辅助运输管理规定

材料装封车管理规定

一、有关规定

1.凡是散装或长度不大于2米的材料，一律使用矿车装运。用矿车装运的材料不准超出车沿。

2.长度超过2.5米时，严禁使用矿车装运，应使用相应允许吨位的平板车或岔车装运。车箱四周必须标明使用单位、设备名称及使用地点。各种车辆其碰头及连接器必须完好。

3.用平板车装运皮带时必须保证人工容易插拔插销，并能使插销闭锁。 4.材料车装车总重量严禁超过车辆额定载重量。

5.材料装车期间，必须切实掩好车，确保装车时，车辆位置固定。掩车禁止使用矸石、小棒等小材料掩车。在斜巷司机必须刹紧闸，并用双绳套将矿车锁在轨道上，钢丝绳径不低于12.5mm。

6.使用岔车或平板车装运时，不得超过其允许吨位，不超宽、不超高、不超长，不偏重，尽量使重心落在车盘的中心位置。

7.超长材料，要专车专运，使用单位派专人护运，装车要严格掌握重心使前后、左右对称，严禁偏载装车。

8.对装运材料、设备的平板车或平板车，必须进行封车，封车采用直径不小于∮6mm钢丝绳与车体栓牢，用绞棍绞紧，绞棍不得伸出车体外沿，并固定牢固；在车体与设备或设备与设备之间，有可靠的防止车上物料滑出的防范措施。

9.装运电气设备时，要考虑到运输过程中防止撞击，必要时加保护设施。 10.各种材料必须分装分运，严禁混装混运。

11.各种材料车运搬队必须在二十四小时内运送到交接地点，严禁在主要车场、运输巷任意停车。

12.用电机车运送长材料时必须使用专用合格连杆。

13.用电机车运送长材料车时，正常情况下只准拉车，不准顶车（调车和处理事故时除外）。顶车须用电机车与尾端（即司机座的另一端）与长材料车连车，并使用合格的专用连杆，保证材料车不能撞到机车上。

14.任何情况下，严禁用机车在异道拉、顶车。

15.无法使用机车运送的材料车，采用人工推车运送必须遵守以下规定： （1）轨道坡度大于7‰时，禁止人力推车。

（2）一个人一次只准推一辆车。多人推车时，人员应在长料车的尾部推车，并推最突长的长料，严禁人员在材料车两侧长料范围内逗留、推车或随行。

（3）人力运送长材料时，在长料前50米外，需有一人探路，提前清楚路障，扳好道岔，在拐弯或过道岔、巷道口、风门时，通知推车人注意慢行，同时还要及时阻止前方来人来车，并通知其让路。在材料车的后面还须有人警戒，防止随人、车追尾。

（4）严禁放飞车，严禁蹬车。

（5）在夜间或井下推车人必须备有矿灯，在照明不足的区段，应将矿灯挂在材料车运行方向的前端。

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16.斜巷运送时，上下弯路把钩工必须检查材料车封车是否牢靠，装车是否“四超”、偏载，是否能通过斜巷内挡车装置等，如发现问题必须及时处理，待处理安全可靠后，再进行运输。

17.材料长度超过材料车长度时，一次只准提升一辆材料车，严禁加挂其他车辆。 18.提升长材料车时，绞车工要注意慢速、平稳、不得急开急停。 19.斜巷提升材料车、设备车时坚持使用好保险绳。

20.斜巷运送材料车、设备车时，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 21.装运任何材料都要考虑到能方便罐笼提升、大巷及斜巷提升运输，防止插不上销子、装不进罐笼、高度超过架空线，否则要制定专门措施。

窄轨车辆掉道处理应急预案 一、一般规定

1.出现掉道时，发现人员必须立即在进入本线路的关键地点，设“禁止通行”标志或设岗警戒,范围前后40米。

2.发现车辆掉道人员，必须及时向区队值班人员或井下跟班人员汇报。

3.区队值班人员或井下跟班人员视掉道情况，决定是否汇报矿调度室；并指定专人具体负责复道工作。现场所有人员应听从现场负责人的指挥，严禁任何人擅自作业。

4.下列车辆出现掉道情况必须汇报矿调度室:大型机电设备车、支架车、重材料车、矿明确要求限期紧急运送的车辆、斜巷串车及因掉道原因影响其它区队生产超过1小时的车辆。

5.在进行复道作业前,必须检查车辆封装车及连接情况,只有在确认封装牢固,安全可靠情况下方可进行下一步工作。

6.任何车辆复道前，工作人员必须采取有效措施将掉道车辆固定，严防车辆在复道时前后移动，严禁用小料单独掩车。

7.现场负责人必须在确定了上道方案、防范措施、备齐上道所需工具材料，且向每个参加复道的人员交待清楚后，方可开始安排复道工作。

8.处理重型、大型重载车辆掉道时，视现场具体情况,可以卸载的,应优先考虑卸载采取空车上道方式处理掉道事故。

9.车辆掉道后严禁用电瓶车、电机车、绞车等设备强行牵引复道。

10.参加复道的所有工作人员进行工作前，必须看好退路，并将退路提前进行清理。

11.进行复道前，必须先观察巷道的支护情况，支护不完好时,必须先解决支护情况,要保证工作人员在安全、具有足够操作空间的环境中工作。

12.两轮掉道时，掉道车辆的非复道端必须用硬质料木垫实、掩牢，用工具将车辆抬高后用木料随起随垫，待车轮缘高过轨面20～30mm时，再用工具将车体移至轮缘与轨道工作边重合时，抽出垫木后放下车体。

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13.四轮掉道时，按两轮掉道复道方法重复进行两次使车辆复道，严禁两端同时复道。

14.用手拉葫芦复道时，葫芦的起吊重量不得大于葫芦的额定提升重量；用锚杆或锚桩作生根点时，生根点不小于两处；架棚巷道用棚梁做生根点时，必须事先对棚进行加固，具体详见起吊规定。

15.两个或两个以上的车辆同时掉道时，必须逐个进行复道，严禁同时复道。 16.超高或有倾倒可能的车辆掉道时，必须先采取可靠的防车辆歪斜措施后，再进行复道。

17.用复道器复道时，复道器底部必须用平木料垫实、垫牢、垫平；复道器要垂直放置，复道器顶部与掉道车体有防滑措施。

18.掉道的车辆利用复道器抬起后，车辆下方必须用木料垫实，方可落下复道器。 19.掉道过程中，掉道车辆一次抬高不得超过150mm，一次高度不够可垫实再起。 20.采用人力杠杆复道时杠杆必须能定位。

21.任何车辆掉道，严禁工作人员不用工具而用手或身体的任何部位直接进行复道。

22.复道为特殊性工作，每个车辆掉道情况不一致，复道工作现场必须指定一名有经验的跟班人员或工长、班长为安全监护人，随时对不安全的情况进行监护。

23.各种车辆复道后，把钩工或跟车工必须清理现场，恢复各项安全设施，并对轨道进行检查,如有损坏必须进行修复加固,进行空车试运行,确认无误后方可离开现场，以防发生意外。

二、平巷掉道车辆复道 1.严格执行复道一般规定。

2.复道前，必须与电机车司机联系好，同时必须把掉道车辆与串车未掉道车辆脱开并掩牢。

3.牵引机车掉道必须用千斤顶或液压复道器复道。

4.双轨线路一股道出现掉道时，另一股线路严禁运行，以防侧倒和追尾;特殊情况需通过时，必须在安全许可，停止复道工作情况下，方许另一线路车辆慢速通过。

三、斜巷掉道车辆复道 1.严格执行一般规定。

2.发现车辆掉道时，应立即向司机发出紧急停车信号。 3.司机在正常提升时,如发现有异常情况应立即停车。

4.上把钩工到现场观察情况前，要通知绞车司机及下信号把钩工，并关闭斜巷上下挡车装置。

5.由上把钩工用道木在车辆下方支设木马掩车，然后再通知下把钩工共同进行复道作业。

6.掉道车辆处理前应先稳好车，检查连接装置是否松动失效；如有失效应先处理好后再进行复道。

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7.复道前必须先与绞车司机联系好，作好复道准备工作；绞车司机必须停电，并刹紧制动闸，坚守岗位，严禁脱岗。

8.复道前，必须用不小于∮12.5mm钢丝绳套或40T刮板链锁好非复道车辆及复道车辆非复道端头一侧的车轮,钢丝绳缠绕不少于2圈,并用相应钢丝绳绳卡卡牢。

9.复道过程中，派专人负责在斜巷上下入口及中部开口处设岗或设置明显标志，禁止其他人员进入斜巷。

10.复道时，严禁摘掉钩头及连接器，提升钢丝绳必须涨紧，严禁留有余绳。 11.在处理掉道时，人员必须站在车辆的两侧或上方，不得站在车辆的下方操作。 12.斜巷串车复道时，严禁摘掉保险绳。

13.若最下方车辆发生掉道时，应先用∮12.5mm钢丝绳套或40T刮板链锁牢上方车辆，而后处理掉道。该车上方车辆如影响上道作业时，在锁牢掉道车辆情况下,可摘钩牵引上方车辆至合适的安全地点，并实施可靠的支掩后，再将钢丝绳与下方掉道车辆连接可靠，而后处理掉道。

14.若最上方车辆发生掉道，应先对下方各车辆用∮12.5mm钢丝绳套或40T刮板链实施可靠的锁车，而后处理掉道。

15.若中间车辆发生掉道时，应先对该车上下方各车辆实施可靠的锁车,而后处理掉道。若其上方车辆对上道作业有影响时，可按最下方车辆掉道处理方式进行。

16.车辆发生四轮同时掉道时，必须先将车辆上轮进行可靠锁掩，先将后两轮复道后，再对上轮复道。

17.复道过程中，工作人员需要穿越轨道时，必须从车辆的上方穿越；严禁从车辆的下方穿越。

四、顺槽连续牵引车牵引车辆复道：

1.严格执行一般、平巷、斜巷复道各项规定。

2.牵引车及牵引车辆掉道后，绞车司机必须立即停车、刹紧制动闸；若掉道位置处于斜巷段，掉道现场观察人员必须确定是否反向点动绞车，使处于斜巷上方的牵引钢丝绳涨紧，减小斜巷下方钢丝绳涨紧力；在刹紧制动闸后再进行其它复道工作程序。

五、副井罐笼及上下井口复道： 1.严格执行一般规定。

2.复道前，必须先同绞车司机、信号把钩工联系好,并进行停罐闭锁。

3.上下井口车辆掉道复道前，必须事先掩好其它车辆，抬起井口摇台，关闭安全门。

4.在井口安全门以里范围内进行复道作业时，复道所用工具必须用绳索系好，防止坠入井下,人员栓系安全带；地面铺设铁板处要认真检查,防止工作人员脚踏入地板缝隙中。

5.罐笼内出现掉道情况以及大型材料车、设备车等特殊车辆在上下井口出现掉道时，必须及时汇报值班人员及矿调度室,并依据现场情况制定专项措施,进行复道。

六、奖罚规定

1.车辆掉道，严禁用机车、绞车复道；否则罚司机和其他人员各10～50元。

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2.对于违反上述规定的个人及责任单位罚款50元和200元，问题严重的，要专门分析对责任者进行处理。

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