微生物发酵生产辅酶Q10的研究进展[1](3)

微生物发酵生产辅酶Q10的研究进展[1]

氨基酸和生物资源

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!"#"!$培养条件的优化

（%）搅拌—通气。搅拌—通气对&’(%)产量的影响因生产菌株的不同而异，一种是能促进&’(%)的

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，另一种是抑制作用。依据现有的发酵生产

参考文献

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研究报道，搅拌—通气对!"#$%&’()*+’#生产&’(%)不利。+,-,.’等利用!"#$%&’()*+’#/01231发酵生产

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&’(%)，研究了搅拌—通气对&’(%)产量的影响。

结果表明，当氧化还原电势（4567）为8%2)9:时，［*］

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细菌生长最好；当4567为8!))9:时，&’(%)产量@;’=,CD,DT@’U.;RN=D@V,@<’R7DNV<@’N9DN.,EC’N=<.<’N7最高，即限制供氧对细菌生长及&’(%)的生产均有利。0’7;<=,等在上述研究基础上用电镜观察了供

［>］氧对!"#$%&’()*+’#显微结构的影响。研究表明，

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在限氧条件下生长的细菌的细胞质内膜发达，呈多层结构，而6+?的光反应中心正位于此处，这可能导致&’(%)的含量比在供氧充足条件下生长的细菌高。

（!）光照。红螺菌科细菌既能进行专性厌氧的细菌光合作用，又能进行好氧呼吸和发酵。&,@和ABCDEE曾报道6+?在光照厌氧条件下&’(%)的产量较高，一旦转为黑暗好氧培养，产量就会急剧下降

［*］

。

（#）培养时间。0’7;<=,等研究发现细菌处于稳

［>］定期前期时&’(%)的含量较高。朱旭芬等也认为

菌体内&’(%)的含量随着培养时间的增加而不断上

［%*］

。升，至稳定期前中期达到最高，随后开始下降

!"*$从微生物细胞内提取&’(%)

从微生物细胞内提取&’(%)有不经皂化的提取法和皂化提取法。不经皂化的提取法与皂化后再提取的方法相比，所得到的提取物的量要少些，但它的优点是不会破坏&’(

［%2］

%)

。皂化提取法是经典提取

脂溶性物质的方法，方法虽简单，但成本较高，在现

［%，%>］代工业生产上有被淘汰的趋势。最近提出的碱

皂化提取法可以完全省去焦性没食子酸、乙醇溶剂的消耗费用，而采用酸破碎细胞直接皂化，使&’(%)的生产成本大幅度下降，因而有可能应用于工业化大生产。#$展望

目前市场上&’(%)产品价格较高。尤其是国内，绝大部分靠进口，究其原因关键是菌种发酵含量低、分离纯化的收率不高。因此要实现&’(%)的微生物发酵工业化生产，尚需利用微生物常规育种方法及FGH重组技术，对生产菌株进行遗传改造，提高细胞内&’(%)的含量以及对提取途径进行优化以降低提取分离成本。

万方数据

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