互感器利用检修机会进行全部更换，,调研并采购质量优质的国产电压互感器作备品。

责任人：郑新军 张恒 范厚良 白文海

完成时间：4号机组2月28日完成；2号机组6月30日完成；1、3号机组12月20日完成。

（2）电气专业开展对电气试验知识专题培训，提高专业人员电气试验方面的能力，严格管理试验报告，确保在检修期间能监督检修人员的试验过程，提高试验数据的分析判断能力，保证设备的可靠运行。

责任人：董志江 完成时间：6月30日

（3）严格执行大唐集团、江苏省电力公司的预防性试验规程，做好年度高压设备的预试工作，及时发现设备隐患并消除。

责任人：董志江 完成时间：12月31日 7.责任分析与处理

根据《江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司障碍、异常、未遂管理制度》第九条规定记设备部一类障碍1次。

根据公司《安全生产奖惩规定》第二十三条规定对设备部相关人员考核如下：

（1）设备部电气点检员白文海对此次异常事件负现场

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管理责任，给予800元的经济考核。

（2）设备部电气副点检长肖文对此次异常事件负技术管理责任，给予300元的经济考核。

（3）设备部电气点检长董志江对此次异常事件负技术管理责任，给予300元的经济考核。

（4）设备部副部长陈雪峰对此次事件负分管领导责任，给予200元的经济考核。

（5）副总工程师兼设备部部长杨俊祥对此次事件的发生负领导责任，给予100元的经济考核。

（四）潮州2号机组3月30日非停事件 1.停机前运行工况

2014年03月30日05：58：35，#2机组负荷303.28MW，AGC方式运行，INFIT协调投入，主汽温度570.84℃、主汽压力14.73MPa、再热蒸汽温度570.13℃、再热蒸汽压力1.86MPa，制粉系统A、C、E运行，总给煤量141.47t/h，炉膛负压-119.9Pa，送风机A、B，引风机A、B，一次风机A、B运行。A一次风机出口风压8.71kPa，B一次风机出口风压8.74kPa，A磨一次风量109.75t/h，C磨一次风量108.45t/h，E磨一次风量110.36t/h。

2.事件经过

2014年03月30日05：58：37，A、C、E磨煤机同时跳闸；5：58：39，A、C、E给煤机同时跳闸；05：58：40，#2机组锅炉MFT动作，机组跳闸，MFT首出为丧失燃料。

3. 检查及处理情况

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#2机组MFT动作后，通过历史站查看SOE报警如下表1：

触发时刻 2014/03/30 05:58:32:235 2014/03/30 05:58:32:340 2014/03/30 05:58:32:344 2014/03/30 05:58:34:898 2014/03/30 05:58:35:024 2014/03/30 05:58:35:036 2014/03/30 05:58:36:391 2014/03/30 05:58:36:391 2014/03/30 05:58:36:392 2014/03/30 05:58:36:441 2014/03/30 05:58:36:442 2014/03/30 05:58:36:445 2014/03/30 05:58:36:495 2014/03/30 05:58:36:497 2014/03/30 05:58:36:781 2014/03/30 05:58:36:793 2014/03/30 05:58:36:801 2014/03/30 05:58:36:802 2014/03/30 05:58:36:842 PID PID名称 状态 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 D0350 磨煤机CDL分位 D0348 磨煤机ADL分位 D0352 磨煤机EDL分位 D0264 给煤机C跳闸 D0260 给煤机A跳闸 D0268 给煤机E跳闸 D0281 主燃料跳闸 D0316 OFT D0286 丧失燃料 D0290 M1 MFT 继电器动作 D0291 M2 MFT 继电器动作 D0259 密封风机B跳闸 D0355 一次风机BDL分位 D0354 一次风机ADL分位 D0326 A侧高压主汽门关 D0327 B侧高压主汽门关 D0327 B侧高压主汽门关 D0304 汽轮机跳闸 D0305 DEH跳闸 表1：SOE一览 从SOE报警顺序来看，磨煤机A、C、E同时跳闸，磨煤机跳闸后联锁跳闸给煤机A、C、E，给煤机全停且无油枪运行触发“丧失燃料MFT”。MFT动作过程正确，首出正常。查看磨煤机A、C、E跳闸首出均为“入口风量低”。

查看磨煤机A、C、E跳闸前后的历史过程报警信息(表2)，发现5点58分36秒，A、E磨入口风量低光子报警、A、C、E磨入口风量低保护信号同时报出，磨煤机A、C、E跳闸指令发出。结合SOE记录的信息，可以确认磨煤机A、C、E磨跳闸原因为磨煤机入口风量低保护动作。

时间 PID PID名称 数值 1 1 1 1 1 1 说明 跳闸 跳闸 报警 报警 2014/03/30 05:58:36 F2486 磨煤机A停止指令 2014/03/30 05:58:36 F2518 磨煤机E停止指令 2014/03/30 05:58:36 F3676 A磨入口风量低 2014/03/30 05:58:36 F3704 E磨入口风量低 2014/03/30 05:58:36 F3745 A磨煤机一次风量低 2014/03/30 05:58:36 F3765 E磨煤机一次风量低

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2014/03/30 05:58:36 F4928 磨煤机C停止位置 2014/03/30 05:58:36 F5218 磨煤机C停止指令1 2014/03/30 05:58:36 F6381 C磨入口风量低 1 1 1 跳闸 表2：磨入口风量报警 查看历史站的历史趋势（图1）可以看到5点58分36秒，磨煤机A、C、E的入口风量分别为109T、110T、108T，均远大于跳闸值45T，一次风压分别为6.42KPa、7.76 KPa、7.26 KPa，且均保持稳定，同时一次风机运行状态正常，风机振动、一次风压及一次风流量均正常（如图2），一次风机在锅炉MFT动作后联锁跳闸，两台一次风机跳闸首出均为“锅炉MFT”，且从SOE来看，两台一次风机跳闸均在MFT动作之后。可以排除因一次风系统异常而导致磨入口风量低。

另外，每台磨均设有入口风量低光子报警、磨入口风量低保护跳磨。入口风量低光子报警定值为80t/h，风量低保护跳磨定值为45t/h,正常情况下，模拟量数据变化有一定的速率，理论上光子报警应在保护动作之前发出。但表2中，磨煤机A、E的入口风量低光子报警与一次风量低保护在同时出现。

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图1：磨煤机A、C、E跳闸趋势图

图2 #2炉一次风系统运行情况

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