中国建筑第六工程局有限公司 管井降水施工方案
稠泥掏出,并加清水稀释,直到泥浆密度接近1.05g/cm3,粘度为18~20s。现场观察一般以换浆后泥浆不染手为准。替浆过程中,应按排泥浆的清运或排放工作。 6、下管
①、检查井管有无残缺、断裂及弯曲情况。
②、将底层管堵与第一节井管公母接口接上,在外对称放上三根竹枇,用铁丝固定两圈。
③、将提升用钢丝绳一头固定在井字架上,另一头套住管堵凹槽稳定后下降。 ④、使井管居于井孔正中,避免倾斜,并固定。
⑤、下降第二节井管时,注意连接的公母接口,动作要轻缓,不能猛降猛放。 ⑥、井管安放应力求垂直并位于井孔中间;管顶部比自然地面高500mm左右。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内。 7、填料
安装完井管后,在无砂滤水井管外侧与井壁之间填砾料。 ①、砾料应缓慢填入,防止冲歪井管,一次不可填入过多。 ②、接近井口1.50m处,用粘土封严,以防地面水、雨水流入。
③、井管下入后,及时在井管与土壁间填充砂砾填料。粒径应大于滤网的孔径,一般为3~8mm的细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求,将设计砂砾上、下限以外的颗粒筛除,合格率要大于90%,杂质含量不大于3%;不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防分层不均匀和冲击井管,填料要一次连续完成。 8、洗井
冲击成孔的降水井一般都采用泥浆钻进,洗井应在下管填砾后8小时内进行,以免时间过长,影响降水效果。
①、将空压机空气管及喷嘴放进井内,先洗上面井壁,然后逐渐将水管下入井底。工作压力不小于0.7mpa,排风量大于6m3/min。
②、管周围填砂滤料后,安设水泵前应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井法,其原理是当压缩空气通到井管下部时,井管中为气水混合物,密度小于1,而井管外为泥水混合物,密度大于1,这样管内外就产生了压力差,井管外的泥水混合物,在压力差的作用下流进管内,于是井管内就变成了气、水、土三相混合物,其密度随掺气量的增加而降低,三相混合物不断被带出井外,滤料中的泥土成分越来越少,直至清洗干净。当井管内泥砂多时,可采用“憋气沸腾”的方法,即采取反复关闭、开
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启管上的气水土混合物的阀门,破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右,关闭一次管上的阀门,憋气2~3min,使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力,直至井管内排出水由浑变清,达到正常出水量为止。洗井应在下完井管,填好滤料,封口后8h内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。 9、安装抽水控制线路
潜水泵在安装前,应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向,各部位螺栓是否拧紧,润滑油是否加足,电缆接头的封口有无松动,电缆线有无破坏折断等情况,然后在地面上转3~5min,如无问题,始可放入井中使用。深井内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,带吸水钢管的应用吊车放入,上部应与井管口固定。设置深井泵的电动机座应安设平稳,转向严禁逆转(宜有逆止阀),防止转动轴解体。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘,每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水,满足要求后始转入正常工作。 10、封井
施工底板前先封井做法:去除坑底标高以上无砂砼管,填碎石,浇注C15厚500mm砼封堵井口。 六、降水井质量要求
1、井管必须直立于井中心,上端应保持水平
2、井的顶角偏斜不得超过1度,以保证泵组上下井道通畅。 3、无砂滤水管接口要用塑料布封堵。
4、每打完一口井要用量井器测井深,以保证井深偏差≤20cm。 5、成孔孔径800mm,偏差≤10cm。
6、吊放井管,检查管内外是否有杂物、粘土,以防影响透水性。 7、洗井后的泥沙量控制在10%以内。 8、作好成井工序交接检记录。 七、降水过程的控制
1、在正式降水前应作抽水试验,以验证方案的可行性,根据抽水试验结果选择泵的
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扬程流量,基坑开挖前至停止抽水时止,每天对地下水位进行观测记录,调整抽水速度及抽水量。
2、在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象,并查明原因,及时采取施工措施,在土方开挖及做护壁过程中,对通向基坑的废旧管沟进行有效封堵,并检查基坑外管网有无渗漏。
3、在抽水维护期间,根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔,委派专业人员24小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位。现场准备多台备用水泵及零配件,以便及时更换或维修,注意保护井口,防止杂物掉入井内。 4、发现基坑出水、涌砂,应立即查明原因,组织处理。 5、降水开始时间为:基坑土方开挖前不少于10天。
6、降水时间持续:上部结构的自重大于地下水产生的浮力后方可停止降水。 八、降水工程质量保证措施 8.1、降水管理
1、根据水位观测情况,控制降水井排水时间和时间间隔,控制真空泵抽水吸力度,应保证系统有足够的真空度。
2、安排三班人员日夜值班,进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。 3、在基坑开挖过程中,须密切注意真空效果,做好密封工作。
4、若因地下围护结构大量渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时,应控制抽水力度或停抽。
5、暴露的降水井管四周要及时回填粘土封密 8.2、施工技术措施
1、根据基坑围护图、地质资料和对基坑降水的设计要求,作好施工组织设计,并按施工组织设计要求认真准备。
2、对施工人员进行技术培训工作,充分了解关键部位的施工要求,精心施工,保证真空泵的抽吸作用和水泵的降水作用。
3、做好机井特殊结构的图样设计和工艺设计。
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4、精心选用和确定施工用的各种材料和设备。 8.3、生产设备准备
1、作好施工用的材料、设备和劳动力进场计划。
2、降水作业队应提前作好钢材、黄砂、水表、真空表、水泵、真空泵管路、管道阀门等材料采购及单井制造工作。成井所用的构件、机械设备、材料必须隔天到场。 8.4、质量措施
1、根据降水要求,严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工,施工人员应对工人作好技术交底工作,施工过程中必须落实各项技术措施;钻孔时应根据水文地质条件和土层物理力学性质,合理选择钻井设备,正确制备泥浆,控制好孔内冲洗液面的高度和钻井进度,以防塌孔。
2、认真作好降水记录;坑外水位发生变化,应及时调整降水作业;
3、第一层支撑撑好后,降水井与支撑之间应有效固定,起依附作用,便于安全操作;挖土施工中,注意保护电缆和管路不受破坏;
4、挖土施工中,严防施工机械碰撞降水井。井管应具有足够的抗压、抗拉、抗弯强度,以保证井管能承收井壁地层和滤料的侧向压力及井管的全部重量。
5、井管应无缺损、裂缝、弯曲等缺陷。两端面应与管线垂直,保证连接垂直。 6、下管时,井管要正中垂直、连接牢靠,严禁井管强行插入沉淀的孔底,漏水管的强度应符合要求,缠绕滤网应严实,以防出水含砂量超标。滤料粒径不得过大,填料厚度不得小于设计要求。
7、当泥浆比重大,井壁泥皮厚,洗井方法不当、洗井达不到要求时,应对已完成的管井重新洗井,直至符合要求。
8、降水过程中,当发现存在井距过大,水泵流量小或水泵扬程不足,不明外来水等补给问题时,应采取相应措施,保证降水深度达到要求。
9、应采用双路供电或常备发电机,保证停电时能及时切换电源连续降水。 九、成品保护及环保措施
1、防止异物掉入井中,井口应加盖保护。地面上降水井影响车辆行驶时,应做检查井并加承重井盖,排水方式为铺排水管暗排。
2、土方开挖时,应注意对坑内降水井的保护,并在井位处做明显标记
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3、降水维护阶段应有专人值班,对降排水系统进行排检查,防止停电或其他因素影响降水系统的运行。
4、对于钻井形成的泥浆,要及时清运。严禁直接排入市政雨污水管线,清运时要杜绝泥浆遗洒。降水井抽出的水,含砂量达到规范要求,水清砂净的才可排入市政雨水管线。对于基坑明排的泥水,排水口处设沉淀池,以防泥砂堵塞市政管线,影响城市环境。
5、钻井成孔或空压机洗井时应避免在夜间进行。施工期间对噪声进行监测,不允许形成噪声污染。
6、做好对周边建筑物、构筑物的调查工作,发现问题及时上报或处理。 7、井管材质无毒、对地下水不构成污染。 十、降水对周围环境影响及防治措施 10.1、对周围环境的影响
1、井点管埋设完成开始抽水时,井内水位开始下降,周围含水层的水不断流向滤管,经过一段时间后,在井管周围形成漏斗状的弯曲水面,即所谓的“降水漏斗”。降水漏斗范围内的地下水位下降后,就必然会造成地面固结沉降,由于漏斗的降水面不是平面,因面产生的沉降是不均匀的。
2、地下水渗透破坏引起的基坑坍塌; 3、基坑突涌导致的基土开裂。 10.2、防范措施
1、防范抽水带走土层中的细颗粒。在成井过程中,保证砾料质量,所有滤水管包尼龙纱网,抽水含砂量小于五万分之一,采取均匀布井方法,均匀降低地下水的水位。井点管上部1.50m围内用粘土封死,亦可防止将土粒带出。
2、适当放缓降水漏斗线的坡度。当抽水达到要求的稳定降深后,调整水泵的数量,以控制总抽水量,尽量避免过多地抽取地下水。
3、降水应连续运转、尽量避免间隙或反复抽水。因为每次降水都会产生沉降,增加反复抽水地次数,使总的沉降量积累到相当可观的程度。降水期间必须确保抽水持续作业。一旦因供电系统发生故障,不能持续供电,势必会造成停止抽水,地下水位迅速恢复将对基底造成突涌破坏,对基础施工和地下结构的稳定性产生严重影响。因此为确保
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