工程机械毕业论文（大专）(2)

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（四）三相异步电动机的维护保养

1.启动前的准备和检查

(1)检查电动机和启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好 (2)检查电动机铭牌所示额定电压,额定频率是否与电源电压、频率相符

合

(3)新安装或者长期停用的电动机(停用三个月以上)启动前应检查机的

选用要点绕组相对相、相对地的绝缘电阻值。(用1000伏兆欧表测量)。绝缘电阻应该大于0.5兆欧。如果低于这个值应该将绕组烘干。

(4)对绕线型转子应该检查其集电环上的电刷以及提刷装置是否能正常

工作,电刷的压力是否能符合要求。电刷压力为1.5N/cm-2.5 N/cm。

(5)检查电动机的转子转动时候灵活可靠滑动轴承内的油时候达到规定

的油位。

(6)检查电动机所用的熔断器的额定电流是否符合要求。

(7)检查电动机的各个紧固螺栓以及安装螺栓是否牢固并符合要求 。 2.运行中的维护

三相异步电动机运行时，值班人员每班应检查一次，检查项目如下 (1)电流是否超过允许值，有无增大或者减小现象。 (2)轴承应无异常声音，润滑情况应正常，油量应充足，油环转动应灵活。 (3)运行声音应正常，无异常气味。

(4)外壳和轴承的温度是否正常，没有烫手感为正常，否则为过热。滑动轴承温度不应超过80℃,滚珠轴承温度不应该超过100℃。 (5)震动是否正常

(6)电缆头是否漏油以及外壳接地是否牢固。 (7)饶线式电动机电刷与滑环检查：

①滑环上电刷是否冒火花。若火花小，应清理电刷。若火花大应检修处理。

②电刷上的压力应是保证电刷不冒火的最小压力?电刷在刷握内无

晃动和卡阻现象

③电刷软线是否完整，接触是否紧密，是否有与外壳短路以及过热现象。

④电刷边缘应无磨损现象。 3.运行中的故障处理 （1）启动时的故障

当合上断路器或自动开关后，电动机不转，只听到嗡嗡的声响，或者不能转到全速，这种故障原因可能是：

①定子回路一相断线，如低压电动机熔断器一相熔断，或高压电动机短路器以及隔离开关的一相接触不良，不能形成三相旋转磁场。

②转子回路断线或接触不良，使转子绕组内无电流或电流减小，因而电动机不转或者转动很慢。

③在传动机械中，有机械上的卡阻现象，严重时电动机就不转且异常声响。

④电压过低使电动机转矩减小，启动困难或不能启动。

⑤电动机定子，转子铁心相摩擦，增加了负载，使转动困难。 运行

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人员发现上述故障时，对高压电动机来讲，应立即拉开电动机的断路器以及隔离开关，检查其定子、转子回路。 （2）定子绕组单相接地故障。

电动机绕组由于受到各种因素的侵蚀，使其绝缘水平降低。此外，由于电动机长期过负荷运行，会使绕组的绝缘体因长期过热而变的焦脆或脱落。这都会造成电动机定子绕组的单相接地

（3）三相电动机单相运行的故障 三相电动机在运行中，如果一相熔断器烧坏或接触不良，隔离开关熔断器，电缆头以及导线一相接触松动以及定子绕组一相断线，均会造成电动机的单相运行。运行人员根据电动机所产生的异常现象，确认电动机为单相运行时，则应切断电源，使其停止运行。并用兆欧表测量定子回路电阻值，若电阻值很大或无穷大时，则说明该相断线。然后检查定子回路中的熔断器，断路器，隔离开关，电缆头以及接线盒内接线接触是否良好。

实践证明，在工农业生产中，根据实际需要科学地选用三相异步电动机可以提高生产效率，，收到很好的经济效益。在运行中对电动机进行科学的维护保养，使电动机长期处于非常好的技术状态，延长使用寿命，提高工农业生产的的效率。是非常有必要的。

四、 高寒地区设备特殊维护与保养

设备在使用中，由于受各种因素的影响，其零部件会产生不同程度的磨损，如不及时进行技术保养维护，其动力性、可靠性、经济性将随之下降。在高寒地区，施工机械要保证其完好率和使用效率，机械的维护与保养显得尤为重要。 设备维护保养通常分为日常保养和等级保养。国内外主要工程机械的保养等级多分为3个等级，个别中小型机械分为2个等级。从整体来看，国外工程机械各级保养间隔期比国产机械长，而国产工程机械厂家规定的等级保养间隔期又比部队服役的工程机械的等级保养间隔期长.

设备的各等级保养间隔期一般为，一级保养为250h，二级保养为1000 h，三级保养为2000h。 工程机械的大修间隔期不等，主要有3000h、6000 h及10000 h 等3种情况。这就是说，在机械的一个大修间隔期内，一般情况下，三级保养进行2次，即中修(中修间隔期为该机大修间隔期的1/2)前、后各进行一次，二级保养8次，一级保养24次。 在设备大修期内应优化各级的保养内容，合理分布保养的等级，减少高等级的保养次数，使各级保养有机地衔接，保持不间断的维修，既不要保养过剩，又不能保养滞后，使保养间隔期符合工程机械使用过程的客观规律。

对设备实行计划预防保养维修就是以预防为主，有计划的按时按期进行各级保养和保修。例行保养和一级保养由操作手和驾驶员执行，其他二、三级保养和大修、项目修理等由修理人员和操作手、驾驶员协同完成。 （一）高寒地区施工机械维护保养的重点

1.空气滤清器

发动机空气滤清器的维护、保养工作，对延长气缸的寿命极其重要。工程机械用柴油机使用的空气滤清器可分为惯性式、过滤式以及这两种形式相结合的综合式等形式，其中根据滤芯材料是否浸油又可分为干式和湿式两类。目前，国外柴油机在正常情况下，其平均工作寿命均在8 000 h以上，从国内使用情况看，真正达到上述指标尚有一定的差距。在高寒干燥地区施工环境中，粉尘浓度含量

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高，设备的工作寿命常由于空气滤清系统失效形成气缸的微粒磨损而缩短，解决好这个问题，即可大大提高工程机械的工作寿命

2.电器部分

电器系统分管全车的启动、照明、信号及一些辅助功能，主要由电源、控制元件、用电器构成。对设备来讲，电源主要指蓄电池即电瓶，在设备中起一个储备和转换能量的作用。蓄电池内电解液浓度的高低，数量的多少，以及蓄电池周边的污染程度直接影响其寿命。在寒冷的环境，由于设备在野外施工，无法保证电瓶正常工作时的温度，若日常维护不当，就会造成电解液的浓度过低，形成蒸馏水过多，这时就会出现蓄电池冻裂现象。故在进入冬季以前首先应检测其电解液的浓度，并在蓄电池周围采取保温措施，同时确保蓄电池周围清洁，不得堵塞各通气孔。 工程机械使用的发动机大部分是柴油发动机，而柴油发动机到了冬天一个突出的问题就是启动特别困难，且频繁启动又容易损坏起动机，故驾驶员应引起高度重视。先进的工程机械都有其特有的冷启动系统，冬天应先开启冷启动系统，对设备进行启动前的充分预热，让设备尽量一次启动成功。

3.发动机部分

发动机的机油润滑受气温影响最大，润滑系统能否真正起到保护作用，直接关系到整个设备的使用寿命。若机油粘度等级、适用范围选择错误，会造成增压器损坏，严重时会使发动机报废。因此机油应根据当地气温来选择，并且早晨启动车时应先预热一段时间，待温度升高后方可开油门工作。 在高寒地区，气温降到冰点时，冷却系统应加注防冻液。另外，在气候寒冷时燃油会形成蜡状，若燃油选择不当，会造成发动机无法启动，而气温回升则症状就随之消失。因此应根据气温情况选择相应标号的燃油。

4.液压部分

液压油同样受温度影响，若是选用不当，同样会影响设备性能。主要症状为闷车、动作慢和下沉量大等。另外，液压油在使用时也应进行充分的预热，否则影响其密封性能，造成短期内漏油等问题。

总之，在高寒地区对设备的保养应格外小心，应严格按照操作规程执行，避免不必要的损失。

（二）高寒地区设备维修保养的措施

1.树立保养意识

必须重视设备的维修保养，把技术保养列入设备管理的重要内容，将技术保养制度化，并建立相应的监督机制。设备的保养与维修是分开的，保养是维持设备的正常性能，维修是恢复设备的基本性能。但在日常的设备使用过程中，往往是重修理而轻保养，甚至是“以修代养”。然而事实证明，机器异常磨损、故障的是由于操作保养不当造成的,因此保养需要引起足够重视，并在人力、物力、财力上给予大力支持。所有与设备有关的人员应达成共识，将技术保养工作列入机务管理人员的职责范畴，并纳入制度化管理，编制相应的保养计划，制定有关的规章制度，监督是否按保养的项目、内容、规程进行保养及做相应的保养记录等，并要明确各自的责、权、利，做到奖罚分明。

2.加强人员培训

一般来说，工程机械的操作手都应持证上岗，但不少操作手、驾驶员文化程度偏低，没有经过严格的正规培训，对设备的构造、原理、性能以及工作中的协调性和如何提高效率等知之甚少，而技术保养的主要内容是靠操作手、驾驶员来完成的，因而必须制订一系列的培训计划，对设备管理人员、保养维护人员，特

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别是操作手、驾驶员进行较为系统的培训，确保各项操作和技术保养等能按规程进行

3.规范保养条例

设备的保养规范是指对机械技术保养和技术要求的规定。任何工程设备出厂之前，都提出了该设备的日常保养和定期保养的具体内容和要求。但是，在保养工作中，往往只做到定性地保养，而没有完全按保养的项目内容和要求来进行定量保养。即使做了也没有相应的保养记录。因此，我们必须根据不同设备的保养项目内容和要求，编制相应的技术保养表格以便于进行保养并做好记录，还应建立相应的设备档案，为以后保养和判断机械状况以及维修提供可靠的依据

4.配齐所需工具

许多工程机械(特别是进口机械)在不同的部位设有检测点，需要使用相应的监测仪器来进行监控，而在设备的技术保养过程中，也需要相应的常用工具和专用工具，必须把各种工具配套齐全并做好记录。同时应根据工地的不同环境条件，设置保养及维修所需的工作台、车槽、车间等设施。

结 论

随着工业技术的发展和革新，机电液一体化技术在现代工程机械上的应用得到了广泛的发展，液压系统工作性能的好坏，直接影响工程机械的作业性能。在液压系统中，液压油是传递动力和信号的工作介质，同时还起到冷却、润滑和防锈的作用。液压油污染严重时，会导致液压元件磨损加剧出现故障，使液压系统工作性能变坏。据统计，液压系统故障中70%以上的故障是由于油液污染而造成，其中75%以上是固体颗粒的污染。工程机械的工作环境一般都较差，在实际使用中由于对发动机缺乏保养、违章操作等人为因素导致发动机损坏的现象屡见不鲜，造成较大的经济损失，同时也影响着工程机械的正常使用。因此，必须正确使用和及时保养、维护发动机。

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参考文献

1.小松的《设备保运方式——FOWA》

2.小松《PC240LC-8挖掘机操作保养手册》 3.小松《PC240LC-8装修手册》 4.小松《电器基础》

5.《WA380-3操作保养手册》

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