泰兴市源丰家园人防工程施工组织设计方案(3)

案。

1. 模板及支撑选择：本工程基础梁垂直面采用半砖厚砖模、粉水泥砂浆，基础承台斜面采用土胎模、表面浇筑混凝土垫层。地下室底板侧模、墙板、柱、梁、板等均采用双面覆膜、四周封边的“镜面“胶合板模板作为面板，模板采用Φ48钢管及扣件支撑体系，支撑系统在施工前编制详细的施工方案，进行详细设计，计算其强度、刚度及稳定性。

本工程地下室每一施工段分两次支模、两次浇捣，第一次为底板及外墙吊模，第二次为墙板和顶板。 2. 施工准备：

(1) 轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各类地下结构的轴线投测到基

础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出整板基础的轴线和立模边线，轴线处要用红漆描出标识三角，以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点，方便引测和检查验收。

(2) 模板翻样：本项目的木工作业组负责人，要根据结构截面尺寸，分别进

行模板翻样，每块模板上均需进行编号，立模时对号入座，提高操作工效，减少操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量。 (3) 模板制作：集水坑、柱、模板制作，侧模采用15mm厚胶合板，侧模横向

水平背楞用50×100mm方木，间距小于200mm，与15mm胶合板制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，地下室壁模按选用的胶合板的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后，随即用专用脱模剂涂刷两遍堆放。 3. 地下室底板施工：

(1) 施工顺序：基础承台、基础梁、池、井等土方清理→模板设计制作→垫

层→放线→底板模板安装→底板、墙板钢筋绑扎→钢筋检查、验收→墙板吊模安装→模板检查、验收。 (2) 施工要点：

a. 安装前复查基础垫层标高轴线及模板安装边线;

b. 架空支模处需采用模板支架，并用电焊固定底板钢筋支架上（详见支架图），要求各模板支架标高符合设计尺寸要求;

c. 边模支模时要先立四角处模板，并用水平测量标高在同一水平线上，保

证角模垂直，后拼装各侧模;

d. 地下室底板处模板外墙板吊空高度为500mm，施工缝采用钢板止水带; e. 地下室底板处吊空模不拆除，以便与墙板上部模板连接，待上部墙板施工完后一并拆除。

f. 钢筋绑扎和模板支架等均不得穿透混凝土设置，避免产生渗水通路。 4. 地下室墙板施工：

(1) 模板安装顺序：墙板配板设计制作编号→弹出墙板安装控制线→复核控

制线→墙筋施工及验收→搭设内外模板支架（安装预留管线、预留洞口）→安内外模板→放置对拉螺栓→调整模板垂直、平整→内外支架固定→与池顶板结平支撑联接→班组自检→工序验收。 (2) 墙板施工要点：

a. 在底板上用经纬仪投点并在钢筋上弹出墙板外侧安模检查线，四只角部要用水平仪找平，定出安模标高控制点，复核墙轴线； b. 墙板支架的固定要以内墙支架固定外墙模板； c. 墙板阴角部安模时要考虑拆模方便;

d. 为控制墙板厚度，墙板中需用带撑头螺纹的对拉螺栓，对拉螺栓的规格、尺寸、数量、间距应根据模板设计确定;

e. 墙模板的调整要先从角部开始，调整其垂直度和标高，而后拉通线调整墙模板。

（六）钢筋工程

本工程钢筋由现场专职翻样工程师翻样。基础、柱、墙、梁中钢筋接头优先采用电渣压力焊和闪光对焊连接。

本工程设计钢筋采用HPB235φ钢、HRB400 钢，施工制作前对所有进场钢筋均按规定要抽检试验，合格后方可使用。施工中，严格按图纸要求进行翻样、配料，钢筋连接接头优先采用焊接，直径大于Φ20的粗直钢筋采用闪光对焊。柱钢筋采用现场电渣压力焊连接按要求对焊接件进行实验检察，施工时随时对现场试件进行抽检，检测合格后方可施工。

钢筋制作和安装前必须进行详细的技术交底。

钢筋加工、绑扎严格按设计图纸的要求、施工规范和翻样图施工，确保规格、长度、截面尺寸、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头位置等符合设

计及规范要求。

钢筋在现场集中配制，单根就位绑扎成形，构造柱筋接头采用绑扎搭接，框架柱筋接头采用电渣压力焊接。并保证接头位置错开符合规范要求，绑扎柱箍筋时对加密区不得疏漏。 （七）混凝土工程

基础（底板、墙板、顶板）、主体工程均采用泵送商品混凝土。混凝土采用固定泵泵送，用布料杆布料浇筑，机械振捣。考虑到该人防工程与邻近拟建建筑物较近，场内车输送不便，可以考虑从东边的江平路，北面的硬化路，西边的场内道路三面送料。混凝土养护措施：垂直构件喷洒三度养护液、水平构件覆盖一层薄膜、一层纤维毯并浇水保湿养护。为确保混凝土工程创优质，我们将致力于改进混凝土工程的施工工艺，使混凝土结构达到“清水混凝土”的质量标准。 （1）泵送砼坍落度较大，流淌距离较长，因此砼流淌但哪里要振到哪里振捣要密实，不得漏振，现场每个布料口配备四台以上振动棒，在砼流淌的端部、中部、尾部进行振捣。

（2）上层与下层砼之间搭接时间要控制在砼初凝前，振动棒应插入下层砼内50-100㎜，避免人为施工冷缝。振动棒插点间距控制在振动棒作业半径的1.5倍以内，采取“快插慢拔”的振捣方法。

（3）砼泌水较大，施工中要及时排除尤其是浇筑到底板端部时砼要反向浇筑形成一个凹面，排除泌水。

（4）做好底板砼浇筑的技术交底，加强交接班检查工作和自检互检、专职检。 （5）派专人看模、看钢筋，发现异常及时纠正，尤其是后浇带处模板要严格检查，防止漏浆和偏位。

（6）砼浇筑中要保持预留柱、墙钢筋表面清洁，振捣时不能振动钢筋，以免影响已浇筑好的砼。

（7）浇筑外墙与底板止水施工缝砼时，要待底板砼浇筑后间隔一段时间，初步沉实后再浇注施工缝砼，并对该处底板的上部砼进行复振。

（8）砼成型时，表面水泥浆较厚，先用2m长括尺括平，用平板振动器纵横振两遍，用木壳打磨压实，砼收水前再抹压一次，减少砼表面收水裂缝， （9）编制砼试块制作表，专人负责制作砼是试块，试块上必须编号、注明名称、部位、强度等级、状态等级、制作日期等便于检查，并及时试验。

（10）混凝土浇筑完后要按要求派专人进行保养。 （八）地下室底板后浇带处模板：

本工程后浇带处模板采用两道钢丝网的支撑方案，即采用钢筋网与钢筋焊接成片，外封两道钢丝网，要求小眼网在大眼网内侧，以防砼浆外漏，两侧钢网模可用竖钢管支撑、加固。 一. 地下室底板后浇带处模板：

本工程后浇带处模板采用两道钢丝网的支撑方案，即采用钢筋网与钢筋焊接成片，外封两道钢丝网，要求小眼网在大眼网内侧，以防砼浆外漏，两侧钢网模可用竖钢管支撑、加固。 二．后浇带处钢筋处理：

按设计及施工规范要求，在后浇带处钢筋按原设计贯通，并设加强钢筋。 三．后浇带砼浇捣：

待主体结构施工结束，且建筑物沉降及其他变形基本稳定，并按设计要求，对后浇带处进行清理，在底板中间（厚度方向），二边各设一条缓凝型遇水膨胀止水条，砼用高于原砼强度等级一级的砼掺6～8%Jm-Ⅲ外加剂浇筑振实。按设计要求采用补偿进行浇筑，接缝处设置滞水企口。 四．后浇带防护及端部处理：

为了防止砼浇捣完毕后，杂物流入后浇带，应在后浇带上部用旧木板覆盖保护，地下室外部挑板及墙板处，采用砖砌井保护，并抽水保证后浇带内钢筋不被水浸泡。

（九）水电部分（详见安装工程施工组织设计） 1、施工工艺流程

（1）电气安装工程工艺流程

动力、照明管线及接地等的预埋、预留→防雷接地的阶段性验收→线槽安装→动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装→电线敷设、管内穿线→照明、插座、设备接地等安装→动力设备调试→变配电工程调试→、验收、开通→防雷、接地验收→调试、验收、开通竣工验收→交工。 （2）给排水安装工程工艺流程

安装准备→预埋件、防护套管安装→管道预制加工→防腐处理→卡架安装→管道安装→设备安装→水压、闭水试验→系统冲洗→通水试验→调试→竣工验收。

七、质量保证措施

（一）土建工程 1、质量目标

按《建筑工程施工质量验收统一标准》及有关规范规定一次验收合格，确保该工程被评为泰州市优质工程，并争创江苏省“扬子杯”优质工程。

2、项目组织机构：

2.1建立项目组织机构，健全各类项目管理机构。 2.2配备、优化组织管理人员，明确各自的职责和权限。 2.3项目组织机构详见投标文件。 3、施工准备：

3.1编制本工程的施工组织设计以及详细的专题施工方案，并认真进行审批。

3.2做好合同的交底工作，使各类管理人员及职工掌握合同主要内容，明确各自职责，确保合同得到准确执行。

3.3组织有关人员学习和自审设计图纸，了解土建、安装以及各工种间的联系，参加建设单位组织的图纸会审，解决图纸疑问以及施工方案的确定。

3.4配备数量足够、工种齐全、技术素质高的操作工人，按施工进度计划要求，及时组织进场。

3.5组织数量足够、性能领先、状态良好的施工机械设备以及工程所需周转材料的及时进场，并就位、试运转。

3.6编制材料需用量计划，按施工进度要求及时组织材料的采购、进场。 3.7按施工总平面布置图的要求，做好各类生产设施、办公设施、生活设施的搭设以及施工道路、现场排水系统、施工用水线路、施工用电线路、卫生设施、防火设施、安全设施、文明施工设施的施工和布置，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。

4、材料质量：

根据本工程招标文件要求，现场材料分为甲供材料和自采购材料两大部分，因此在材料质量管理方面作如下要求：

4.1材料自采购的质量控制

(1) 根据项目施工进度计划编制材料要货计划表，并应注明材料的名称、规

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