无梁空心楼盖施工方案

目 录

一、编制依据及说明…………………………………………………….2 二、工程概况…………………………………………………………….2 三、劳动力安排………………………………………………………….2 四、砼浇筑计划………………………………………………………….3 五、施工方案选择……………………………………………………….3

（一） 模板…………………………………………………………3 （二） 钢筋…………………………………………………………6 （三） 空芯内模安装………………………………………………11 （四） 砼浇筑………………………………………………………17 六、主要施工技术措施………………………………………………….18 七、施工质量事项要求………………………………………………….19

一、编制依据及说明

本工程施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 CECS 175:2004;《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002;《现浇混凝土空心楼盖》 05SG343；公馆一八六六花园施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。

二、工程概况

本工程是由正兴隆房地产有限公司开发的高档商住小区，位于深圳市龙华扩展区，小区用地呈平行四边形。周边交通便利，小区用地东侧是梅陇路，西侧是民塘路，南侧是民兴街，北侧是天湖路。用地面积41839.94㎡，总建筑面积为：197555.37㎡。其中空心板主要分布在一层、二层，每层建筑面积大约为35000㎡。本工程空心楼板内采用GZ高分子组合芯模现浇砼空心楼板，楼板混凝土强度等级为C30。

本工程GZ高分子组合芯模型号主要有：Φ250、Φ350、Φ400三种型号，Φ400型标准规格长度为1000mm、500mm两种，自重小于6.5KG/米，主要用于G栋一层；Φ350型，标准规格长度为1000mm、500mm两种。自重小于5.5KG/米，主要用于除G栋外的一层附楼范围；Φ250型号，标准规格长度为1000mm、500mm两种。自重小于4KG/米，主要用于二层附楼范围。

三、劳动力安排

序号 1 2 3 4 5

施工班组 木工班 钢筋班 内模进场组装 电焊班 砼 班 需要人数 200 120 6 6 40 进场时间 2011年07月01日 2011年07月01日 2011年07月02日 2011年07月01日 2011年07月01日 2

四、砼浇筑计划

见附图1 五、施工方案 （一）、模板

梁、板模板支撑系统搭设（详见地下室施工方案） 1、板模板支撑体系：

1．1 地下室楼板支架材料：立杆及水平杆均采用Φ48×3.0钢管； 1．2板厚在H=200㎜和空心板厚H=370㎜、H=520㎜与H=570㎜时的立杆间距均为920×920，脚手架步距为1500，立杆顶部采用顶托支撑方式，托梁内采用双钢管支撑。

1．3 支模架应离地300㎜高设扫地杆，立杆上端自由端的长度不应大于100。

1．4支架沿纵、横两个方向设臵竖向剪刀撑，防止支架失稳、变形。剪刀撑搭设宽度为3.6m，间距不大于4m，与地面的夹角为45～60度之间。

2、梁模板支撑系统参数：

梁底支撑信息

序号 梁高(m) 步距 梁两侧立杆(m) 1 2 3 4 1×0.62 ＞0.8＜1 ＜0.6≤0.8 ≤0.6 1.5 1.5 1.5 1.5 距离(m) 1.25 1.25 1.25 1.25 梁底支架情况 梁底增加承重立杆 2 2 2 1 立杆跨度 方向间距 0.92m 0.6 m 0.92 m 0.92 m 梁底木 方间距 0.23m 0.2 m 0.23 m 0.23 m 跨中设臵 跨中设臵 跨中设臵 跨中设臵 剪刀撑 注：梁高＞800的，同1000×1000高梁的做法；梁高＞600≤800的做法

3

同600×800高梁的做法；梁高≤600的做法同梁400×600的做法。

2.1、支架搭设技术及质量要求

2．1 要求严格按照施工方案规定的参数搭设支架，做到立杆垂直、横杆水平。

2．2 扣件应拧紧、拧牢，不得有松弛现象。对有质量问题的扣件如丝扣磨损、滑丝等均不得用于工程上。

2．3所有梁底处除采用顶托外应为双扣件，必须满足扣件抗滑移要求。

3、模板安装

1）、模板统一采用18㎜厚新胶合板，所有方料全部要求过刨，确保方料平整、顺直，才能保证砼表面质量；

2）、支架搭设完毕后，严格按照地下室施工方案内容控制木方间距，并根据测量小组提供的标高进行复核，确保标高无误后才能进行模板的铺设。

3）、模板应由各施工队技术负责人根据模板图进行现场组装，组装原则为单跨内先铺四周，最后铺设中间，模板铺设完成后再次核查标高是否满足要求，并将暗梁位臵一一弹线放出。

4）、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应按设计规定起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000进行起拱。

5）、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位臵准确，其允许偏差如下：

4

序号 1 2 3 4 项 目 预埋钢板中心位臵 预埋管、预留孔中心位臵 预留洞中心线位臵 截面内部尺寸中心线位臵 允许偏差（㎜） 3 3 10 +10, 0 4、模板工程施工质量标准

1）、模板的阴阳角应方正，线条应顺直，统一起拱，表面平整，垂直度偏差控制在规范规定范围内。

2）、严格按技术方案要求施工，避免胀模、漏浆、扭曲变形等质量缺陷，模板拼缝应严密，稍大处粘贴胶带纸补缝。

3）、模板质量的规范要求如下： 3．1制定模板配臵质量的要求

序号 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 轴线位臵（柱、墙、梁） 5 尺量检查 用水准仪或拉 线和尺量检查 2 底模上表面标高 +5，-5 3 截面尺寸（柱、墙、梁） +4，-5 尺量检查 4 每层垂直度 5 用2M托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 用2M靠尺和 楔形塞尺检查 6 表面平整度 4 5

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