中纤板工艺规程1

工 艺 规 程

1.0.生产目的及产品适用范围

为了满足日益增长的木材需要，节约木材资源，所以利用小径级木材及木材加工边角料生产中密度纤维板，替代木材在各行业中使用。

中密度纤维板主要应用于家具制造、音响器材制造、体育器材及建筑等行业。

2.0.产品特征

2.1.中密度纤维板的组成 2.1.1.木质纤维 2.1.2.脲醛树脂

2.1.3.石蜡（或石蜡乳化剂） 2.1.4.添加剂 2.2.技术性能要求

遵照《最终产品检验标准》或客户要求。

3.0.生产工艺流程

施胶 施蜡 原木→削片→筛选→木片贮存→纤维分离────→纤维干燥→纤维贮存→ 板坯铺装→板坯预压→板坯纵横齐边→热压→冷却→粗板裁边→暂存(熟化)→砂光→分等检验→入库 4.0.生产区段划分 4.1.原料工段 4.2．削片工段 4.3.制胶车间 4.4.热磨工段 4.5.热压工段 4.6.砂光工段 5.0.原料工段 5.1.目的

保证原木完好地、有序地贮存，并为今后的生产做好准备。

工 艺 规 程

6．0．削片工段 6．1．目的

将原木切成合乎要求的木片。 6.2.技术要求

木片长、宽、厚50%以上达到如下要求： 长：16~30mm 宽：15~40mm 厚：3~6mm

木片的松、杂木比例根据纤维形态及成本控制在0~70%之间，并要求松、杂木搭配均匀。木片含水率要求在30－90%之间。 7.0.制胶工段 7.1.目的

利用甲醛、尿素为主要原料生产符合要求的脲醛树脂胶，供主生产线使用。 7.2.原料要求 7.2.1.甲醛

甲醛含量（%）：36~38 游离酸含量(%)：≤0.08 甲醇含量（%）：≤12 7.2.2.尿素

要求达到GB2440工业尿素一等品以上。 7.2.3.操作要求

按《制胶操作规程》控制。 7.2.4.产品技术性能要求

外观：乳白色或透明均匀液体。 固体含量（%）：48－55 游离甲醛（%）：＜0.8

粘度（s）：15－25（20℃涂－4杯） 固化时间（s）：≮50 PH值：7.0—8.0

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