12MW高温高压背压机组技术协议

B12-8.83/4.5 12MW背压式汽轮机

技 术 协 议

(电调)

买方： 河北海伟交通设施集团有限公司

卖方： 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司

日期： 2014年7月21日

目 录

一、总则 ................................................. 1 二、概述 ................................................. 1 三、技术要求 ............................................. 2 四、汽轮机本体结构设计技术要求 ........................... 4 五、汽轮机油系统 ......................................... 5 六、热力系统 ............................................. 7 七、保温及罩壳 ........................................... 8 八、汽轮机调节控制及保护系统及仪表电气控制要求 ........... 8 九、热控设备 ............................................ 10 十、仪表供货范围（不提供电缆，但须提供电缆型号） ........ 11 十一、制造、试验和验收 .................................. 12 十二、供货范围 .......................................... 14 十三、技术资料 .......................................... 15 十五、供应项目清单 ...................................... 16

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一、总则

1、本技术协议适用于河北海伟交通设施集团有限公司1×12MW（发电机端最大输出功率为12MW）热电项目的汽轮机及其配套系统，提出了设备和系统的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

2、买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。 3、本技术协议发出之后，如果买方有需要补充或说明的事项，将以书面形式提出，与本技术协议具有同等效力。

4、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。

5、卖方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 6、文件执行先后顺序：补充技术协议或会议纪要、本技术协议、相关的标准和规范、生产厂家的标准和规范（须经买方认可） 二、概述

（一）、工程装设1台额定功率为12MW的背压式汽轮发电机组。 （二）、设备运行环境及厂址条件：

1、 设备安装地点： ×××××× 2、 室外历年平均气温：

××× ℃

3、 室外历年极端最高/最低气温： ××× ℃××× ℃ 4、 大气压：

××××KPa

～××m （黄海基准面）

5、 自然地面平均标高： 6、 地震烈度： （三）、 设备使用条件 1、 汽轮机运行方式： 2、 负荷性质： 3、 汽轮机布置： 4、 汽轮机安装：

××度

定压、滑压运行

基本负荷 室内双层布置 运转层标高8.00 m

5、 冷却水： 淡水、清洁

1

6、 周波变化范围： 48.5～50.5 Hz

（四）、主要技术规范 产品型号 设计功率 额定转速 旋转方向 额定进汽压力及变化范围 额定进汽温度及变化范围 实际运行进汽量 最大进汽量 排汽温度 冷 却 水 温 额定排汽压力 临界转速 额定转速时振动值 临界转速时振动值 三、技术要求 （一） 总技术要求

汽轮机及辅助设备和附件使用的材料、制造工艺、检验测试及性能考核要求，均应符合原机械工业部及原水利电力部标准和相关的企业标准。

汽轮机的主要技术标准如下（但不局限于下列标准，如有更新版本，以最新版本为准）：

1、GB/T5578-2007 《固定式发电用汽轮机技术条件》 2、JB/T1329-1991 《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》 3、JB/T1330-1991 《汽轮发电汽轮机中心标高与安装尺寸》 4、JB/T9627-1999 《汽轮汽轮机成套供应范围》 5、QQ9634-2009 《汽轮机随机备品备件供应范围》

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r/min MPa ℃ t/h t/h ℃ 正 常 最 高 ℃ ℃ MPa r/min mm mm B12-8.83/4.5 12MW 3000 顺汽流方向看为顺时针 8.83±0.49 (绝对) 535+5-10 260 ~310 ~450 20 33 4.5±0.2(绝对) ～4250 ≤0.03 (全振幅) ≤0.15 (全振幅)

6、JB/T9637-1999 《汽轮机总装技术条件》

7、QQ/Z54018-1999 《汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件》 8、QQ/J3330-1999 《汽轮机刚性转子动平衡标准》 9、JB/T10086-2001 《汽轮机调节（控制）系统技术条件》 10、GB/T13399-1992 《汽轮机安全监视装置技术条件》

11、GB12145-1989 《火力发电汽轮机及蒸汽动力设备水汽质量标准》 12、GB/T8117-1987 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》 13、JB/T9634-1999 《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件》 14、JB/T10085-1999 《汽轮机凝汽器技术条件》 15、JB/T2862-1992 《汽轮机包装技术条件》 16、JB/T2900-1992 《汽轮机油漆技术条件》 17、JB/T2901-1992 《汽轮机防锈技术条件》 18、QQ/JT8187-1999 《汽轮机保温技术条件》 19、GB/T82.2-1994 《机械行业管路法兰技术条件》 （二） 汽轮机寿命

1、汽轮机使用寿命不小于30年，汽轮机主要零部件寿命和汽轮机相同。 2、汽轮机年连续运行小时数应不小于8000小时，大修周期应不小于3年（包括辅助设备），小修周期应不小于1年。

3、提供汽轮机的强迫停机率和可用率（年可用率应大于97%）。 年可用率％＝（8760小时－计划停机小时数－强迫停机小时数）/ （8760小时－计划停机小时数）×100

4、汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计，在其寿命期内应能承受下列工况:

启动方式 冷态 温态 热态 极热态 负荷阶跃 次 次 次 次 次 启动次数 200 400 3000 500 10%时启动12000次 上述总寿命消耗应不大于使用寿命的75%。 3

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