常年运行费用。因此在选择工艺方案时，要选择管理方便、运行费用低的方案。
4.2.3工艺方案确定
根据项目总体目标和国内外现有技术，项目所在地环保部门要求，采用环保式对项目进行处理。
污水和沼气处理工艺流程：
利用 脱硫装置 气水分离器 阻火器 养殖场 干清粪冲洗水、尿液、生活污水 微滤机 酸化池 储气柜 调节池 UASB池 A/O系统 固体粪料发酵 污泥、渣 沉淀池 剩余污泥脱水
有机肥料
出水排放
有机肥加工工艺：
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干清猪粪 粉碎后的谷糠粉、前处理 调节水分混合生物菌剂 辅助料 秸秆等 一次发酵—好氧搅拌 成分检验 翻堆 二次发酵—腐熟 成分检验 翻堆 成品检测 粉碎、造粒 烘干、冷却 筛分 计量包装 入库
有机肥生产工艺流程图
4.2.4工艺流程说明
一、污水处理系统
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养殖场每天排放的猪粪由人工清除，日产日清，集中发酵成有机肥料，外运农田、花卉、蔬菜、草坪的追肥。猪尿、冲洗污水和生活污水排放渠进入调节池，经过粗格栅、机械细格栅和微滤机去除大部分的悬浮物，污水流入水解酸化池，达到UASB要求后送入反应器，出水流入缺氧池和好氧池（A/O系统），COD去除率85%以上，经过沉淀池沉淀后大部分兑入新鲜水冲洗猪舍，部分排放入西侧和南侧荒滩碱地。污泥干化脱水后可加工成活性有机肥料，整个工程将充分利用地形落差，尽可能实行自流放，减少运行成本，同时做到污水多层利用和多次增值，实现环境效益、经济效益和社会效益的统一。
二、沼气净化系统
厌氧反应所生产的沼气经过收集，通过阻火器和气水分离后，脱硫回用于厂区日常生活（燃气区、食堂区、周边居民农户生活燃气使用），。
三、有机肥生产系统
生物有机肥复合生产技术是在畜禽粪便及其他有机物料中添加生物菌剂，经生物发酵处理，有益微生物扩繁，从而达到畜禽粪便彻底脱臭、腐熟、杀虫、灭菌的无害化、商品化处理的目的。生物菌剂主要由老合菌、乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、放线菌和丝状菌、细菌等多种有益微生物复合而成，他们互不拮抗，在生物菌发酵过程中协同作用。这些微生物利用有机废弃物做营养源，通过大量繁殖过程中的强大生化反应而完成对有机废弃物的无害化、营养化。该工艺将有益微生物菌对物料进行分解、腐熟、稳定的功能争取发挥到极致。好氧、厌氧、兼氧微生物产生的生物酶都参与堆肥发酵。但好氧微生物能量大，环境温度提
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高快，在堆肥过程中起主导作用。
生产需控制的相关条件：
（1）含水量：原料的含水量一般保持在66%左右，含水量过大，物料间隙含氧不能满足微生物菌对氧的需求；含水量过小，可溶有机质流动性变差，阻止养分对微生物的供应。
（2）氧量和温度：好氧堆肥的实际翻堆和暴气通风时间根据堆温实施控制。初期起温后翻堆有利于菌种活跃，堆温升高。当温度升高时翻堆，可造成温度下降并再次升温。堆温不能超过70摄氏度。否则大量微生物呈孢子状态或休眠、死亡，发酵剂中多数功能微生物的活性几乎为零。堆肥温度上升到60度以上，保持48小时后开始翻堆，（但
当温度超过70度时，须立即翻堆），翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟，视物料腐熟程度确定翻堆次数。
（3）pH值：原料pH值要求中性, 偏离此范围，要对物料进行酸碱度调节。在堆肥过程中，物料的pH值会随着发酵阶段的不同而变化， 一般对堆肥无大影响。
（4）C/N比：堆肥过程中，微生物一般每消耗 25 克有机碳要吸收1克氮素。因此C/N一般控制在20—30左右，C/N过高，有机物起温后难维持，分解速度慢，发酵周期长。C/N过低，温度上升缓慢，氮过量以至以氨气形式释放，不仅散发难闻气味，还造成养分流失。因此，C/N不合适要调节。该工艺中选用秸秆和锯末作为辅料与粪便进行混合，调节C/N，将其控制在23—28内。该工艺中秸秆等应切成5—10厘米
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的长度，过长会使搅拌不方便。
有机肥生产工艺流程：
（1）将物料用铲车等机械设备建堆成条垛状，建堆尺寸视物料性状和处理量选择条垛式翻堆机，物料堆一般掌握在高＜1.2米、宽＜4米。堆表添加复合微生物菌发酵剂，并按需要添加辅料（秸秆和锯末）调质。
（2）翻堆机第一次作业，将原料一次性翻拌、破碎成3厘米左右的团块，堆置成蓬松富有弹性的条垛状。
（3）第二天起，根据智能发酵指标测试仪显示要求适时翻堆，控制好温度、含氧量、水分等要素，使中温和高温性微生物菌在不同阶段做功，快速消除臭气、杀灭病原菌。
（4）暴气发酵。此时物料近于松透，移至暴气场地，根据智能仪器显示要求，适时供入空气。
（5）原料筛分。及时把那些量少，但难腐熟的物料分离出来回流，是缩短原料整体发酵周期的重要环节。
（6）二次发酵，约20天后，发酵物被搅拌移动到了二次发酵区开始二次发酵，这时要再次加入菌种混合物。加入的菌种混合物为发酵物的千分之二。为加快发酵速度，可在堆垛条底部铺设通风管道，以
增加氧气供给。
（7）约10天左右，发酵物已经制成了生物有机肥，将其运至晾晒场地继续晾晒2-3天，将水份降到25%，进而生产颗粒状生物有机肥。
（8）抽样检验，计量包装。
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