神东煤炭集团锦界煤矿31109综采工作面作业规程
第二节 采煤方法及回采工艺
一、采煤方法:
锦界煤矿31109综采工作面沿煤层倾向方向布置,走向方向推进,设计采高为3.2m;采用单一走向长壁后退式全部垮落综合机械化采煤法。
1.落煤方式:采煤机的割煤是通过装有截齿的螺旋滚筒旋转和采煤机牵引运行的作用进行截割。
2.装煤方式:装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装煤,将煤壁上切割下的煤利用滚筒上的螺旋叶片将煤抛至刮板运输机溜槽内运走。
3.运煤方式:滚筒将煤装在刮板运输机溜槽上,经刮板运输机运到转载机,经破碎机破碎后落在胶带运输机上运走。
4.支护方式:工作面采用掩护式液压支架支护,两顺槽超前支护采用液压单体超前支护。
5.采空区处理方式:采用顶板自然垮落法进行处理。 二、回采工艺
31109综采工作面采用双滚筒采煤机割煤、装煤,依次由刮板输送机、转载机、胶带运输机运煤,采用液压支架支护,实现落煤、装煤、运煤、支护、采空区顶板全部垮落的回采过程。 (一)割煤工序
正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,采煤机为双向割煤,每割一刀煤,支架、溜子推移一个步距为完成一个循环,往返一次割两刀煤。 (二)进刀方式
本工作面采用端头斜切进刀,机头进刀方式为采煤机割到机头后,
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将左滚筒降下来,返回进行斜切进刀,同时液压支架滞后采煤机跟机移架,如图a所示。
A A A A 20 m
(a) 机头返刀
直到走完弯曲段进入溜子的直线段,然后向机头方向依次将溜子推直,如附图b所示。
53 m A A A A (b) 斜切进刀
采煤机升起左滚筒沿溜子机头方向运行割三角煤,如附图c所示。
AAAA (c) 割三角煤
割完三角煤后采煤机降下左滚筒升起右滚筒开始正常割煤,完成采煤机的进刀如附图d。
AAAA (d) 返空刀
采煤机在机尾的进刀方式与机头进刀方式相同。即:机尾返刀—斜切进刀—割三角煤—返空刀四个过程。
溜子弯曲段长度为20m,采煤机全长为16.5m,进刀距离确定:20m+2316.5m=53m。即端头斜切进刀总长度为53m(机头采煤机的位置在30架
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左右,机尾在132架左右)。 (三)移架工序
移架方式为单架依次顺序式移架,一般情况液压支架滞后采煤机后滚筒3~5架的距离依次跟机移架;特殊情况,例如老顶来压、顶板破碎,应追机移架,支架滞后前滚筒1~2架移架。移架步距0.865m。 (四)推溜工序
推溜滞后移架,并且必须保证滞后采煤机后滚筒14~16架,推移后的弯曲段不得少于20m,最大水平弯曲1°~2°,垂直弯曲不超过3°,严禁从两头向中间推溜,以免造成溜子中间鼓起搭桥损坏设备。
(五)采煤工艺说明及要求 (1)割煤方式:
采煤机的割煤方式为双向割煤,往返一次割两刀。特殊情况下使用单向割煤,即往返一次割一刀。 (2)装煤方式:
1)推移刮板输送机时必须保证推溜后成一条直线。
2)必须保证刮板输送机的平整,不得出现飘溜、凹溜或局部起伏太大的现象。
3)正常情况下每割一刀刮板输送机机头、机尾推进度应保持一致,且必须保证推移步距为0.865m的截深,以确保产量和工程质量。
4)推移工作面刮板输送机时,必须保证刮板输送机弯曲段不小于20m,不得出现急弯、死弯现象,除弯曲段外其余部分不准出现弯
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曲。
5)若推溜时出现困难,不应强推硬过,必须查明原因处理好后再推溜,尤其割底刀出现台阶,需要采煤机重新扫底,再推溜。 (3)运煤方式:
采煤机利用滚筒旋叶将煤装在刮板输送机上,然后经刮板输送机运送至机头侧卸在转载机内,经破碎机破碎后在马蒂尔处装在可伸缩胶带运输机上运出。
(4)采煤机的割煤以及运煤技术要求:
1)端头割煤时工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高,机头从第5架、机尾从第157开始,确保和顺槽顶板平整衔接,并且要保证过渡段的平缓,以利于液压支架接顶严密。
2)割机头、机尾三角煤时,必须保证将三角煤割透,保证顺槽底板到工作面底板平缓过渡。
3)沿煤层底板回采,采高要保持在3.20m,在保证不漏顶的情况下实现沿底沿顶割煤,在遇其他地质情况时另行制定安全技术措施。
4)顶底板要割平,不能留有台阶。
5)割煤时必须保证采煤机滚筒的截齿磨损量不大于滚筒截齿数的10%,否则必须及时停机更换截齿。
6)工作面遇到坚硬夹矸时,采煤机滚筒截齿必须更换成小截齿(U95截齿),不得使用割煤的截齿(U94截齿)强行截割。
7)输送机机头必须有看守人员,防止大块煤在机头堆煤或卡死破碎机。
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8)必须保证刮板输送机平直,不得有里凸外进或局部起伏太大的现象。
9)应严格控制割煤速度,确保运输煤量均衡,设备运转正常。 (5)对液压支架的基本要求:
移架时,保证支架移到位,接顶严实,液压支架移架步距为865mm,以确保截深、产量和工程质量,同时使用伸缩梁将端面距应保持在340mm内,防止梁端距过大造成空顶或冒顶。
1)生产中必须使支架保持一条直线,支架前后偏差小于±50mm,中心距偏差小于±100mm,保证移架到位。
2)正常生产时,拉架距采煤机后滚筒3~5架,如果顶板较破碎或有漏顶危险时,应追机拉架或超前拉架,以防止发生漏矸、冒顶等顶板事故。
3)移架过程中要及时调整支架状态,如发生倒架、咬架、走斜等现象,必须及时调整。
4)移架时降架高度不超过200mm,以移动液压支架为标准,不得将支架降架过多,以免发生咬架。在破碎顶板下必须带压移架。 (6)对工作面刮板输送机的要求:
1)推移工作面刮板输送机时,必须距采煤机后滚筒或已拉出支架(以位于后者为准)14~16架进行。
2)若推溜困难时,不得强推硬过,必须查明原因将问题处理后再推溜。 3)推移刮板输送机时必须单向推移且在全部推移后保证成一条直线。 4)正常情况下每割一刀刮板输送机机头、机尾推进度保持一致,推移步距为0.865m。
5)推移工作面刮板输送机时,不得出现急弯,最大水平弯曲10 —2°,
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