CRTS型板式无砟轨道系统技术(4)

张拉方法；其次同一张拉段落必须在规定时间内一次张拉完成并时间浇筑后浇带砼；张拉顺序是指要后浇带的先后张拉顺序依次张拉。

2.3.

精确测量

精确测量是Ⅱ型板无砟轨道施工最重要、最难控制的一项技术。精确测量不仅包含了传统工程测量中的平面及高程测量，还包括了轨道板的空间三维姿态调整和定位，也就是精调测量。测量技术涵盖了线路设计、轨道板生产、梁体变形控制、底座砼/支承层砼、轨道板铺设和精确调整以及灌浆结束后的轨道几何验收。并涉及设计院、梁厂、制板厂、施工现场多个作业主体，数据往来交流频繁。整个测量技术精度要求高、系统性强。

为此，在施工组织中首先解决的一个问题的测量管理。局项目部一级要设专人(测量总协调人)负责对设计方数据的接收和计算，并分发至各作业点，同时对项目分部上报数据进行分析计算和评估，分部一级也要设测量协调人负责接受上级数据分发和现场数据的采集、整理和上传。在数据处理过程中，要随时与设计方勾通，对异常情况提请设计方复核。建立专业测量管理框架是实施精确测量工作的前提和保证，测量人员必须经过专门的培训方可上岗。

从施工现场层面来看，精确测量的主要工作内容包括：底座砼模板放样数据的计算和现场放样，底座砼施工完成的断面复核，轨道板基准网的放样，粗铺前轨道设标网与轨道基准网测量评估，精调数据的计算，精调结果的评估，灌浆后的轨道几何检

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测。现场测量的核心设备是全站仪及精调测量系统。测量技术的关键是对这两种设备的熟练使用。测量工作的数据处理围绕着专用软件PVP布板软件进行，数据流程如下：

图7 测量作业数据流程图

我公司在京津项目50公里施工里程范围内共投入TCA1800全站仪及DN03电子水准仪各9台，精调测量系统(SPPS)14套，分别负责全线9个施工段落的精测和精调任务。

精调作业施工场景

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轨道板精确调整测量系统(简称SPPS)由我公司主持开发，成都经纬为开发合作伙伴。该系统紧密配合上游布板设计软件，并独立建模、编程，形成完全自主知识产权的软件，在硬件开发设计上更是兼中德软件共同运行。系统于2006年10月样机生产并通过博格公司初步鉴定，2007年4月通过最终验收。2007年9月批量用于京津城际轨道交通工程。

2.4.

沥青水泥砂浆灌注

沥青水泥砂浆垫层是轨道板与底座砼/支承层砼之间的填充层，一般为3㎝，可调范围控制在2-5㎝，沥青水泥砂浆垫层既要保持一定的弹性又要有必需的强度。

2.4.1. 沥青水泥砂浆组成

沥青水泥砂浆是由乳化沥青、水、干混砂浆以及各种添加剂拌和而成，拌制成的，该砂浆必须具备如下要求：

a) 良好的流动性: 施工时，沥青水泥砂浆必须能够在流体静压力下坡高25 CM情况下流动3.5M的距离。

b) 温度: 新拌砂浆在温度5°C至35°C之间时，进行灌浆施工。

c) 弹性: 由于沥青水泥砂浆的弹性模量低，有助于板式无砟轨道的使用寿命。

d) 抗腐蚀性:板式无砟轨道使用中会持续对沥青水泥砂浆造成动力荷载，这些荷载不能造成疲乏现象、细缝或甚至破裂的出现。

e) 防冻性:为了保证板式无砟轨道的使用寿命，沥青水泥

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砂浆须具有经验证的防冻性。

2.4.2. 沥青水泥砂浆配合比的研制

沥青水泥砂浆配合比研制分试验室试配和砂浆车工艺搅拌两阶段进行。试验室阶段确定各组分材料的基本用量及材料间的相容性；在试验室通过的基础上，进一步通过与砂浆车搅拌工艺的结合生产出适宜大规模应用施工生产的沥青水泥砂浆，才最终完成对配合比的确定。京津线我公司做技术引进消化吸收牵头单位，共开发研制砂浆配合比3个，其中1个全线推广使用。

2.4.3. 沥青水泥砂浆搅拌车的研制

中国首台沥青水泥砂浆搅拌设备

沥青水泥砂浆搅拌车是Ⅱ型板施工中除精调系统以外的另一必需的核心的设备。由于我公司联合南方路基进行开发，并由我公司拥有该车的完全知识产权。该样机于2006年9月生产成功，2006年12月产品定，2007年4月投入量产。目前京津线除我公司使用14台以外，还供中铁大桥局、十八局使用4台。经

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过近段时施工生产检验，设备运转性能完全达到了博格公司设计水平。整车具备如下特点：

? 高性能的硬件配臵确保控制的稳定、可靠

a b

工业级触摸屏控制计算机。

高性能长寿命的MITSUBISHI PLC：超高速的运行速度，

基本指令0.08μs，平均无故障连续运行30万小时。

c

MITSUBISHI人机界面：全中文、宽视角、高速回应、高MITSUBISHI A/D模块：500μs高速转换，1/20000的分主要低压电器采用Schneider、ABB、OmRon等世界知名

性能。

d

辨率。

e

品牌。

? 完善的控制功能

f

软件登陆和电子秤调校需要用户密码，有效的保证了重

要生产数据的安全。

g

全立体界面动画模拟生产工况，实时显示配料值、称量

值、误差值等生产数据。

h

全中文快速校称，并具有自诊断和提示功能，提供在线

使用帮助。

i

自动调整骨料落差并具有趋势判断功能、负值自动修正、

零位自动跟踪、按键去皮等功能。 ? 操作简单、维护方便

j k

智能化参数设定，所有生产经验参数一键完成。 拌缸卸料门由系统自动控制，并提供手动开门定位功能，

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