废弃电器电子产品规范拆解处理作业及生产管理指南(2015)(1) - 图(3)

液体（如废酸等）应当存放在防泄漏的专用容器中。无法放入常用容器的危险废物可用防漏 胶袋等盛装。容器材质应当与危险废物相容(不发生化学反应)。不得将不相容(相互反应) 的危险废物放在同一容器。

c.每个专用容器（包括以打包形式存放的拆解产物）均应当配置标注其内装物的种类或 类别、数量、重量、计量称重时间、入库时间等基本信息的标签。贮存危险废物的容器，其 标识应当符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）。

d.注意采取防止货物和包装损坏或泄漏的措施。 e.属于危险废物或要求按危险废物进行管理的拆解产物，应当贮存于危险废物贮存场 地。

f.贮存使用环戊烷发泡剂、异丁烷制冷剂（600a 制冷剂）等的电冰箱，应注意贮存环 境的通风。宜在专用的、具有防雨棚的室外贮存场地贮存，或在具有地面强制排风、防爆燃 等措施的室内贮存场地贮存；贮存区有足够的安全防护距离；做好防雷、放静电、保护和工 作接地设计，满足有关规范要求。不具备安全收集异丁烷、环戊烷设备条件（如浓度监测、 氮气保护、可燃气体稀释等措施）的处理企业，含该类物质的冰箱贮存前应当剪断压缩机和 蒸发器的连接管，在具有良好通风条件处贮存，确保压缩机中的异丁烷放空。 5.2.2.5 拆解产物入库 拆解产物应当分类、打包、称重、入库。

除日产生量较小的荧光粉、制冷剂等物质外，当天产生拆解产物应当当天入库。 直接使用拆解产生的废塑料进行造粒等加工，不添加其他原料，且在加工过程中不发生 物质重量、化学特性等变化的，可以将加工后的产物作为拆解产物称重入库管理。

采用 CRT 玻璃整体破碎、清洗方式收集荧光粉的，以清洗后的玻璃、含荧光粉污泥或粉 尘作为拆解产物称重入库。

涉及到印刷电路板破碎分选金属和非金属的，废压缩机、废电机二次拆解或破碎分选金 属的，加入其他原料进行塑料深加工的，应当进行拆解产物称重入库操作后再出库进行二次 加工。

5.2.2.6 出库管理 a.根据生产计划安排废弃电器电子产品出库，出库时核对出库与领料信息匹配情况；拆

解产物出库时，核对出库与销售信息匹配情况。 b.根据生产计划安排产成品出库，出库时验核容器标签与所装物品匹配情况，登记出库 信息。

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5.2.2.7 库房盘点 a.定期开展库房盘点，并建立完善库房盘点记录，确保各库房存放物品与台账相符。 b.危险废物贮存应当按照国家危险废物有关要求进行管理。

5.2.3 设备管理 a.生产设备、污染防治设备宜定期进行设备点检、运行维护。制定生产设备的日常维护

保养要求、操作规程、设备使用手册等，建立主要设备运行记录。 b.宜建立设备维修保养制度，明确日常点检、维修保养的要求与内容，明确专人管理，

按操作规程操作，做好运行记录与维修保养记录。设备的保养一般可分为三个类别：日常保 养、预修保养、大修，保养建议见下表：

表 3 设备保养建议

保 养 类 别 日常 保养 保养时间 保养内容 保养者 保养及记录 每天例行保养 班前班后认真检查清洗设 填写运行设备交接 备，发现问题或故障及时排 设备操作工 /日常保养记录 除，并做好交接班记录 根据设备预修实施 计划要求申请执 行，并填写设备保 养记录 填写大修/改造申 请报批，完成后填 写大修/改造验收 鉴定记录 预修 保养 根据年度保养计 对设备易损部位进行局部解 维修工为主 划，结合生产和设 体清洗，检查排除故障及定 操作工为辅 备情况，对设备进 期维护 行检修 对设备全面进行全方位大 根据年度保养计 修，更换到期部件和受损部 承接单位及 划，设备使用状 件，恢复最佳性能，满足正 维修工 况，紧急申请大修 常运转 大修 c.当发生以下情况时，处理企业应当及时向当地县级和设区的市级环境保护主管部门报 告，并做好工作记录。

-主要生产处理设施设备、污染防治设施设备、视频监控设备故障。

-处理设施、设备进行长期停产维护、重大改造或对处理工艺流程进行重大调整时，应 当事先报告。

5.2.4 供应链管理 供应链管理包括对废弃电器电子产品供应商和拆解产物接收单位的管理。

处理企业应当

根据所在地环境保护主管部门的要求对与本企业有业务往来的废弃电器电子产品供应商、拆 解产物接收单位名称、所在地、联系人及联系方式、许可经营情况等信息做好记录。 5.2.4.1 废弃电器电子产品供应商管理

a.建立供应商信息档案管理，确保回收的废弃电器电子产品来源于合法途径，并可实现

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回收信息追溯。 b.签署规范回收合同，结合生产计划，合理安排废弃电器电子产品回收。 5.2.4.2 拆解产物销售单位管理 a.制定拆解产物销售单位标准，确保拆解产物进入符合环境保护要求、技术路线合理的

利用处置单位。 b.危险废物应当进入具有危险废物经营许可资质，并具有相关经营范围的利用处置单 位。

c.建立接收单位信息管理制度，并可实现转移信息追溯。 5.2.5 人员管理和培训

a.宜建立人员管理记录制度，如考勤、工资、奖惩等记录。 b.宜建立岗前培训、日常培训制度。如：管理制度培训、岗位业务培训规范、主要设备 使用规程、职业健康安全规范、劳动保护规范、应急预案培训等。 5.2.6 职业健康安全管理

建议根据职业健康、安全生产等主管部门的要求，建立健全职业健康安全管理有关制度，

如：

a.宜通过正确的设计、工程技术和管理控制、预防保养、安全操作程序（包括锁死/标 出）和持续性的安全知识培训，控制员工在工作场所和生产过程中会遇到的各类可能导致人 身伤害的潜在危险。

b.对于易发生人身伤害危险的环节，为员工提供有针对性的、有效的个人防护装备和用 品。如：建议按照《劳动防护用品配备标准(试行)》（国经贸安全[2000]189 号），为操作工 人提供必要的防护用品：

-为操作工人提供服装、防尘口罩、安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞、护目镜等防护 用品；

-从事 CRT 除胶、拆除防爆带、锥屏玻璃分离设备操作的工人，应当穿/佩戴防护服装、 防尘口罩、护目镜、隔热手套等防护用品；

-拆解异丁烷（600a）制冷剂的电冰箱时，工人应当穿着防静电工作服；

-从事搬运大件废弃电器电子产品的工人应当穿硬头安全鞋；

-消耗品(如防尘口罩滤芯等)定期更换；

-配备应急灯和事故柜，必要时配备氧气呼吸器和过滤式防毒面具及相应型号的滤毒灌， 由气防站的专职人员定期检查和更换；

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c.合理安排工作制度，包括人工搬运材料和重复提举重物、长时间站立和高度重复或强 力的装配工作。

d.对生产设备和其它机器作危险性评估。为可能对工人造成伤害的机械提供物理防护装 置、联动装置以及屏障。

e.主要负责人和安全生产管理人员具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生 产知识和管理能力，并负责督促操作人员按规定穿佩戴防护服装和用品、执行安全生产要求， 对违规者有处罚措施。

5.2.7 应急预案管理 建议根据相关主管部门的要求，制定环境、防汛、消防、职业健康等应

急预案。定期组

织对各类应急预案进行评估和完善，落实各类应急预案相关责任人及其工作任务。定期开展 演练并做好演练记录。 5.2.7.1 环境应急预案

参照《危险废物经营单位编制应急预案指南》（原国家环境保护总局公告 2007 年第 48 号）编制突发环境事件的防范措施和应急预案。应急预案内容包括总则、应急组织指挥体系 与职责、预防与预警机制、应急处置、后期处置、应急保障和监督管理等。

5.2.7.2 防汛、消防应急预案 建议根据有关主管部门要求，制定防汛应急预案，准备沙袋、

防水板等防汛物资。 如：依据《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部令第 61 号）的要

求组织制定符合本企业实际的灭火和应急疏散预案。 落实逐级防汛、消防安全责任制和岗位

防汛、消防安全责任制，明确逐级岗位职责，确 定各级、各岗位的安全责任人。 5.2.7.3 安全应急预案

建议根据有关主管部门要求，编制突发安全生产事故的防范措施和应急预案。如：参照

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T 29639），应急预案内容包括总 则、 生产经营单位的危险性分析、组织机构及职责、预防与预警、应急响应、信息发布、 后期处置、保障措施、培训与演练等。

5.2.7.4 应急预案的培训、演练 宜制定应急预案演练制度，定期开展演练，演练后做好总结。 明确每个岗位的职责，并依此制定各个岗位从业人员的培训计划，培训计划包括针对该 岗位的管理程序和应急预案的实施等。培训可分为课堂培训和现场操作培训，主要包括：

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