锅炉风险辨识手册

结垢。

（2）加强燃烧调整，严格控制烟气流速，以减轻磨损和炉体漏风。

（3）严格按锅炉运行规程启、停锅炉。

（4）控制参数，杜绝超参数运行，炉内不应有火焰偏斜和严重结渣等不正常工况。

（5）按规范进行安装或检修施工，并且严格按程序检查、试运、验收。

1.5 汽水共腾事故 1）现象：

（1）水位表内的水位上下波动剧烈，看不清水位。 （2）蒸汽和锅水的含盐量增大。

（3）严重时，蒸汽管道有水击声，法兰连接处有泄漏现象。 2）原因：

（1）锅水水质不合格，悬浮物含油量或含盐浓度大。

（2）没有或不进行表面排污，不进行定期排污或间隔时间过长，排污量过少。

（3）开启主汽阀过快或者并汽时锅炉的汽压高于蒸汽母管的汽压，使锅筒内蒸汽大量涌出。

（4）单台锅炉升压后，开启主汽阀过快。 （5）锅炉负荷增加过急。 （6）严重超负荷运行。 （7）加药不正常。 3）处理方法：

（1）减弱燃烧，先减少燃料、再减少鼓风、最后减少引风，关小主汽阀，降低负荷；通知用汽部门减少用汽量。

（2）完全开启上锅筒的表面排污阀，并适当开启定期排污阀，同时加大给水，保持正常水位和降低锅水含盐量，停止加药。

（3）打开分汽缸下的疏水阀门，大量冒蒸汽后关上。 （4）事故消除后冲洗水位计。

（5）加强锅水分析，待锅水品质改善，水位清晰正常后，再恢复正常运行，先增加引风，再增加鼓风，最后增加燃料。 4）预防措施：

（1）做好水处理，保证给水质量。

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（2）适当增加排污量，降低炉水碱度。

（3）保持水位正常，主汽阀不得开启过快，增加负荷应缓慢。 1.6 停电事故 1)现象：

（1）锅炉突然停止运行，现场寂静无“轰鸣”声响。 （2）各种数显表及工控机（显示器）黑屏。 （3）事故应急照明启动。 2）原因：

（1）外线停电。

（2）断路器故障跳闸或电工误操作。 3）处理方法：

（1）有备用电源的切换到备用电源。外线同一变压器，但双线进锅炉配电间的，应进行合环操作，锅炉低负荷运行。

（2）关闭主汽阀，现场监视水位、汽压。汽压高则手动安全阀缓慢排汽。

（3）小型炉清除炉火并开炉门及风道加速冷却。大、中型炉打开炉门冷却（因配备备用电源）。

（4）查明停电原因，启动备用电源或供电恢复后，恢复锅炉运行。 4）预防措施：

（1）配备备用电源。

（2）电工检修要按检修操作票进行，加强技能培训，提高业务水平。

1.7 锅炉爆炸事故 1) 现象：

（1）锅炉承压元件破裂，爆炸时所释放出的能量，将锅炉及碎块抛离原地。

（2）建筑物破坏严重。

（3）设备损坏、人员伤亡等。 2）原因：

（1）超压：运行压力超过许可工作压力，同时安全阀失灵。 （2）过热：筒体的工作温度超过极限值。

（3）腐蚀：筒体的内外表面腐蚀、壁厚减薄、强度降低。 （4）裂纹起槽：锅炉骤冷骤热，钢材随交变压力，产生疲劳裂纹。

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（5）设计制造中的失误：设计结构不合理，计算失误，材质不好、制造、检修质量不好。 3) 预防措施：

（1）防止超压：合理设置、定期调校、正确维护安全阀、压力表、水位表。

（2）防止过热：合理设置、监视、维修、冲洗水位表，防止缺水，防止结垢和异物、油脂进入锅筒。

（3）防止腐蚀：水质指标应符合国家有关技术规范和标准，加强维修保养。

（4）防止裂纹和起槽：不骤冷骤热，减少交变应力，检查易起槽部位，及时修理。

（5）对设计、制造中的缺陷问题，加强锅炉验收和日常管理工作。

（6）防止水击：注意汽水系统的疏水，保持水位稳定，避免水位异常。

1.8 省煤器爆管事故 1）现象：

（1）排烟温度下降，烟气为白色。 （2）水位（压力）下降。 （3）引风机电流增大。

（4）省煤器外部有水渗出，近处可听到声响。 2）原因：

（1）排烟温度低，有低温腐蚀。 （2）给水未除氧。

（3）给水温度、流量剧烈变化。

（4）管子材质不好，制造、安装、焊接质量差。 （5）水击时产生强烈震动。

（6）旁路烟道或再循环管出现问题，管壁过热。 （7）飞灰磨损严重。

（8）温度压力变化频繁，引起热应力。 3）处理方法：

（1）损坏不严重时，可以减负荷运行，启动备用炉后停炉修理。 （2）有旁路烟道的关闭主烟道，打开旁路烟道。 （3）有旁路水管的打开旁路水管继续进水。

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（4）损坏严重应立即紧急停炉，立即停止燃烧和送风、减少引风，待烟气、蒸汽排出后，停止引风机运行、关闭烟挡板。 4）预防措施：

（1）控制烟气流速，避免超负荷运行。 （2）定期吹灰，防止省煤器积灰。 （3）提高排烟温度，采用抗腐蚀材料。 （4）停炉时检查防磨罩，确保完整、牢固。 （5）给水除氧要达标。

（6）启停给水时按规程开关后再循环。 1.9 蒸汽管道水击事故 1）现象：

（1）蒸汽管道有水击声，管道震动，严重时法兰连接处有渗漏； （2）水位表内的水位上下波动。 2）原因：

（1）在送汽前，没有对蒸汽管道进行暖管和疏水或疏水不彻底。 （2）送汽时主汽阀开启过快或过大。

（3）蒸汽管道设计不合理，或疏水装置不合理，造成不能及时排除管道内的凝结水。

（4）锅炉负荷增加过急或发生满水、汽水共腾等事故，蒸汽严重带水进入管道。 3）处理方法：

（1）在开启主汽阀时，如蒸汽管道内有水冲击声，应关闭主汽阀。

（2）开启蒸汽管道上的疏水阀，进行疏水。

（3）锅炉水位过高时，应适当排污，保持正常水位。 （4）发生汽水共腾事故时，按汽水共腾事故处理。

（5）水击现象消除后，缓慢打开主汽阀，全开后回半圈。

（6）检查固定支架和各连接处，如损坏严重则进行修理或更换。 4）防范措施：

（1）按规程进行送汽操作，加强疏水工作。

（2）加大对操作人员的技能培训及安全教育；提高实际操作能力及应急能力，减少满水等事故。 1.10 给水管道水击事故 1）现象：

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（1）管道有水击声，法兰连接处有泄漏现象。 （2）水位表内的水位上下波动。 2）原因：

（1）给水管道内存有空气和蒸汽。

（2）给水泵运行不正常，给水止回阀失灵，引起给水压力波动和惯性冲击。

（3）给水管道内压力和温度剧烈变化或给水流量过大。 3）处理方法：

（1）启用备用给水管道，继续向锅炉给水。如无备用给水管道或采取其他措施无效时，应立即停炉。

（2）开启管道上的空气阀，排出空气和蒸汽。 （3）检查给水泵和给水止回阀，确保其正常工作。 （4）保持给水压力和温度的稳定。

（5）检查固定支架和各连接处，如损坏严重则进行修理或更换。 4）防范措施:

（1）定期巡检给水管道及时排出空气或蒸汽。

（2）加强操作人员业务培训，提高实际操作能力及应急能力。 1.11 省煤器水击事故 1）现象：

（1）省煤器内有水击声，法兰连接处有泄漏现象。 （2）省煤器管有破损、渗漏、泄漏现象。 2）原因：

（1）省煤器内有空气或蒸汽，省煤器内空气未排尽。 （2）止回阀失灵，非沸腾式省煤器内水汽化。

（3）压力、流量突然变化，引起剧烈的水、汽冲击。 3）处理方法：

（1）开启空气阀，排尽空气。

（2）检查省煤器进水管道上的止回阀，使其工作正常。

（3）非沸腾式省煤器在生火时水击，应适当延长生火时间，增加上水和放水的次数，保证省煤器出口水温达到规定要求。

（4）对各连接处进行检查，有变形或渗漏进行处理。 4）防范措施：

（1）加强设备巡检，及时发现排除省煤器内空气或蒸汽。 （2）加强对操作人员的业务培训，提高实际操作能力及应急能

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