预应力钢棒用30MnSi盘条精炼工艺操作要点
1. 化学成份
牌号 化 学 成 分 / % C 标准 0.28~0.33 30MnSi 内控 0.29~0.31 Si 0.60~0.90 0.60~0.90 Mn 1.10~1.30 1.10~1.20 P ≤0.025 ≤0.015 S ≤0.030 ≤0.015 Cr ≤0.20 ≤0.20 Ni ≤0.20 ≤0.20 Cu ≤0.20 ≤0.20 2. 执行精炼基本工艺规程。 3. 精炼工艺
① 精炼时间(不包括软吹氩时间)≥30分钟。
② 根据初炼钢水成分的化验结果,渣白后调整化学成分,控制目标见下表。
牌号 30MnSi 化 学 成 分 / % C 0.30 Si 0.75 Mn 1.2 P ≤0.015 S ≤0.015 ③ 吹氩要求
采取中等强度吹氩,以裸露钢水面直径不大于200mm为宜;熔渣形成后,降低吹氩强度,采用弱吹氩工艺,以裸露钢水面直径不大于50mm为宜。当钢水需增碳时,适当增加氩气流量,以裸露钢水面直径不大于300mm为宜。
④ 喂硅钙线2m/t钢水(增Si量约0.02%),喂线速度≥240m/min。喂完线后,用两个吹氩管同时软吹氩(渣层处于蠕动状态)5分钟以上再关氩气。包内加保温剂。
⑤ 精炼结束(软吹氩后),出钢温度见下表。
出站温度(℃) 开浇炉 1595±5 第二炉 1575±5 连浇第三炉及以后 1565±5 4 其它操作按现行工艺规程执行。
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