4.5.12 车整流子外园,拉槽倒角。 4.5.13 测电枢绕组电阻值。 4.5.14 转子校动平衡。 4.6 总装配工艺:
4.6.1 定子的主、间极间的间隙和磁极的安装,要用角尺量垂直,间
隙均匀符合换向要求。
4.6.2 定子、主、间极的垫片应按原来的垫片和数量垫整齐,不可垫
多垫少,以免影响换向极磁场强弱。 4.6.3 主、间极的气隙尺寸,应用外圆卡尺测量。
4.6.4 装配好的定子机座内腔应揩清吹净,松散翘起的绝缘纸要剪平
修正。
4.6.5 主间极和补偿极、串激间的连接线应做铜接头(小型电机可不
用)。连接线应完好无破损,接触良好,紧固可靠。 4.6.6 主、串、补偿极间测绝缘电阻和对地绝缘。 4.6.7 转子、套轴承。电磁加热100-110℃。 4.6.8 电枢线圈端部,无纬带箍应低于铁心。 4.6.9 电枢竖板应钳直整齐,无歪斜。
4.6.10 电枢塞进定子应注意不能碰伤线圈和电刷。 4.6.11 定子和端盖止口沾有漆的要刮清。 4.6.12 整流子表面应光洁,无毛刺,无快口。
4.6.13 刷架的安装按要求进行,电刷的中心应置于主极的中心线上。 4.6.14 轴承挡应光洁无油污(绝缘漆)。出轴头如有毛刺或锈蚀应修
正或打光。
4.6.15 装好后应用手盘动,轻松自如。 4.6.16 缺的零部件应全部补齐。 4.6.17 如有联轴器带来,应按原样套好。 4.7 出厂试验:
4.7.1 绝缘电阻测定:主、间、串、补偿绕组及电枢绕组对地,主,
串,补偿绕组间绝缘电阻≥3MΩ。
4.7.2 直流电阻:主极、间极、串激及电枢绕组测定直流电阻。阻值
要符合企标要求。 4.7.3 中心位置校正。(感应法) 4.7.4 空载试验:
A 发电机:饱和曲线及1.3UN匝间试验。
B 电动机:额定电压下的空载转速测定。(串激电机除外) 4.7.5 1小时负载试验。(根据需要)
4.7.6 换向试验:≤11/2级火花。(电机的模拟负载) 4.7.7 耐压试验:对换线圈的电机进行。 4.7.8 生成试验报告。
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