15MW汽轮机技术协议最终(5)

15 WZP-014S 铂热电阻 Ptl00 (8) 前轴承2、后轴承2、 发电机前轴承2（备件2） 16 3PD140×250E15C 双筒低压管路过滤器 （1） 外部油管路 17 3PD110×160A10 双筒低压管路过滤器 （1） 外部油管路 18 21FH2630-12×53 双筒管路过滤器 （2） 外部油管路 19 4WE6Y50/AW220-50NZ5L 电磁阀 （1） 后汽缸

汽轮机主要外购配套件供应厂家：

名称 温度计 温度计 铂热电阻Pt100 磁浮筒液位计 数字液位表 液位液温计 加长管式双色水位计 位移传感器L=200 位移传感器 25mm 监控仪表 电调节器 电-液转换器 磁电转速传感器（高阻型） 数字转速表 压力变送器 电液换向阀 电磁换向阀 电磁换向阀 单向阀 型号及规格 WTYX2-1031 WTY-1031 WZP-014S UFC-02 SWT-122DM YWZ-400T B49X-1.6-G QDJ-3XY TD-2 8000 WOODWARD505E CPC CS-1 QBJ-3C 4WEH16D50/6AG24NETZ5L 4WE6Y50/AG24NZ5L 4WE10Y/AG24NZ5L S8A1.0/2 生产厂家 浙江工业大学科教仪表厂 浙江工业大学科教仪表厂 上海金陵仪表厂 上海金陵仪表厂 上海金陵仪表厂 上海金陵仪表厂 上海金陵仪表厂 上海立新仪表公司 上海立新仪表公司 美国 美国 上海立新仪表公司 上海立新仪表公司 罗斯蒙特 上海立新仪表公司 上海立新仪表公司 上海立新仪表公司 江苏无锡万力压力仪表阀门有限公司

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节流阀 减压阀 溢流阀 溢流阀 截止阀 闸阀PN1.0DN80 安全阀PN1.6DN200 通风机 电加热器 空气滤清器 吸油滤油器 气囊式蓄能器 滤油器 滤油器 滤油器 滤油器 DV10-1-10/2 J-160 Y-63 DB10G-2-30/31.5U/2 QJ-1 Z44W-10 HF-A48Y-16C CQ2-J GYY4-220/8 QUQ3-40?4.0 LXZ-800?180F-S NXQA-25/10-L 2PD160?600?2B80 3PG110?250B80 4PD140?400E15C 4PD110?160A10 江苏无锡万力压力仪表阀门有限公司 江苏无锡万力压力仪表阀门有限公司 江苏无锡万力压力仪表阀门有限公司 江苏无锡万力压力仪表阀门有限公司 山东益都阀门厂 山东益都阀门厂 山东益都阀门厂 青岛风机厂 江苏江阴电器厂 浙江温州净化器厂 江苏无锡滤油器厂 上海立新仪表公司 北京航空电器厂 北京航空电器厂 北京航空电器厂 北京航空电器厂 八、技术资料及交付进度

1、总的要求 （1）乙方向甲方提供使用国际单位或我国法定计量单位的技术文件及图纸资料纸制版拾份及总图电子版一份。

（2）乙方所提供的技术资料应能满足甲方对电站总体设计以及设备的安装、调试、运行维护的总要求。乙方提供的图纸资料应能满足甲方选择主要设备及施工设计的要求。如所供资料不能达到要求时，乙方应免费给予补充。

（3）设计范围：从主汽门进汽口法兰起至汽轮机排汽口法兰止（含供油、凝汽等辅助系统）。

2、乙方应向甲方提供的技术资料及图纸如下： （1）提供技术文件图纸和设备目录总清单。

（2）供甲方土建工程设计、计算、施工所需的图纸资料。

（3）汽轮机设计、安装、运行、维护、技术说明书及有关的图纸，包括汽轮机结构特点，安装程序和工艺要求，启动调试要领，运行操作规定和控制数

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据，定期检修和维护说明等。

（4）检验纪录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 （5）设备和备品管理资料文件，包括设备及备品发运和装箱的详细资料（包括清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

（6）详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸和性能检验等。

（7）提供在设计、制造时遵循的规范、标准和规定。

（8）提供备品备件加工图及工艺要求、技术要求，供货范围、保证条件等文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足进度的要求。

（9）机组性能考核的标准、考核指标、考核方法。 （10）甲方所需的其他的图纸资料。 3、工程设计资料

合同生效后20日内乙方提交给天辰设计院和甲方满足工程初步设计要求的技术资料，包括主机及配套辅助设备总图（设备外形图）、原理图、设备基础与载荷图，水、电、汽、油等接口图（书面文字版两份及电子版一份）。

4、供货合同生效后 2 个月，由甲方、乙方、设计院在商定的时间和地点召开工程协调会，以协调解决机组系统设计中的技术问题及其它相关问题。

九、工厂检验及设计、制造、检验标准

1、工厂检验和试验 （1）制造前的预检 ⅰ锻铸件的尺寸检查。

ⅱ所有需进行热处理的锻铸件的无损检测（X射线、超声、磁粉）。

ⅲ提及的应力值的确定和用X射线光谱检测实验转子和气缸的锻铸间的合金成分，类似的检验用在半成品上如杆件，叶片轮廓等等。

ⅳ小钢合金件（螺杆，锥销等）的合金成分和硬度系数的确定。 （2）生产过程中的检验和试验

ⅰ汽缸：在进行水压试验后进行尺寸检查 ⅱ转子机加工后检查 ⅲ转子低速动平衡

ⅳ叶片机加工后尺寸检查 ⅴ轴承和轴承基座： 机加工后尺寸检查 油路的压力测试

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推力轴承和径向轴承内表面的超声检查 轴承装配的检查

ⅵ速关阀门：安装过程中尺寸检查 ⅶ油动机的转速器的安装 ⅷ在试验台上进行功能测试

（3）总装过程中的检测和测量：

ⅰ测量定子和转子叶片的径向和轴向公差 ⅱ汽封条和迷宫汽封 ⅲ测量轴承的公差 ⅳ保安装置的尺寸检查 ⅴ汽缸的水压测试

ⅵ转子低速动平衡及超速试验（112％） ⅶ机械试运转 ⅷ跳闸实验

2、乙方在进行设计、制造、检验等过程中，所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验验收等均应遵守国家标准、国际标准或国际公认的标准的规定；遵守行业、企业有关标准和规范；其标准和规范必须是最新版本。

十、设备监制、检验、组装试运行及验收

1、 设备监制

（1）甲方有权派驻监制代表对设备进行全过程质量控制。

（2）甲方监制代表有权通过乙方有关部门查（借）阅乙方的与本次招标设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验纪录（包括中间检验纪录）。

（3）甲方监制代表在监制过程中如需借用乙方的检测工具对设备进行检验，乙方予以配合。

（4）对于在乙方外委协作厂制造加工的属本次招标设备范围的零部件，如甲方监制代表认为有必要前往检验（查），乙方应积极配合并提供方便。

（5）甲方监制代表在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和不能满足设计要求时，有权提出修理和重做的要求，乙方应满足其要求，以保证设备质量。无论甲方是否要求和是否知道，乙方均有义务主动及时地向甲方通报合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒，不得擅自处理。

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（6）无论甲方是否参与监制，均不能视为乙方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除乙方对设备质量应负的责任。

2、汽轮机组在乙方制造厂进行下列试验，必须通知甲方参加： （1）转子低速动平衡

（2）调节系统整套联动试验 （3）整机总装及机械运转试验 （4）停机揭缸检查 （5）汽缸的水压测试 （6）前轴承座渗油试验 3、设备验收

设备的验收包括出厂验收和设备到货后的开箱验收。这些验收并不能免除乙方对合同所应负的责任和义务。

（1）出厂验收

ⅰ乙方在设备出厂验收前，必须做好如下准备工作： 竣工资料整理成册。竣工资料至少由下列部分组成：

第一部分：产品质量证明文件。产品质量证明文件应包括：材料证明及检验和试验报告、质检评定结果报告、外协和外购件出厂合格证、部件组装和总装检测及试验纪录、焊缝质量检验纪录及无损探伤检验报告、零部件热处理试验报告及原始纪录、重大质量缺陷处理纪录和有关会议纪要等。产品质量证明文件一式3份，其中原始件1份。原始件应完整，书写纸张良好，字迹清楚，数据准确，签证或签章手续齐全。

第二部分：乙方在完成以上准备工作后，提出设备自检合格报告和联合检验通知，经甲方认可后组织联合检验。

（3）设备到货后开箱验收

ⅰ设备到货后开箱验收由甲方主持并组织施工单位、监理公司、乙方组成验收小组进行验收和签证工作。

ⅱ设备到货后开箱验收主要包括：数量清点、外观检查、资料的审核以及甲方认为必要的抽检等。

ⅲ甲方收到乙方发运的设备后，即通知乙方派员到设备保管存放地，共同参加开箱检验，如乙方逾期未到则甲方有权单独开箱，并视为乙方承认并接受甲方的开箱结果。

ⅳ设备开箱检验完毕后，甲方、乙方、施工单位、监理公司共同在检验纪录上签字认可。

ⅴ在检验过程中发现的属乙方的缺损件及质量问题乙方须及时处理，如系甲方原因造成设备损坏，其责任由甲方承担，如需乙方协助，乙方应积极配合。

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