5.浓密机施工方案

九华冶炼厂10万t/a锌冶炼工程浸出车间 浓密机施工方案

目 录

一、 工程概况.....................................................2 二、 工程目标.....................................................2 三、 施工组织机构.................................................3 四、 总体施工部署.................................................3 五、 施工流程及方法...............................................4 六、 质量保证措施.................................................13 七、 安全施工保证措施.............................................14 八、 现场文明施工措施.............................................15 九、 劳动力计划表.................................................16 十、 主要机械表...................................................16

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九华冶炼厂10万t/a锌冶炼工程浸出车间 浓密机施工方案

一、 工程概况 本工程为九华冶炼厂10万t/a锌冶炼工程浸出车间，在1轴、17轴、A轴外分布的七个浓密机均为：上部直径为21.85米，高度为6.6米，漏斗形圆池，下部最大直径约8米带底板的弧型池，浓密机基础为独立柱基础，漏斗形池的池底由独立柱支撑。

二、 工程目标

1、 质量方针和目标

本公司质量、职业健康安全、环境管理方针为： 节约资源 保护环境 珍视员工安康 诚信守法 超越自我 铸造时代精品 质量目标：

a) 单位工程一次交验合格率100％； b) 合同履约率100％； c) 顾客满意率90％以上； d) 杜绝重大工程质量事故。 2、安全目标 ㈠死亡事故为零 ㈡重伤事故为零

㈢月均负伤率控制在0.3‰以内。 3、进度目标

因合同要求，工期为200天，考虑到工期紧张，项目部决定浸出车间内结构施工和车间内外的设备池基础同步施工，以车间为主，在保证车间进度的同时施工设备池。 4、文明施工目标

施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。 施工期间无重大火灾。 三、 施工组织机构 1、施工组织机构 2、管理人员表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 姓名 李冬标 韩勇 张伟 沈大彬 李义温 赵秋峰 沈大彬 姬卫军 郭玉芬 三、 总体施工部署

根据总包工程进度安排及现场实际情况，从1轴线外北侧开始施工浓密机1、2，依此为A轴线外的3、4、5号浓密机和17轴线外的6、7号浓密机。按工序进行流水作业，总体分为七个施工段。在人员充裕时可两个或三个个浓密机的相同工序作为一个施工段进行施工，尽量加快结构工程进度。

四、施工准备

1、结合本工程的特点，熟悉和审查图纸及设计变更、洽商，检查施工图纸与说明书在内容上是否一致，与相关其它相邻工程相接部分有无矛盾和错误。

2、审查其它建筑物与结构图在尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否一致。 ３、进场前与厂家办理好地下资询手续，并办理开工手续。 ４、正式开挖前做好现场施工的测量控制网。

５、根据施工预算对材料进行分析，编制材料进场计划，为施工备料确定仓库和堆场面积提供有效数据。

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岗位 项目经理 技术负责人 材料员 安全员 施工员 施工员 质量员 劳资、计量员 资料员 九华冶炼厂10万t/a锌冶炼工程浸出车间 浓密机施工方案 ６、根据施工图及洽商选好材料供应单位，并编制提供计划。

７、根据工程的特点及施工方法，确定使用的施工机具，正确合理利用场地。 ８、施工现场做好排水管沟，及时排除地表水，保证道路通畅。修建临时设施，敷设临时供水管、供电线路，挖好排水沟和沉淀池。

9、在收到施工通知书后，将立即组织人员、设备进入施工现场，钢筋加工设备等迅速运至工地。

五、 施工流程及方法

1、土方开挖

具体方法见：《土方施工方案》，土方开挖前，必须作好充分准备，并提前通知九华冶炼厂10万t/a锌冶炼工程项目部监理、设计院、勘测院进行验槽，填好验槽记录，并请各方代表签字认可。

①基础开挖采用机械开挖，开挖时必须严格按照方案要求进行放坡，在边坡处预留100 厚土层进行人工修整，修整后边坡应平整，且坡度基本附和方案设计要求。 ②在土方开挖时，基坑周围不得堆土，开挖土方及时运至业主指定弃土场，汽车必须在距边坡4m 外行走。

③挖土到基坑底应预留10~20cm 用人工清土，防止超挖扰动地基，坑底清土时，必须将坑底清至设计标高，应在清土时设置标高桩，并拉线清土。保证坑底平整。桩附近挖土要缓慢，防止碰坏桩，桩周围土方不能挖除时，应有人工清理。

④基坑开挖及基础施工过程中，必须派专人观察和检测边坡是否稳定，坡顶是否有裂缝，如有异常情况，应立即报告，并通知基坑内人员撤离。

⑤坑底面标高偏差不应大于0-30mm，坡底尺寸必须附和方案要求，不得偏小，边坡坡度应平整，不应偏陡。 2、 临时设施

①围护栏杆：围护栏杆采用φ48 钢管，埋地深度为700，栏杆刷黑黄相间油漆。 ②爬梯：独立基坑上下通道采用钢管爬梯，爬梯踏步及立杆采用双钢管，所有钢管刷黑黄相间油漆。

③基坑挡水沟：为确保雨天场地内积水不进入基坑内，在坡顶设置挡水坝，挡水坝采用300×200（H）土坝。

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九华冶炼厂10万t/a锌冶炼工程浸出车间 浓密机施工方案 ④基坑排水沟：基坑排水沟尺寸为200×200，距离垫层200，距坡底200，在独立基坑转角处设置300×300×500（H）集水井。 3、 垫层施工

本工程中垫层为C20 厚度100mm，对于小方量的垫层施工将考虑采用自拌砼，大方量垫层采用商品砼。垫层施工位置、尺寸严格按照设计施工图纸进行。垫层面层搓毛，平整度必须达到要求。垫层施工前,四周支好模板，模板支设必须平整并固定牢固，测量定好垫层标高，在模板上弹出垫层标高位置线;垫层下灰后，人工用铁鍬铺平，采用平板振动器振实，并用木抹子搓平，已浇注完的混凝土垫层，在混凝土终凝后浇水养护。 4、 钢筋及铁件施工

钢筋采用HPB235,HRB35，钢筋保护层为：池壁，板底35mm 梁、柱 35mm，池壁水平钢筋采用焊接或机械连接；钢筋加工前，必须进行预加工，池底钢筋放样后下料施工。

4.1钢筋备料

4.1.1.钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污应在使用前清理干净。 4.1.2.钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计强度。

4.1.3.钢筋代换按设计要求为同强度代换，实际代换时应征得得设计同意。 4.2钢筋加工 4.2.1钢筋配料

施工前，由技术人员根据施工图纸进行抽料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。

4.2.2.钢筋加工

4.2.2.1 钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作，为保证钢筋加工形状、尺寸准确，制作钢筋加工的定型架以控制钢筋尺寸。

4.2.2.2 钢筋切断应用切铁机切断。

4.2..2.3钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端做 180°弯钩，圆弧弯曲、弯钩平直部分长度按规范执行；Ⅱ级钢筋末端做90°弯折。

4.2.2.4．钢筋加工允许偏差值，见表4-1。

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